【精品】钢筋工程作业指导书1

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1、1 编制依据及目的1. 1编制依据21.2编制目的22.适用范围3施工流程、方法及其要求3.1钢筋的类型及要求23.2钢筋材料检测、验收53.3钢筋存发放规则63.4钢筋工程作业总体要求73.5钢筋工程作业工序74.工艺流程84.1预应力钢筋84.2环氧树脂涂层钢筋84.3普通钢筋94.4精轧螺纹钢筋绝缘处理94.5钢筋网片编制io4.5.1制作上下层网片专用编制胎具 io4. 5.2上下层钢筋网片编制io4. 5. 3接地端子114. 5.4钢筋网片绝缘性能的检测114. 5.5上下层钢筋网片的存放124.5.6钢筋入模125注意事项136 附则14钢筋工程作业指导书1编制依据及目的1.1编

2、制依据1、客运专线铁路CRTS II型板式无祚轨道混凝土轨道板（有挡肩）暂行技 术条件（科技基2008 173号）2、环氧树脂涂层钢筋（JG3042 ）3、CRTS II型板式无酢轨道混凝土轨道板结构设计图（石武客专石郑施 轨一01 01 01 19）4、弾 条V型扣件暂行技术条件（科技基2007J 207号）5、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。1.2编制目的在石武高速铁路CRTS II型无祚轨道混凝土轨道板的预制过程中，钢筋工程 是轨道板的隐蔽工程，其加工成型及绑扎的质量直接影响到预应力管道坐标、板 体受力及其外观质量，因此必须精心施工。为控制好钢筋工程的施工质量，

3、规范 作业程序，根据相关规范、技术标准、设计图纸及技术条件，结合我场实际施工 工艺，制定本作业指导书，提高其质量要求。2. 适用范围本能工作业指导书适用于预制CRTS II型无祚轨道混凝土轨道板工程施工。3. 施工流程、方法及其要求3.1钢筋的类型及要求1预应力筋预应力筋采用螺旋肋钢丝，主要力学性能应满足下表：序号项目单位性能要求1抗拉强度(ob)MPaMl 5702屈服强度(o P0. 2)MPdMl 4203断裂伸长率%N6.01弹性模量MPa2.05X105主要外形尺寸应满足下表:公称直径(nim)肋高(mm)肋顶宽(nun)肋间距(nun)肋倾角()螺旋肋导程(min)100. 42、

4、0. 451.31. 736 + 142-51其它性能应符合GB5223规定2热轧带肋钢筋(1 )材质标准：GB1499. 2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(2) 表面质量：a钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；b钢筋表面允许有凸 块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部 位尺寸的允许偏差。3冷轧带肋钢筋公称直径范围：CRB钢筋的公称直径范围为4-14mmo外形：横肋呈月牙形钢筋表面横肋应符合下表的要求规定：公称 宜径d mm公称横截面mm2重量横肋中点高横肋1/4 处高hl/4mm横肋顶宽b mm横肋间距相对肋面积fr不大于理论匝量 kg/m允许偏差

5、h min允许偏差mm1 inm允许偏差738. 50. 30240.46-0. 050.37-0. 205150.045注：1、横肋/4处高,横肋顶宽供孔型设计用。2、二面肋钢筋允许有高度不大于05h的纵肋。4环氧树脂涂层钢筋材质标准：应符合环氧树脂涂层钢筋(JG3042 )的规定。涂层厚度、连续性和柔韧性主要应符合下列规定：(1 )固化的无破损环氧涂层厚度应为180300刚。在每根被测量钢筋的全部厚度记录值中，应有不少于95%的厚度记录值在上述规定范围内，且不得 低于130帥的厚度记录值。(2) 应在进行弯曲试验前检查环氧涂层的针孔数，每米长度上检测出的针 孔数不应超过4个，且不得有肉眼可

6、见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。(3) 环氧树脂涂层钢筋弯曲后，应检查弯曲外凸面的针孔数，每米长度上检查出来的针孔数不应超过4个，且不得有肉眼可见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。(4) 每米涂层钢筋上涂层缺陷总面积不得超过钢筋表面积的0.05%。5精轧螺纹钢筋精扎螺纹钢筋的主要力学性能应满足下表：序号项 目单位性能要求1抗拉强度(0 b)MPa5502屈服强度(op0.2)MPa5003断裂仲长率%10.0 (A10)N15.0 (A5)4最大负荷伸长率%N6.05反弯试验公称直径ds的弯|11|辘直径mm8ds6振幅为2o A-oOX o U时的疲劳强度(200 Jj次)MPaP2157采用与配套螺母

7、进行疲劳强度试验时，振幅为2oA-o()X oU时的疲劳强度(200万次)MPaM200主要外形尺寸详见下表:公称直径(nun)公称质(kg/m)公称 横截面(mm2)螺纹根直径(mm)肋高(mm)肋宽(mm)肋间距(mm)螺纹肋倾斜度( )螺纹肋方向dhdy202.4731419.5 0.419. 10.51.3(0, +0. 2)4. 8(-0. 2, 0)10+0.381.5左旋螺纹3.2钢筋材料检测、验收1每批钢筋应由同一生产厂家，同一牌号，同一炉号，同一规格的钢筋组成, 并不得大于60J超过60t的部分，每增加40t (或不足40t的余数)，增加一个拉 伸试验样和一个弯曲试验样。2允

