钻孔灌注桩(试桩方案)(共23页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上济南黄台南路33号(装机厂)住宅项目桩基工程 试桩施工方案编 制:审 核:批 准:中铁三局集团建筑安装工程有限公司济南分公司1、工程概况1.1工程简介拟建济南黄台南路33号(装机厂)住宅项目位于济南黄台南路33号(装机厂)院内,地基处理采用钻孔灌注桩,选定的试验桩桩号如下:首批试验桩:2#楼(17#桩),3#楼(220#桩),4#楼(220#桩)。第二批试验桩:1#楼(203#桩),2#楼(193#桩),3#楼(36#桩),4#楼(191#桩)。济南黄台南路33号(装机厂)住宅项目地基处理,桩径600mm,有效桩长15.5-16米,桩砼标号为C30,单桩竖向极限承载力

2、标准值必须通过静载实验确定,试验数量不应小于总桩数的1%,且不应少于3根。单桩竖向承载力特征值1450KN-1500KN。1)建筑桩基技术规范(JGJ942008)2)建筑地基基础设计规范(GB500072002)3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4)钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)5)建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)6)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)7)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)及有关设计图纸文件、监理要求和其它有关的国家标准。1.2工程地质概况工程地质情况详见济南黄台南路

3、33号(装机厂)住宅项目的详细勘察报告。2、工程(试验桩)特点及目的本工程场地条件一般,现场较为开阔、平坦,施工中必须做好各分项工程之间的设备组织调配及工序协调管理工作。2.1施工管理机构设置及职责范围1)施工管理机构设置为了搞好施工组织管理及工程质量控制,确保本工程保质、保量、保工期的完成,我单位将对该工程实行项目化管理,抽调一批业务精、专业强的管理人员、技术人员组建项目部,项目部组织机构框图如下:项目经理项目副经理项目总工工 程 部安 质 部施 工 室财 务 部机 物 部综 合 部2)职责范围项目经理部是施工管理的组织者和实施者,其职能是按照业主和合同条款的要求,全面履行施工合同,在合同约

4、定的工期内,优质高效地完成合同范围内的所有工作,项目经理对外接受业主和监理工程师的一切有关工程的指令,对内则是协调和指挥各职能部门和施工处顺利完成各分项工程,项目经理对整个工程负责。总工程师负责工程质量、技术、进度和计划,配合监理工程师搞好检查和验收。项目副经理协助项目经理搞好现场管理工作。2.2工程试验桩目的本工程原设计长螺旋成孔压灌混凝土后置钢筋笼工艺,结合场地地质情况及我单位施工经验,会同业主、监理、设计及勘察研究决定,采用正循环回转钻进泥浆护壁成孔工艺,选定7棵桩做为实验性桩,通过7棵桩的施工,最终确定本工程施工工艺,并合理调配设备以保证工程工期。3、各部门职能分工如下:3.1工程部负

5、责本工程的工程管理,计划统计管理、内业资料、工程的签审等工作。3.2安质部负责本工程的内部质量控制工作,负责现场施工质量的监督、检查和验收,配合监理工程师确保设计要求,规范要求等在施工过程中的贯彻和落实。在项目经理的领导下做好施工现场的安全管理工作。3.3财务部在项目经理的领导下,做好资金的统筹、支付工作,确保资金的合理、有效的运转。3.4机物部负责本工程的材料采购、保管、入库、出库工作,严把进料关,确保不合格的材料不能进入施工现场。3.5综合部负责项目部的协调管理工作,日常事务性工作。4、投入机具设备及劳动力计划4.1本次试验桩项目拟投入机具设备及劳动力计划如下:主要机械设备计划一览表序号机

6、械设备名称规 格 型 号数 量机械状况备注1回转钻机GSP-103台良好35/台,共计1052泥浆泵22KW4套良好3泥浆输送管200300m良好4钢筋切断机2.2KW1台良好5电 焊 机22KW12台良好6潜 水 泵2.2kw3台良好7配 电 柜XL-600(100)A2(3)良好8大料斗10003良好9导管22080米良好10手 推 车2个良好11全 站 仪南方NTS-312B1台良好测量、监测12水 准 仪ATO-321台良好测量、监测13钢 卷 尺50m2把良好测量、监测14挖 掘 机 1辆良好15汽 车 吊徐工25吨1台良好16泥 浆 车1辆良好17砂轮切割机3kw1台良好18试 模

7、100*100*10020套良好19其它辅助设备配套4.2劳动力准备根据现场工程量实际情况,安排14台桩机施工,每台桩机配备6人负责桩基成孔、钢筋笼安放及混凝土灌注。按照劳动力需用量计划,组织好各专业施工队进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。主要劳动力计划序 号工 种人 数备 注1钻 机 工 人602钢 筋 工83砼 工44电 工15电 焊 工66机 修 工27辅 助 工 人28挖掘机司机19吊车司机110泥浆车司机211项目部管理人员1612合计1035、施工技术方案5.1技术准备1)阅读熟悉图纸,合同签定后,项目总工、工程部、安质

