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1、广数928说明书 篇一：广州数控GSK928TEA代码表 轴向粗加工复合循环（G71） 用于对零件的外圆或内孔进行粗加工。 指令格式：G71 U R F； G71 P Q U W； U代表单面背吃刀量；R代表退刀量；F代表进给速度； P、Q的含义与G70相同；U、W为精加工余量； 径向粗加工复合循环（G72） 主要用于对盘类零件进行粗加工。 指令格式：G72 W R F； G72 P Q U W； W代表背吃刀量；其他含义同上； 轮廓粗加工复合循环（G73） 主要用于对以铸造成型的工件进行粗加工。 指令格式：G73 U W R F； G73 P Q U W； U代表工件单面最大切除余量；W代表
2、工件轴向最大切除余量；其他含义同上； 轴向切槽循环（G74） 主要用于端面槽或孔的加工。 指令格式：G74 R； G74 X Z P Q R F； X、Z代表槽或孔的终点；P代表每次切完一个槽宽后，沿X方向的移动距离，应小于刀宽。Q代表每次Z方向的切入深度。R代表切到槽底后沿X方向的移动距离，为避免打刀，建议取“0”。F代表进给速度； 径向切槽循环（G75） 主要用于径向切槽或钻孔加工。 指令格式：G75 R； G75 X Z P Q R F； 含义同上； 复合型螺纹切削循环（G76） 主要用于螺纹的粗加工和精加工。 指令格式：G76 P Q R； G76 X Z P Q R F； P共由3位
3、参数组成，第1位代表精加工次数，第2位代表退尾 倒角宽度，第3位代表螺纹刀尖角度；Q代表粗加工最小背吃刀量；R代表精加工余量； X、Z代表螺纹终点坐标；P代表牙深；Q代表粗加工最大背吃刀 量；R代表螺纹起点与终点的半径差；F代表螺纹导程； 轴向粗加工循环（G90） 用于对工件轴向进行粗加工； 指令格式：G90 X Z RF； R代表锥度；F代表进给速度，其余同上； 螺纹切削循环（G92） 用于螺纹的加工； 指令格式：G92 X ZF； F代表导程；其余同上； 径向粗加工循环（G94） 用于对工件径向进行粗加工； 指令格式：G94 X Z F； F代表进给速度，其余同上； 篇二：广数980T具体
4、操作说明书 txt第一步编程 就用上面这个图编一个程序，材料外径我算50，我设定车直径30的为第一把刀用一号刀补（T0101），车直径20的为第二把刀用二号刀补（T0202）我没装CAD软件，就用画图画的图，不标准，只看好尺寸同外形就行了，还有这个图可以一把刀就可加工完的，这样加工只是方便介绍操作，用最少的刀，最少的加工时间的程序才是好程序！ 下面就是程序了，黑色是程序，红色是说明程序的： M3 S500M3是主轴正转 S500是主轴转速每秒转500转 G50 X50 Z100 建立机床坐标系 T0101 M8 用一号刀用一号刀补,M8开冷却液(开水) G00 X10一号刀快速定位到X10的位
5、置 Z0.2一号刀快速定位到离工件端面0.2的位置 G1 Z-25 F100 一号刀从图中端面用进给50的速度车直线车到D点 X49 从D点车到E点，（因为要留1比1的倒角所以是49） U1.5 W-1.5 F50 1比1的倒角 G00 Z100 一号刀退后到安全位置 T0202 用二号刀用二号刀补 G00 X20 这几行程序就是从图中的A点加工到B点,再 Z0.2 从B点加工到C点 G1 Z-20 F100 X29 U1.5 W-1.5 F50 G00 Z100 M5 M5是停止主轴转动 M9 关冷却液(关水) T0101 换回基准刀 G00 X50 Z100 回到G50的基准坐标位置 M3
6、0 程序结束,回到加工程序的开始位置 我作一些编程的基本说明:比如说现在程序写到G1 X25,而下一行要写 G1 U1 W-1,那么G1可以不写比如 G1 X25 G1 U1 W-1 可写成: G1 X25 U1 W-1 这样有好多是可这样的,G01 G00 F(如果F的进给量一样下一行可不写) 比如: G1 X25 F100 U1 W-1 F100 可写成: G1 X25 F100 U1 W-1 程序结束要写M30(程序结束,回到加工程序的开 始位置) M5(主轴停止) M9(关水) 程序开始要写M3(主轴正转) M8(开水) G50(定义 工件坐标)程序的起点坐标同结束坐标要在同一 个点上
7、 第二步对刀 装好工件,把刀移到安全位置(换刀不会撞工件) 按控制面板上的刀补,把001同002的刀补清零, X清0在选中刀补号的情况下按X键,按0,按输入,完成刀补清零(所按的键用红笔圈了) Z清0在选中刀补号的情况下按Z键,按0,按输入,完成刀补清零(所按的键用红笔圈了 ) 按了刀补显示下面的页面,下图是没清刀补前 清零后如下图001同002的X Z的参数都是0.000 完成了以后按录入,先按录入在按程序，接下来就按翻页键， 直到显示不面图中的界面。,: 直接按T 0 1 0 1这几个键的字母同数字,输入 最后按运行(注意如果机床的刀号不是一号刀的话,按运行时会换到一号刀执行一号刀补,注意
8、刀架位置,有撞刀危险，所以这时刀架的位置要在转刀而不能撞刀的位置)我这是让一号刀成为基准刀,好对刀。 下面正式进入对刀了，按上面按 M 3 按输入 按S 4 0 0 按输入，这时按运行主轴会以速度为400的正方向转动，接下来按手轮， 篇三：广数928TEA的编程方法 1、锥螺纹的车法 G00 X 按大端+安全数值定位 Z起点位置 G92 X大头直径 Z螺纹终点位置 R 大头直径和小头直径之差 如图1为负值P为公制螺纹。E为英制螺纹。螺纹单步 图1 车完后为坐标值为X向大头直径值。 2、子程序的调用 M98 P0001(起点程序段） L5(调用次数） M97 P0002(结束程序段） N0001
9、 . . . M99 N0002 G00 X Z 3、轴面粗车循环 G00 X最大尺寸 Z安全尺寸 G71 X加工时最小尺寸 I x向进刀量按直径 K x向退刀量按直径 P0001 Q0002 F N0001 G01? ? ? N0002 X最好按最大尺寸 加工时，系统默认精加工预留量为X=0.03 Z=0.05 4、切槽循环 G00 X Z (定位尺寸) G75 X Z (槽终点坐标 Z省略为切槽循环) I（ X每次轴向进刀量） K（ X每次轴向退刀量） E(在Z轴方向每次的偏移量) F 5、端面粗车循环 G00 X最大尺寸 Z安全尺寸 G71 Z加工时最小尺寸 I Z向进刀量K Z向退刀量 P0001 Q0002 F N0001 G01? ? ? N0002Z轴终点尺寸 加工时，系统默认精加工预留量为X= Z= 6、局部循环 G00 XZ定位尺寸 G22 L2 程序循环开始循环3次?(按正常编用增量编程)? G80 循环体结束 7、U盘使用方法 1、编辑(转自：wWw.DXf5.Com 东星 资源网:广数928说明书)状态下插入U盘 2、按“hp6”进入U盘 3、按编辑键进行 USBCNC 之间转换 4、按“-”（减号）进行程序确认 5、按退出键退出U盘 注意：在机床上以U盘输入的程序显示。 9
