大型变压器制造中真空注油工艺改进武利军卧龙电气银川变压器有限公司宁夏银川750000摘要：大型电力变压器放油吊芯检查或大修完后木体注油前，按规程要求, 应对变压器木体抽真空实施真空注油，其目的之一是检查变压器的密封状况是 否良好，其二是抽掉箱体内的残存空气和水分，确保变压器的绝缘性能以往变 压器木体抽真空，采用水环式真空泵，优点是效率高、速度快存在问题是一旦 电机突然停电，水环式真空泵叶轮中的循环水就会被吸入到变压器木体内为解 决这一严重问题，在抽真空的管路中加装了逆止阀，一旦突然停电，立即关闭抽 真空管路中的阀门因此，木文分析大型变压器制造中真空注油工艺改进方法关键词：大型变压器制造；真空注油；工艺改进方法在变压器注油即将完成时，制造厂家和安装人员必须要结束真空，真空解除 后将变压器油补满，在操作过程中变压器注油快要完成时不能确定变压器油是否 己经注满，注油过多会使箱体变形和一些有关的零部件受损，注油过少不能达到 要求使用全真空注油只有极个别有名的厂家及企业一、大型变压器真空注油一般工艺1. 大型油浸式变压器在装配完成后，需真空注油，现有的工艺一般如下一 是按图1所示，将真空泵管路连接至变压器箱盖V3阀门，将滤油机管路（即注 油管路）连接至变压器下部V4注（放）油阀。
二是打幵阀门VI、V2、V3、V4、 V5,启动真空泵，达到规定真空度，并维持一定时间三是打开阀门V6及滤 油机，在真空状态下进行缓慢注油四是注油至油面距箱盖顶约200mm~300mm 时停止注油注油高度最低应浸过绝缘压板五是关闭阀门V6,继续抽真空脱 气一定时间六是关闭阀门V3拆除真空泵，打开阀门V7,关闭阀门V4,将 注油管路接至储油柜，补油至储油柜的标准油位（此步骤是解除真空、常压注油）2. 从以上工艺流程可以明显看出，这种真空注油工艺在整个注油过程没有结 束前就停止抽真空，并在常压下为变压器补油后才能整个完成变压器的注油工艺 因此其整个注油过程不是在完全真空状态下完成的，常压补油时，空气与变压器 汕接触，由于氧化作用，会加速变压器油的老化，残留的空气还可能溶解于变压 器汕，导致变压器汕的绝缘性能下降，可能给变压器的安全运行埋下事故隐患二、真空注油工艺的改进方法1. 初步改进鉴于传统真空注汕的不足，决定进行工艺改进，以达到变压器 真空注汕过程中全真空处理，不需要中间停机和常压补汕第一步，要求变压器 所有使用的附件（组件）都能耐受全真空，尤其是储油枳、气体继电器和散热器 应选用能满足此要求的生产厂家的产品。
第二步，采用了可抽真空储油柜后，将 管路按如图2所示进行连接既将真空泵管路（即抽真空管路）通过阀门VI、 三通管S1、真空压力表、阀门V2连接至变压器上部可抽真空储油枳顶部（一般 为呼吸管），将滤油机管路（即注汕管路）连接至变压器下部V5注（放）汕阀第三步，管路连接完毕后按如下工艺进行操作一是打开阀门VI、V2、V5,启 动真空泵，达到规定真空度，并维持一定时间二是打开阀门V6及滤油机，在 真空状态下进行缓慢注油三是注油至储油柜的标准汕位关闭阀门V5、V6, 停止注汕，继续抽真空脱气一定时间以保证油中无残留空气四是关闭阀门V2， 拆除真空泵、滤油机等相关设备，真空注油工艺结束与传统工艺流程相比，此 工艺明显省略了传统真空注汕工艺的第4、第5和第6步，简化了工艺操作 虽然此工艺管路连接简单但由于可抽真空储汕柜顶部（一般为呼吸管）的管子U 径比较小，通常状况下只有25mm左右，而传统工艺抽真空的管路口径一般为 80mm或更大，在抽真空时传统工艺的效率更高，因此实际操作吋，操作者反而 更倾向于使用传统的工艺方案2. 二次改进1）因为改进后的工艺效率虽然简化了工序，但并没有提高效率，直接导 致实际操作者不愿按改进的工艺方案进行操作。
