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1、一般钳工安全操作规程1. 工作前,应按所用工具的需要和有关规定, 穿戴好防护用品;如使用电动工具须戴绝缘手套, 并严格遵守相应电动工具操作规程,女工发辫要装入工作帽中;2. 所用工具必需齐备、完好、牢靠才能开头工作;禁止使用有裂纹,带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程;3. 开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作;操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程;4. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸;不准自己动手敷设线路和安装暂时电 源;5. 工作中留意四周人员及自身安全
2、,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成损害;两人以上一起工作要留意和谐协作;6. 起吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,与行车工亲密协作;7. 高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠,工具必需放在工具袋里,不准放在其他地方;安全带应扎好,并系在坚固的结构件上;不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西;8. 采纳梯子登高要有防滑措施, 梯子斜度以 60为宜, 必要时设人看护;人字梯中部要用牢固的牵绳拉住;9. 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面, 平台台面上应有绝缘垫层以防触电;平台上应设栏杆;10. 清除铁屑,必需使用工具;11. 工作完毕或因故离开工作
3、岗位, 必需将设备和工具的电、 气、水、油源断开;工作完毕,必需清理工作场地,将工具和另件整齐地摆放在指定的位置上;8精品文档沟通机修钳工1. 工作开头前,先检查电源、气源是否断开;假如机器与动力 线未切断时, 禁止工作;必要时在开关处挂 “不准合闸”,“不准开气”的警示牌;2. 在拆装侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上边螺丝;重心不平稳的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝;装拆弹簧时,应留意弹簧崩出伤人;3. 拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放;4. 用人力移动零件时,人员要妥当配备;工作时动作要一样;抬轴杆,螺丝、管子和大梁时,必需同肩;要稳起
4、、稳放前进;搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程;5. 铲刮设备或机床轨道面时, 工件底部要垫平稳; 用千斤顶时, 下面要垫枕木,以保安全;6. 刮研操作时,被刮工件必需稳固,不得串动,校准工具必需装有固定拿手或吊环,较大和较重的校准工具,不准一人搬动;两人以上做同一工件时,必需留意刮刀方向,不准对人操作;搬运工件和校准工具时,要统一行动,统一步调;往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危急的地方;7. 使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作;使用设备时,应严格遵守设备的操作规程;8. 工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人;9. 清洗
5、零件时,严禁吸烟,打火或进行其他明火作业;不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面;废油要倒在指定容器内, 定期回收,不准倒入下水道;10. 机械设备上的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产;11. 遵守“一般钳工”安全操作规程;装配钳工1. 遵守“一般钳工”安全操作规程,严格根据钳工正常工具和设备安全操作规程进行操作;2. 将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上;如系用机械化运输设备输送零件时, 应先检查或向运输人员明白运输设备是否正常, 然后可向装配线负责人发出可以装配的信号;3. 根据装配工艺文件要求安装零部件并进行测量;如系在按节拍强迫流水线装配线上进行装配, 必需在
6、装配每一节拍完结之前,将工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情形 通知下一个工位;4. 不得在总装输送线步移或连续运行时,横跨装配线行走,或传递物件;5. 使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作规程;不用时,立刻关闭电、气门,并放到固定位置,不准随地乱放;6. 采纳压床压配零件, 零件要放在压头中心位置, 底座要牢靠;压装小零件要用夹持工具;7. 采纳加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安 全操作规程和采纳专用夹具来夹持零件; 工作台板上不准有油污,工作场地邻近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不 得随地乱放以免烫伤事故;8. 实行冷装时,对盛装氮液或其他制冷剂的压力容气瓶的使 用
7、、保管,严格按气瓶安全操作规程进行;取放工件必需使用专用夹具,带隔热手套,人体不得接触氮液或冷却了的工件;撒在地上的氮液要用条掃扫究竟处,用硬板盖上,不准用手直接清扫;9. 大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工,挂钩工要亲密协作;高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作规程;停止装配时,不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上, 中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳;10. 进行零件动平稳工作, 要遵守动平稳机安装规程和按工艺文件要求执行;无关人员不得接近运行中的动平稳机;静平稳时,不准触摸工件转轴,也不要抬着工件的轴头上下工件, 以免轧伤手指;11. 产
