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1、水泥行业特点1 行业机会水泥行业主要包括六大通用水泥产品硅酸盐水水泥、一般硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥；2021 年空前基建投资有力对冲了房地产及制造业投资下降对水泥的需求的影响，显著提升水泥景气， 供需将基本保持平稳， 宽松货币和连续原材料成本的下降，无疑又将提升其盈利水平；2 行业客户信息化动因对治理变革的支撑基于水泥行业目前的组织架构，在财务、物资、生产、资金、人力资源等方面，正在由现行的集中与分散结合的治理模式向高度集中的治理模式过渡， 实施企业信息化， 这将会促进水泥行业的业务流程重组和治理优化； 整体上提高企业信息化水平、 实现企
2、业在安全治理、生产调度、财务资金、运输销售、物资供应、人力资源、办公自动化等方面的信息化，进而提高企业的治理水平、运行效率、盈利才能和竞争实力，协作全社会的信息化；对战略扩张的支撑水泥行业正处于产业扩张期，中心出台的新的行业规划和指导看法使得行业内的兼并、重组达到了一个高潮， 行业趋势在往集团化、 本地化进展， 单个企业异地分散大大增加了治理的跨度； 传统治理方式难以驾驭和实施大集团的治理， 迫切需要更高程度的信息化为集团供应必需的治理支撑和技术支撑；对企业进展的支撑通过企业信息资源的深度开发和先进信息技术的有效利用，改造和提升水泥行业这样的 传统企业， 在先进的治理手段的支持下，大大强化企业
3、优化配置资源的才能，提高企业决策体系的决策才能和市场运作体系的反应速度，提高企业捕获进展机遇、 规避市场风险的才能， 增强企业的市场竞争力和进展后劲，推动企业的体制创新、 机制创新和治理创新， 实现企业健康、快速、稳固、可连续进展，贯彻实施大基地、大集团战略，实现水泥行业的快速、可连续进展；3 水泥行业的特点3.1 水泥生产工艺水泥作为流程型生产行业的一个子行业，除了具备流程型生产的典型特点外，仍具有自身的一些特殊需求；行业作为个案行业，水泥行业的生产过程可概括为两磨一烧 ：生料制备：石灰质原料、粘土质原料和少量铁质在破裂、烘干，按肯定比例调配后，进入生料磨进行粉磨得到成分合适、质量匀称的生料
4、；熟料烧成：生料在水泥回转窑内煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；水泥粉磨：熟料添加适量的石膏，有时加一部分混合材料或外加剂，配料后进入熟料磨进行粉磨，共同磨细制成水泥；水泥的分类水泥的分类目前尚未统一标准；依据国际惯例和行业要求，大致如下：依据用途和性能主要分三大类：通用水泥（一般水泥、波特兰水泥）中通用水泥的特性如下：、专用水泥、特性水泥，其通用水泥种类硅酸盐水泥一般硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥特性早强高、凝聚快、抗冻性好；早强高、凝聚时间适中；抗硫酸盐腐蚀、水化热低、耐热性强早强低、水化热低、干缩性小；抗硫酸盐腐蚀较好、早强低、
5、水化热低；抗硫酸盐腐蚀、水化热低；特种水泥可分为：快硬高强水泥、膨胀自应力水泥、水工水泥、油井水泥、装饰水泥、耐高温水泥；3.2 水泥行业治理特点在水泥作为流程型生产的一个子行业的层面上，我们提炼出可重用的典型领域特点， 归纳如下：（1） 产品在物理上呈粉末状，产品结构简洁，不需要结构设计，但需要成分设计，标号不同年的水泥有不同的配方设计；水泥产品具有品种少（同一品种具有不同规格）、批量大特2精品文档沟通点，主要面对库存生产，同时兼顾市场订单情形； 水泥是粉末状物体这一物理特性对水泥的生产、储备、计量、包装、运输提出了新的要求，并产生对劳保、环保的治理需求；（2） 水泥属于短途供应型产品，水泥