鉴于此种状况，将管路连接调整 如图3所示调整后的管路是将真空泵管路（即抽真空管路）通过阀门VI、三通管S1、真空压力表、阀门V2连接至变压器上部可抽真空储汕柜顶部呼吸管， 此管路中B点有一旁通管路，过C点接三通管S2、变压器箱顶抽真空阀门V3 （此阀门口径比较大，一般为80mm左右）S2与变压器下部任一阀门V4之 间连接透明玻璃或塑料管路充当汕位显示装置（汕位计），显示变压器注汕时油 位的实际高度；将滤汕机管路（即注汕管路）连接至变压器下部V5注（放）油 阀2） 新的真空注汕工艺改进如下一是按图3将所有管路连接完毕二是 打开阀门VI、V2、V3、V4,启动真空泵，达到规定真空度，并维持一定吋间 三是打开阀门V5、V6及滤汕机在真空状态下进行缓慢注汕四是观察汕位计， 当汕位高度己至变压器箱顶（或预定高度），关闭V3、V4阀门拆除三通S2及 其所连接的油位显示装置五是继续抽真空注油至储油枳的标准油位关闭阀门 V5、V6,真空脱气达到规定吋间（保持真空度一定吋间）后关闭阀门V2,拆除 真空泵，真空注汕程序完成3） 该工艺应注意以下几点一是B点旁通管路可移至A点，既取消BC 段，用AC段（细虚线）部分代替，其余连接相同。
为了更好的连接各管路可增 加带支路的连通管二是如变压器顶部没奋专门抽真空的管路，既没奋阀门V3, 可使用变压器上部的任一阀门（如安装速动油压继电器的阀门V7）代替三是 如使用可同吋完成真空抽气和注汕的真空滤汕机，管路连接相同，只是将原连接 真空泵的接UI接至真空滤汕机的抽真空接UI,将原来接滤油机的管路接至滤油机 的注油管路三、改进注汕方法的优点1.从真空注油到新的注油工艺，改变在于注汕方式的变化，原来的注油方式 是箱顶注油箱顶注油的缺陷在于注油到一定高度靠近箱盖吋，就不能再继续抽 真空，而且必须将真空管道卸掉，以防止真空泵和真空管内吸入变压器油，导致 真空设备故障，影响使用这就要解除汕箱的真空状态拔掉高压套管顶端的放气 塞，而如此一来，注油过程就不是完全真空注油，空气中的水分会随着放气塞的打开进入变压汽汕中2. 改善后的注汕方案是将抽空位置上移，提升至储汕柜的顶端并且对储汕柜 的构造进行改进，均衡胶囊内外压差，另在中间加上一个控制阀，更精确控制压 差如此改进以后变压器注油过程就能保证是真空状态，水分和气泡就不会流入， 这样变压器的绝缘强度就能得到保障，较好的绝缘效果就保障了绝缘材料的安全 性，不易被侵蚀，大大提高了其使用寿命。
通过改进避免了先前操作过程中拆卸、移动管路、重新连接等繁琐的工作， 一次性连接后至到注汕结束，无需再做其他工作，大大提高了生产效率，缩短了 注油辅助时间，使真空注油真正做到了注油全过程均在真空下进行参考文献：[1】变压器手册编写.电力变压器手册[M].沈阳：沈阳科学技术出版社，2010.[2】姚磊.变压器油的选择、使用和处理[M].北京：机械工、11＜出版社，2011.[3】张永华.大型变压器真空注汕工艺改进[」].电气制造，2011, (3)： 52-53.。