8、品试车前应将各防护、保险装置安装坚固,并检查机器内是否有遗留物;严禁将安全保险装置有问题的产品交付试 车;划线钳工1. 平台四周要保持洁净,一米内禁止堆放物件;2. 所用手锤、洋冲等工具要常常检验,不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火、手锤柄要安装坚固;3. 所用的千斤顶,必需底平、顶尖、丝口松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用;4. 工件肯定要支牢垫好,在支撑大型工件时,必需用方木垫在工件下面,必要时要用行车帮忙支放垫块;不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂伸入工件下面;5. 划针盘用完后,肯定要将划针落下紧好,放置适当;6. 全部的紫色酒精在三米内不准接触明火, 也不准放在暖气片上;安装钳工1. 工
9、作前,将工程上所须一切工具预备齐全, 并进行具体检查, 确认完好方可使用,否就禁止使用;2. 设备到厂后,拆箱检查人、必需明白设备包装方向,实行措施,方可拆箱检查;3. 拆下的箱板必需摆放整齐,把钉子起掉或打弯,以防钉子轧脚;4. 拆箱检查机床时,禁止移动或扭动机床,以防影响精度;5. 机床禁止在地基上清洗, 防止油掉在地基上, 影响地基质量;6. 清洗机床时,只许用木制刮具,禁止用纱布和金属;7. 如清洗齿轮内之防锈油时,必需用摄氏70 90 度的机油, 禁止油温过高,而影响机床精度;8. 机床安装用之地脚螺丝必需符合规格,地基必需到养生期, 否就禁止安装;9. 重大锻压设备在安装前,必需作
10、加压负荷试验;10. 大型拆件包装机床,在多人组合装配时,必需专人指挥,按说明书仔细装配;紧地角螺丝时,不要用力过猛;11. 机床在注油、加油时,必需完全明白其油种类、加油部位、 加油数量和加油时间以及有否特别要求, 明确后,方可加油;12. 高精度机床在试车前,必需作出试车措施,方可试车,否就禁止试车;13. 在试车之前,电气部分必需全面检查,确认良好无异,方可试车;14. 在试车之前,试车人员必需明白机床性能以及机床手柄,手把之位置,方可试车;15. 在试车之前,应先使电机空转1 2 分钟之后,确定反正方向方可试车;16. 在试车过程中, 必需单项试验, 确认各部良好、 适用、无异, 方可
11、全部试车;17. 试变速时,必需根据说明书的规定进行;18. 机床安装完毕之后, 必需清理好现场, 保持机床清洁、 整齐;刮具,除掉防锈油;模具钳工1. 未经考试合格者,不能独立操作;2. 使用钻床、砂轮机等设备时,必需严格遵守其操作规程;3. 组合模具时必需将支撑架铺平垫稳;4. 在模具下面操作时,旁边必需有人帮助保证安全;5. 合模操作时,上下模座中间要有支撑架,防止上模座突然下落伤人;6. 装导柱、导套时要用压力机、或爱护措施防止崩喳伤人;7. 翻模、起模时,防止用天车横拉斜拽;8. 模具有尖角时进行起吊运载要加垫,防止将钢丝绳割断伤人;9. 加工工件产生崩飞铁屑时对面要有爱护措施,以防
12、铁屑伤人;10. 模具、零件、按要求位置摆放整齐,以防将行人碰伤;模具验证安全制度1. 开车前、具体检查各部机件位置是否正常,要常常试车方可开头工作,工作中操作者禁止与别人闲谈;2. 在安装模具之前,检查模具的最大封闭高度,校核是否在设备容许的最大封闭高度之内;3. 装卸和校对模具时,必需停车断电,调整挡料板以及有关部件,不准把手和头伸入工作行程之内;4. 模具安装完毕后,打开设备上的保险装置,经检查确定保险后,方可进行模具的验证工作;5. 供料时应用钳子或镊子等专用工具取送, 发觉工件被冲头带起时,不准直接用手去取;6. 其余遵照冲压工的安全操作规程执行;工具钳工1 总就:1.1 凡从事工、
13、卡、量、刃具制造工作的钳工,必需经本工种专业学习、熟识图纸与操作规程后,方可独立操作;1.2 仔细执行各项安全制度, 工作时应坚守岗位并保持作业现场地洁净畅通;2 工作前留意事项:2.1 按规定穿戴好劳动爱护用品,工作时应保持袖口扎紧, 四周整齐;2.2 检查所使用的各种公夹具, 是否符合安全要求, 发觉问题准时修换,不得迁就;2.3 使用钻床和油压机等设备时, 必需检查其掌握装置是否灵敏牢靠,发觉问题准时找爱护人员检修,不得带病运转;3 工作中留意事项:3.1 使用虎钳时不得张大有效行程的三分之二,卡卸件时不准用金属器具敲打钳把;3.2 锤把安装要坚固,牢靠,各类铲子不得有飞边或裂纹, 防止
14、使用时飞崩伤人;3.3 安装锯条要松紧适当,使用手锯时眼睛不要离锯条太近,防止折断时刺伤;3.4 使用平尺、平板研活时,将手放在适当位置,不准使用无箍柄的锉刮刀(组锉例外) ;3.5 各种量具要妥当保管,用完后应擦拭洁净,收入盒内, 不许乱扔乱放;3.6 钳工案子上应设安全网,铲剃活时必需留意对面和四周是否有人;3.7 使用手电钻、电动手砂轮和摩擦焊机时应戴胶手套,以防止漏电伤人;3.8 工作中应精神集中,防止刺、挤、磕、砸等事故,使用钻床等机械时不得戴手套操作;4 工作后留意事项:4.1 工作终止后应将工作物摆放整齐,并收好工卡量具,搞好环境卫生;4.2 倒班作业,要填好交接班日记;润滑工1
15、. 润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备;2. 常常保持室内外洁净,定期处理棉纱、油布等易燃杂物;3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品;4. 搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳;5. 到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器;并先与操作者 取得联系,停车进行;清理好机床内部后,再根据机油牌号, 油标线的规定进行加油;6. 设备在运转时,禁止接触运装部份(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油;7. 流在地上的润滑油脂,应立刻清除,以免滑倒;润滑油要妥当存放,检查四周有无引起火种的危急;在行车、吊车上进行工作时, 必需与操作人员联系好; 在摇臂钻床的圆柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹车; 【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容, 更多出色文章, 期望你的好评和关注,我将一如既往为您服务】8.