8、许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批， 但各炉罐号含碳量之差不大于0. 02%,含猛量之差不大于0. 15%.混合批的重量 不大于60to3钢筋的力学及工艺性能须抽样复验，抽样复验应在外观质量检查合格的基 础上进行。每60t为一批，每批钢筋任抽两根钢筋各取一套试样，每套试样各制 成两根试件，分别做抗拉强度、屈服力和伸长率测试，按GB228-2002金属材 料一室温拉伸试验方法和GB/T232-1999金属材料一弯曲试验方法标准检 测。经试验若有一个项目不合格，应取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复 验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋作为不合格品处理。4钢筋的各种化学

9、成份的含量由制造厂方保证，但当发现脆裂(冷弯和焊接 冷弯)现象时，必须作钢材化学成份分析。5钢筋的外形尺寸由制造厂控制保证，一般只进行钢筋直径的个别抽查。6钢筋进场还应检查如下项目：(1) 钢筋的旬装、标志和质量证明书应符合规定。(2) 带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册的厂名(或 商标)和公称直径毫米数字。(3) 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉数字加英文字母表示，如：HRB335、 HRB400. HRB500表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数 字表示。(4) 公称直径不大于10伽的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。(5) 标志应清晰明了，标志的尺寸由供方

10、按钢筋直径大小作适当规定，与 标志相交的横肋可以取消。(6) 牌号带E (例如HRB400E. HRBF400E等)的钢筋，应在标牌及质量证 明书上明示。(7)除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。(8)交货重量：应与质量证明书的代表重量吻合。7由于环氧树脂涂层钢筋的特殊性，检查应符合下列规定：检查数量：同厂家、同型号、同交货状态的环氧树脂涂层钢筋，直径不大于 20mm的以2t为一批,直径大于20mm的以4t为一批,不足上述数量时也按一批 计。施工单位每批应至少随机取1根进行涂层厚度、连续性和柔韧性检验；监理 单位全部见证检验。检查方法：施工单位全部检查质量证

11、明文件并按批进行抽样做涂层厚度。连 续性和柔韧性检验；监理单位全部检查质量证明文件并见证检验。3.3钢筋存发放规则1钢筋存放时垫离地面200mm以上，并不能受潮。2钢筋按批号分堆存放，并挂牌明示。3不合格的钢筋单独堆放，并挂上不合格品的专色牌，防止混杂。4钢筋应逐批按试验检测报告和合格通知单核对后发放使用。5环氧树脂涂层钢筋的存贮、加工、安装应符合下列规定：(1) 环氧树脂涂层钢筋现场存放期不宜超过6个月。当环氧树脂涂层钢筋 在室外存放的时间需要2个月以上时，应采取保护措施，避免阳光，盐雾和大气 暴露的影响。(2) 剪切与冷弯环氧树脂涂层钢筋时，所有接触环氧树脂涂层钢筋的支座 和芯轴等接触区均

12、应配尼龙套筒或其他合适的塑料套筒。(3) 支承环氧涂层的垫块和绑扎环氧树脂涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环 氧、塑料或其他材料包裹。同一构件中，环氧树脂涂层钢筋与无涂层钢筋不得有 电连接。(4) 环氧树脂涂层钢筋架立后，不宜在其上行走，应防止工具或重物跌落 其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧树脂涂层钢筋。浇筑混凝土前, 应检查环氧树脂涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端处，如有损伤应及时修补，待修 补材料固化后，方可浇筑混凝土。3.4钢筋工程作业总体要求灌注混凝土前，钢筋加工班组必须对所加工绑扎的钢筋按要求进行自检，自 检后报质量管理部门专职钢筋检查人员检查合格，填写钢筋检验批报现场建立检 查合

13、格并签字确认后方能进行混凝土灌注，检查项目为：(1) 钢筋的品种、规格、数量、位置、间距；(2) 钢筋连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；(3) 预埋件的规格和数量等；(4) 钢筋保护层厚度。3.5钢筋工程作业工序钢筋安装顺序如下图所示：4工艺流程4.1预应力钢筋预应力钢丝通过钢丝通用托盘存放在轨道板生产厂房内，生产时将钢丝仓 内的0 5mm. OlOmm预应力钢丝（0 5mm钢丝用1个钢筋仓，lOmm钢丝用2 个钢筋仓存放）通过钢筋仓上的定滑轮将预应力钢丝通过人工牵引至钢筋定长切 割机处，通过预应力钢筋定长切割机的导轮引入预应力钢丝，在预应力钢筋定长 切割机上设制切割长度（我场1

14、0価预应力钢丝长度为71.23m,精度为万分之 二，即14mm）o预应力钢筋不得使用电焊切割。4.2环氧树脂涂层钢筋环氧树脂涂层钢筋的修补应符合下列规定:a在环氧涂层的任一点上，当涂层脱开、剥离或损伤到下列程度时，不得修补和使用: 一点上的面积大于25mm2或长度大于50mm,其中不包括钢筋剪切端头的 修补面积； Ini长度内有3个点以上，即使每个点的面积小于25mm2或长度均小于 5 Omni; 环氧树脂涂层钢筋切下并弯曲的一段上、涂层有6个点以上的损伤。b环氧树脂涂层钢筋在搬运、加工、焊接、架立过程中造成的涂层应按下列 规定进行修补： 加工过程中受到剪切、锯割或工具切断时的切断头，与焊接烧伤及热影响 区，均应在切断或损伤后2h内及时修补； 修补应采用环氧树脂涂层钢筋生产厂家提供的材料； 修补前，应除尽不粘着的涂层和修补处的锈迹； 当修补时的环境相对湿度大于85%时，应以电热吹风器适当加热； 修补时，应使涂抹修补材料与已有牢固涂层搭接的范围适当，不宜使已有 牢固涂层过量增厚； 修补涂层厚度不得少于180皿1。4.3普通钢筋普通钢筋采用定尺加工，用钢筋切断