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1、建筑资料下载就在筑龙网治理酚醛树脂生产废水的试验摘要：试验采川酚醛缩聚一二段生物氧化法处理酚醛树脂生产废水。经缩聚处理可以去除 90%的挥发酚、70%80%C0DCr,回收树脂0. 0360. 04t/t废水。牛:化段进水60DCrl400 3000mg/L, T2528C,微生物量 2 53. Og/L, D02. 04. Omg/L, HRTM12H, CODCr 去除率 $95%,挥发酚去除率$98%。在试验条件下，该工艺抗负荷冲击力强，能稳定地去除废水中 的CODCr和挥发酚。关键字：酚醛树脂废水缩聚冋收牛物降解CODCr工业含酚废水是我国水污染控制中車点治理的有害废水z,其中酚醛树脂
2、牛产废水含 有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点。处理含酚 废水的工艺方法较多，广泛使用的有生化法、化学氧化法、萃取法、吸附法和气提法等，近 年來出现较多的新方法，如催化氧化法、液膜分离法、协同络合萃取法、磁化絮凝氧化法, 但在实际治理含酚废水时，尤其为了达标排放，生化方法仍然是主流方法。本文采用酚醛缩聚一二段牛物氧化法处理高浓度酚醛树脂牛产废水，回收有价组分。1试验部分1. 1废水水质废水系某树脂牛产企业酚醛树脂牛产工艺废水，有机污染物主要为苯酚、卬醛、树脂。水质见表lo1.2实验方法及装置废水处理的工艺流稈如下:出水建筑资料下载就在筑龙网缩聚试验的实验阶段
3、，在多口烧瓶中加入废水以及相当于废水体积10%的浓盐酸，置 于恒温加热器中加热，利用冷凝管冷凝冋流，废水中残留的高浓度酚和醛在酸的催化卜一生成 低聚合度酚醛树脂。反应结束后，静置冷却、分层。工业试验时，将废水及相当于废水体积10%的浓盐酸加入1代的反应釜中，利用工厂的 过剩蒸汽，先在100C回流68h,尔后在8090C保温56h,静止冷却、分层分离。装 置见图1。缩聚后的水层进入牛化系统，回收的树脂烘干后掺入原料中再利用。生化试验在生化反比器中进行，反应器为二段串联式，内置半软性填科。反应器1尺寸 为*90 mmXI800 mm,有效容积91.；反应器2尺寸为M50XW300,有效容积15L。
4、缩聚回 收后排出的废水经过中和、稀释，进入生化反应器。填料完成挂膜Z后，釆用逐步增加COD（和酚负荷的方法，分批式培养、驯化微生物， 进水CODcr 500800 mg/L,保持每批废水CODcr去除率80%,考察HRT 12h时的CODcr去 除情况。随着进水中含酚废水比例的增加和酚浓度的提高，HRT 12h时的COD。去除率有波 动，但都在65%90%之间。4d后过渡到迓水为稀释的酚醛树脂生产废水。采川卞列方法对各项n进行分析:CODw快速K2Cr2O7FAS滴定法;挥发酚:漠化滴定法;pH： pHW型酸度计;色度： 标准稀释法；BOD：标准稀释法；微牛物量：重量法。2试验结果与讨论2.