6、属于低附加值产品，通常用于供应周边地区（如供应区域半径在 400 公里以内） 的客户， 供应半径过大将引起运输费用的增加导致成本过高；这也是目前许多水泥企业不设二级库存的主要缘由；（3） 水泥市场需求具有明显的季节性特点，并受国家宏观政策影响；通常，冬季天气冰冷季节，水泥需求下降， 而夏、秋季建筑工程量大时对水泥的需求量较大；近几年国家在建筑、交通等国家基础设施进展快速，导致水泥市场需求旺盛；因此，结合市场需求特点，兼顾研 究和分析国家整体经济走向，是企业市场分析和猜测的重要内容；（4） 大宗原材料治理；水泥行业的大宗原材料包括煤、石灰等，通常选购批量较大，堆放时占用较大空间， 精确计量困难，
7、 不同批次的材料其质量往往存在较大差异，需要采纳批号治理以便追踪问题来源与责任认定；对其质量治理也设计取样、化验、 质量标准及相关质量文档的治理；（5） 大批量半连续型生产，可转产，有中间制品库存；水泥生产可认为属于大批量半连续型生产类型，存在复杂的串并联关系，并具有海量数据的大型系统；从总的工艺流程看，物料是依次通过生料制备、熟料煅烧、 水泥粉磨三个串联阶段，最终得到水泥产品的；但在这单一的生产流程中， 在局部环节却又同时存在着部分并联的生产过程，如： 部分物料流具有循环、反复加工的特点； 在石灰石进行粉磨的同时，铁粉及黏土等也在进行制备等等；其中， 熟料煅烧的关键设备 （回转窑） 要求连续
8、运转，防止方案外停机；熟料煅烧前面的工序采纳 拉式方式组织生产和备料，答应储备中间库存和生产环节的中断，熟料可储备或出售，在熟料之前的生产环节， 各中间制品没有批次区分， 治理掌握的重点在于依据生产方案掌握原料或中间制品的流速、流量、温度、湿度等；在水泥粉磨工序，通过加入不同的添加剂，得到不同型号（标号）的水泥产品；同一型号的水泥需要单独储备在库存中，不能混合；不同批号的水泥生产换产时相伴转产缺失，因此， 必需在生产方案中合理支配转产次序以尽量削减转产缺失； 转产缺失的存在和市场对不同规格水泥的离散需求，客观上使得水泥生产企业同时对不同规格产品保持合理的库存量是特别必要的；（6） 水泥行业对化
9、验质检数据需要进行全面治理，并需要监控水泥生产过程的全部质量过程，以此来进行生产配方调度以及质量掌握；水泥生产中各种原料矿物成分的波动会影响水泥产品的质量， 因此也需要对此类波动进行掌握；质检过程掩盖掌握组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥全部产品；同时水泥行业特殊强调成品水泥（或熟料）出厂检验10精品文档沟通的治理，包括 3 天、28 天质检报告与质保书发放；最终实现依据质保书进行质量追踪分析；这些需求要求整个质量治理过程必需与生产业务紧密集成，实现质量源于生产过程、 质量掌握生产过程；（7） 物流组织水平的高低， 很大程度上影响水泥企业整体利润水平；水泥行业的熟料和水泥运输的主要途
10、径有铁路、水路、大路运输；为了削减治理成本，有的水泥企业也把水泥运输外包给专业的货运公司；如何合理地支配商品的发运和装车，优化运输方案， 加强货物的发运监控，是水泥行业经营治理中的一项重要内容；（8） 水泥行业供需链相对简洁，供应链治理的重点在企业内部，但对大客户和关键供应商 伙伴关系治理赐予充分关注；大客户能为企业带来连续的利润，水泥企业的大客户如大路或 桥梁承包商、建筑集团等，这类客户给水泥企业带来长期稳固地供货需求；另外， 水泥企业由于生产的连续性特点，使得对大宗原材料的需求相对稳固和连续；某些关键备品配件，并不是标准件，需要单独定制、选购、安装、调试，有的供货周期很长，质量也难以掌握；
