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1、钢筋混凝土模板工程施工方案A模板工程：(A)应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(B)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。(C)构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。(D)模板接缝不应漏浆。(E)模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝接槎处。(F)竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。(G)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。(H)模板在拆除时应符合拆除条件及砼达到规定强度后方可拆除。(I)侧模，在砼强度能保证其表
2、面棱角不因拆除模板而受损坏后，再拆除。(J)底模，在混凝土强度存符合施工的要求时方可拆除。B、钢筋工程：(A)按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。(B)核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。(G)清理好垫层，弹好墙、柱边线。(D)熟悉图纸，确定研究好钢筋邦扎安装顺序(E)墙筋绑扎。l)底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。2)先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根模筋定
3、位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。3)墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置应合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。4)双排钢筋之间应绑间距支撑。5)在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。6)配合其它工种安装预埋铁及管件。预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。7)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。8)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计和施工规范要求。9)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收专门规定。(F)柱筋绑扎。1)按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋
4、都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。2)绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合以下规定：钢筋级别受拉区受压区I30d20dII35d25dIII40d30d3)绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。4)在立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与
5、主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于lOd；如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于1Od。5)柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般100mm以保证主筋保护层厚度的正确。6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合要求。7)如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。C、混凝土工程：(A)混凝土搅拌l)根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好
6、水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4)砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需要掺外加剂，应按规定与水同时加入。6)搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于l.5min。8)混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。(B)混凝土运输l)混土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防
7、止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30及其以下时，气温高于25度时不得大于90min，300号以上时不得大于60min。(C)砼浇筑、振捣l)施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆豆石砼混凝土。2)浇筑方法：对柱浇时应先将振捣棒柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。3)混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。5)表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。(D)混凝土养护在混凝土能完12h以内，应对混凝土加强覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。(E)填写凝土施工记录，制作砼试块，用以检验砼28d强度。