5、1缩聚回收实验室中，加热温度100C时，冋流时间対挥发酚去除效果的关系见图2。挥发酚的去 除率随着回流时间的延长而增大，214h时，去除率变化较快，大于4h后，去除率变化趋缓。取冋流时间为4h,不同冋流温度（温度100C时，相当于保温=对挥发酚去除率的影 响见图3。结果表明，挥发酚去除率随加热温度的升高而提高，加热温度小于90C时，挥发 酚的去除率较低，一般大于40%；加热温度为100C时，挥发酚去除率上升较快，达到70.5%。建筑资料下義就在筑龙网2 000 foooo 4DXOB0KJOOU020 000IOTjOO40214関2 施涌时紋对的影响*0挾leMOOT 40UOC 0 20
6、HRT2 32h以后，挥发酚WO. 5mg儿。试验表明,出水的COD“要达到较低的水平(如 100mg/L),第一段的HRT取1214h、第二段的HRT取1618h时较为合适;出水的挥发酚 要达到4交低的水平(如0. 5mg/L),则需要较大帕度地延长HRTo这与分批试验的结果相似。ffi6 廉垃滾远行结臬孰二政比水挥茂陶i 4 B Wtll水CCg,2.4生化处理的负荷冲击试验2. 4. 1分批式试验当进水COD“浓度由1400 mg/L直接提升到1825mg / L,挥发酚浓度为340 mg/L,废水 降解情况见图7,与正常分批式运行(见图5)对比，HRTO8h的降解曲线趋缓，降解速率减
7、小，在HRT 010 h阶段挥发酚的去除率小于CODs的去除率。HRT 10h之后，COD“和挥发 酚去除率快速上升，而且挥发酚的去除率大CODc的去除率，IIRT 2仆的COD“和挥发酚的 去除率分别达到92.8%和99. 2%。进水负荷的冲击在HRT 8h之后得以消除。通过5批次试验，负荷逐步提高到进水C0DCl3065mg/L.挥发酚511mg/L,废水降解情况见图8,反应器没有出现明显的降解抑制现彖，HRT 12h时，CODc和挥发酚的去除率分别达建筑资料下載就在筑龙网到96.4%和99. 8%,挥发酚的去除率高于同期的COD去除率，降解曲线与稳定运行阶段时 基本相同。2. 4.2连续
8、流试验选用两段串联法，试验参数见表4。试验结果见图9。进水CODCr rh 1980 mg/L提高到2967mg/L、挥发酚由250 mg/L提高到370mg/Lo第一段出水CODcr 138450 mg/L,变化范 围较人；第二段出水CODc 60-95mg/L,显示了第二段具有较人的缓冲作川，保证了负荷冲 击卜的最终出水水质稳定。与正常运行相比，未发现生化降解受到明显抑制现象。3结论酚醛缩聚法回收废水中的树脂，利用生产余热、降低了废水的COD“和挥发酚浓度， 具有一定的经济效益；回流温度控制在100C、回流时间6h、保温时间5h左右，废水的CODcr 和挥发酚去除率分别为70%80%和90
9、%左右，树脂得率0. 0360. 040。(2) 废水中C0%和挥发酚具有基木一致的降解曲线，进水CODcMOO2000mg/L时.HRT1012h以前为快速降解阶段，之后为缓慢降解阶段。(3) 进水COD“和挥发酚的负荷冲击会造成短桝的生化系统受抑制现彖，采用逐步增加负 荷法可以避免抑制现象。(4) 生化试验,进水CODcr 14003000mg/L、挥发酚浓度700 mg / L以下,HRTM12h时, CODc和挥发酚的去除率分别在95%和98%以上;二段法取HRTi 1214h和HRT2 1418h 较为合适，出水CODcr100 mg/L、挥发酚lmg/L左右。(5) 酚醛缩聚一二段牛化法能够有效地治理高浓度酚醛树脂生产废水。建筑资料下載就在筑龙网参考文献1鲁军，E. Gilbert, S. H. Eberie.过氧化氢加Fe作催化剂处理含酚废水的研究.上海环境科学，1994.13(7):17192王方东.液膜脱酚新工艺化学破乳法.环境导报，199& (6)： 19203葛宜掌，金红.协同一萃取法回收含酚废水中的酚类.环境化学，1996, 15(2)： 1121164张维新，张铁磁化技术在含酚废水处理中的应用.坏境工程，1995, 13(5)： 795国家环保总局水和废水监测分析方法编委会.水和废水监测分析方法(第三版). 北京：中国环境科学出版社，1989