11、因此，与这些大客户和关键供应商结成稳固的伙伴关系，基于双赢合作， 对水泥企业的可连续进展具有重要意义；3.3 水泥企业信息化实施中的关键点（1） 计量与物流问题水泥具备包装和散装两种形状， 包装 产品以袋为计量单位，数量上要求精确掌握，而 散装 产品以重量 吨为计量单位，数量上只要求模糊掌握；物流治理在通常在水泥企业中占重要位置，从产销运各环节、 售前售中售后全过程供应全方位服务，保证24 小时全天候发货，供应汽运、铁运、水运等多项物流途径；如何借助信息化手段， 使企业内部、 外部物流系统实现信息集成与业务优化，是水泥企业信息化的重点内容；在水泥企业信息化建设中，ERP 系统与称重系统的双向数
12、据交换通常是一个共性需求；典型要求是：称重系统可以从ERP 系统中猎取调度后的发运单信息，然后依据发运单信息进行发放并记录实际过磅数量；而ERP 系统从称重系统中猎取发运单的实际过磅数量；但技术实现并不复杂；（2） 销售水泥款掌握水泥企业的销售模式大致可分为现款销售与赊销两种；其中现款销售业务掌握点在于杜绝超水泥款发货现象， 这就要求系统在业务掌握方面做相应的制约，实现不足水泥款无法提 交销售日发货方案； 而赊销业务掌握点不在于严格掌握水泥款，主要在于量、价、款业务的预警治理， 防止呆账业务的产生； 对于赊销业务一般都采纳合同预定义掌握方式（比如月结、三付一），水泥发货时系统进行业务预警，只有
13、通过领导审批才可以执行；通过复用现有商品化软件系统的销售治理业务方案的基础上，通过方案定制与适当的二次开发，可胜利解决了水泥销售款掌握问题；（3） 车船调度与销售业务无缝对接通常， 水泥企业在水泥发运调度治理环节设置特地的治理部门与业务部门，其主要作用是实现车船调度与销售业务的连接；车船调度的依据在于销售合同与销售日发货方案；假如能实现销售日方案与车船调度无缝的连接，就可以大大提高业务数据的信息共享以及业务开展的工作效率； 通过与软件供应商的合作，水泥实现了车船调度与销售业务的数据共享，提升了内部治理效率；（4） 水泥运费费用治理；水泥企业的水泥运输具有量大、运输频次高、 运输场所具有差异性和
14、不固定性、运输成本高等特点， 这为核算水泥运输费用时增加了难度；可从业务学问复用角度动身，在治理信息系统中设计运输地点、 运输工具等基础数据保护功能，可以比较敏捷的记录运输业务涉及 的运输目的地、 运价、里程、车船信息等；而运输实际吨位信息可以在销售业务数据中进行记载，实现了运输费用的自动运算以及运费发放治理；可较好解决水泥运费治理问题；（5） 选购业务流程的规范化水泥行业选购业务主要分大宗原材料与备品备件物资两种选购类型；由于大宗原燃材料消耗量极大， 保证大宗原燃材料的选购供应、降低选购成本对水泥企业具有重要意义；通过项目业务的整合，已经实现了选购需求申请、选购方案、选购询价、选购订单、选购
15、收货以及选购结算规范化流程， 在行业范畴内具有很强的通用性，可以充分表达业务的学问复用作用；（6） 与生产自动掌握系统的信息集成水泥企业通常都应用了DCS 系统，车间生产自动化程度较高，对数据的在线采集、可视化显示、实时处理等要求较高；DCS 掌握系统对生产过程进行监控，对于准时把握生产、掌握、运行及确保水泥的生产质量，供应了生产过程掌握级的基础支持；如何让DCS 系统与 ERP 的集成，实现生产过程掌握系统与企业治理系统的信息共享，将给企业带来可观的经济效益，并将显著提高治理效率；该问题成为水泥企业信息化实施过程中的难点；（7） 以设备治理为中心的流程生产治理通过建立在线设备诊断专家系统，提高在线设备的监测水平， 保证设备按方案正常运行， 通过设备修理系统，削减非方案检修，提高设备作业率和完好率，降低设备故障停机时间，降低修理成本， 延长设备的使用寿