8、部以及施工室负责人熟悉图纸,将图纸不明确及有问题处一一列出,然后进行会审解决。2)编写施工技术方案:由工程部负责人编写施工技术方案,然后交总工审核。3)原材料送检:钢筋、水泥等原材料进场后,首先取样送实验室检验,并出具相关试验资料。4)项目总工组织技术管理人员熟悉图纸及有关规范,进行技术交底。5.2现场准备1)搭设临舍:办公室3间,伙房1间,住房约7间。2)水、电畅通,场地平整。3)人员进场后,首先将原材料抽样送检。5.3测量放线据甲方提供的坐标基准点和高程点,利用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内,并用水准仪测放所有标高,自检检查无误后,交甲方及监理验收,验收合格后,方可进行下

9、步施工。5.4施工工艺根据该工程的施工特点及进度要求,项目经理部全面统筹,精心组织施工,各工序采用平面流水、立体穿插施工。先施工试桩再施工工程桩。本工程钻孔灌注桩计划投入GSP-10型回转钻机成孔方法。钢筋笼现场集中加工制作,吊车下放;混凝土采用商品混凝土。6、主要管理措施1)项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的人员组成,实行系统化管理。项目部下设:工程部、机物部、安质部、综合部等职能部门。2)项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的

10、管理层。3)为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立工程部,对工程实行全过程管理。7、主要施工技术措施根据本工程工期紧的特点,我方按照先试验、后施工的原则,确定本工程施工顺序为:先施工试验桩,再施工工程桩。7.1灌注桩施工技术措施1)工艺流程施工准备放出桩位埋设护筒桩位复测钻机定位回转钻机成孔第一次清孔钻机移位安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣安放隔水板浇注混凝土起拔护筒养护。2)放线定位测量定位采用全站仪误差小于2cm;根据指定的轴线交点作控制点,采用极坐标法进行放样,并且用不同的全站仪进行复测,前后由两个人进行操作,桩位误差小于5mm;利用S3型水准仪来测定护筒标高

11、基点误差不大于1cm。水准点高程的引测必须进行闭合复测,标高读数时由两个人重复读数,一致时方能进行下一个转点的测量。桩位确定好后,做好十字护桩,护桩距离根据现场实际确定,以不破坏护桩及又满足施工的距离为宜。埋设护筒后,用全站仪再次测放桩位,并且做好复测工作。3)埋设护筒及钻孔该工程采用泥浆护壁回转钻进成孔施工。钻机就位前,先清平就位处场地,压实地面,垫木牢固,钻机钻孔时不发生震动位移现象,为准确控制钻孔深度,在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。钻机就位后,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘,要求转盘

12、中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘,如果有倾斜或位移,应及时纠正。a.护筒中心与桩位中心的偏差不得大于20mm;b.护筒用5mm钢板制作,其内径大于钻头直径100mm,其上部开设1个溢浆孔;c.护筒的埋设深度,不宜小于1.0m,并且高出水面0.3m,四周用粘土压实,并应保证护筒的垂直度和水平度。如地下水位较高,应在桩位处用粘土筑捣并埋设护筒,筑捣高度应高于地下水位1m左右。7.2成孔工艺1)钻孔灌注桩全部采用正循环,土层采用三翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔,岩层采用金刚石压轮钻头成孔,原土造浆护壁,正循环两次清孔工艺。吊车与导管灌注成桩(

13、见工艺流程图)。 钻进参数:根据桩孔施工地层特点及以往施工经验钻进技术参数为:压力10-30Kn;转速30-60R/min,泵量1500-1800L/min.开孔钻进时应先轻压、慢钻并控制泵量,进入正常工作状态后,逐渐加大转速和钻压。遇地下水丰富易坍孔的粉土及淤泥质土时,用低档慢速钻进,减少钻头对粉土及淤泥质土的搅动,同时应加大泥浆相对密度和提高粘稠度,以加强护壁,防止坍孔。当一节钻杆钻完后,停止转盘转动,待孔底沉碴基本排净,然后关闭泥浆泵接长钻杆,在接头法兰盘之间垫35mm厚的橡皮圈,并拧紧螺栓,以防漏气、漏水;一切正常后继续钻进。在软弱的淤泥质土中钻进时加大泥浆比重,一般钻进泥浆比重为1.

14、21.35,慢速钻进,防止缩径。每接一节钻杆,或者地层明显变化(由软到硬),注意放慢钻进速度,控制进尺,用水平尺测量检查机架是否水平,主动钻杆是否垂直,并及时调平调直。成孔后用探孔器慢慢下放至孔底检查桩孔是否缩径、孔斜,若有缩径或孔斜,重新下钻具扫孔,直至消除。上述方法通过实践证明是有效的,其优点是回转阻力小,钻进较平稳,有一定的导向能力和钻进效率。桩孔质量检测;桩孔质量参数包括:孔径、孔深、钻孔垂直度和沉渣厚度。孔深:钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此为基点,按设计要求的孔底标高确定孔深,以钻具长度确定孔深,孔深误差保证在正300mm以内。当钻至设计标高后,应停止钻进,并及时用换浆法更换新鲜泥浆进行一次清孔。具体方法:在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行,清孔时先将钻头提离孔底

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