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1、山体边坡支护工程施工专项方案开发商:承包方：河南省纳川基础工程有限公司监理单位:111电话：0371-68697009网 址: www. hnnc jc. com2013年7月30日（本方案未经允许严谨套用，违者追究相关法律责任）第一章工程概况第一节、工程基本概况：一、建设项目概况：本工程位于山西省晋城市泽州县，工程概况详见甲方提供工程地质勘察报 告。二、质量、安全目标及工期要求：1、质量目标：一次性验收合格。2、安全目标采取有效安全措施，杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在 1.0%以下。3、工期要求计划开工日期：20 11_年 月 日，计划竣工日期：2013年 月 日，施工工期：
2、 天。第二节施工条件1、施工场地条件:详见甲方地质调查报告。第三节本项目支护难点1、详见施工图，第四节：工程地质及水文条件：场地位于山区黄土丘陵地带，详见甲方提供的“岩土工程勘察调查报告”第二章护坡支护方案编制原则与依据一、编制原则1、安全第一，满足基础施工要求。确保地下室施工全过程的边坡安全、稳 定性，确保周边道路、楼房及地下管线的安全；2、在确保安全完成基础施工的前提下，尽可能降低工程造价；3、合理有效的利用施工现场具体条件，组织有序高效的文明标准化施工。二、编制依据1、业主提供的该工程岩土工程勘察报告2、业主提供的本工程辿坡支护设计方案及施工图3、建筑护坡支护技术规程(JGJ120-99
3、)4、建筑地基基础设计规范(GB50007.2002)5、建筑边坡工程技术规范(GB503302002)6、土钉喷射混凝土支护技术规范(GB5008&2001)7、工程测量规范(GB50026-93)8、建筑变形测量规范(JGJ/T8-97)9、业主提供的场地周边地下管网、线、井图纸及资料10、地下工程防水技术规范GB50108-200111、建筑地基处理技术规范JGJ79-200212、护坡工程设计规程DBJ08-61-9713、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314、建筑施工安全检查标准JGJ59-99第三章预应力锚索施工一、施工工艺流程预应力锚固工序繁多，技术要求严格，为确保工程施工
4、质量，必须严格 按施工程序施工，每道工序完成经验收合格后方可进入下一道工序施工，其 施工程序如下：端头锚：坡面危石排除及清理一 脚手架搭钻孑一 锚 索制 一 内锚段灌浆 张拉锚固 张拉段灌浆封锚头二、综合承重脚手架施工及钻孔采用MZ165型钻机造孔。4. 2. 1脚手架的搭设及验收：考虑坡面及钻机工作断面宽度，综合承重排架工作平台宽度为4. 5m,间排 距1. 3m,步距1.5m,每层排架工作平台应能满足2台潜孔钻机及支护快速钻同 时工作（具体见后期承重排架施工方案）。4. 2. 2钻机定位：（1）确定钻机工作高度：应根据设计孔口高程、倾角计算钻机实际工作高 度，做为钻孔垫层高度参考依据；（2
5、）方位角确定：利用钻机前部准心和动力头上部准心是否与测量放样方 位线重合以确定钻机方位及钻机移动依据；（3）倾角控制：可用地质罗盘仪测量，水平尺校核；（4）加固钻机：为保证钻孔时钻机稳固、钻孔精确，钻机应与综合排架连接成为整体，原则上应保证钻机不发生轴向及横向位移，使钻机压力均匀分散于 排架工作平台上。4. 2. 3钻进过程控制：开孔口寸要严格控制钻机开孔误差，对冲击器和钻头应有一个支撑和限制，以 达到设计控制点。由于钻杆自身重量及钻具由多根钻杆连接而成，钻孔时会对精 度有很大影响。因此为提高钻孔精度，钻孔过程中，加强钻具的导向作用，根据 以往钻孔经验，应安装孔道扶正器进行孔道纠偏。4. 2.
6、4钻进过程中应注意的问题：为保证钻孔过程中塌孔、卡钻的及时处理，勤提动钻具可以保证正常钻进而 不至于埋钻。对于钻孔底部仍残留的较大颗粒的岩粉，尤其在冲击器上部的岩粉 或石渣，须采取边提钻、边回转、边送风等措施进行清除。钻孔完毕，采用压力风清孔。4. 2. 5地质缺陷处理由于时间的紧迫性，不能进行常规地质缺陷处理。在钻孔过程中，锚索应编 制验收合格，钻孔结束后，钻机不能移动过远，立即实施穿索安装；若无法安装 到位，应立即退索重新采用钻机扫孔。4. 2. 6钻孔基本要求钻孔过程中应做好钻孔原始记录，包括返风、返岩粉情况、地质情况。钻孔 完毕后应对其进行收集、整理，做为分析孔道质量依据。4. 3锚索
7、制安4. 3. 1钢绞线的存放锚索在锚索加工场内统一下料。进场后若不能及时下料，临时放在地上时须 垫高（离地至少20cm）并架空覆盖，以防潮防尘，登记每卷钢绞线的编号，钢绞线的出厂牌号应保存归档，同时必须附有相关材质证明书。4. 3. 2锚索下料钢绞线下料在专用的下料生产线上完成，生产线依次由放线缓冲架、导向钢 架、砂轮切割机、绞线承托架等形成。在下料时应做到：开盘后的钢绞线通过导 向架至砂轮切割机至绞线承托架上均应顺直的在同一水平线上，以保证钢绞线的 下料精度，钢绞线承托架槽内应每隔2m安放一块包装纸片，并经常更换，以保证 钢绞线外表喷漆不致受损。在放线过程中应特别注意安全，避免钢绞线弹力伤
8、人。4. 3. 3锚索运输钢绞线运料车辆要求车厢清洁、无油渍，钢绞线垫离车厢厢板，每堆钢绞线 盘圆不能超过厢板高度，防止运输过程中污染及坠落。4. 3. 4编索在现场严格按照施工详图编索。锚索各种附件经检查满足要求后，方可进入现场编制。进、回浆管定长下料, 并做不同标记，一期进浆管用红油漆在两头及中间标识出来，二期进浆管用黄油 漆标识出来，二期回浆管不做任何标识。编束时先将钢绞线在工作平台顺次平铺，然后将架线环、止浆环按施工详图 所示尺寸与数量穿好，再开始编帘扎束。其中外圈第一根两端用红色油漆标出， 内圈第一根两端用黄色油漆标出，以保证在编帘扎束中钢绞线不发生相互交叉, 每根钢绞线在架线环和止
9、浆环内的位置必须一致，并且两端要相互对应，否则在 锚索张拉过程中会产生应力集中甚至剪切断丝。对于端头锚，在内锚段范围内，每隔1米安装一个架线环，之III 50cm处用无锌铅丝绑扎成枣核状，张拉段每2米放置一个架线环，之间每1米须用无锌铅 丝绑扎牢固，且经过架线环的每根钢绞线均须用无锌铅丝绑扎牢固；绑扎时保证 钢绞线进回浆管平行，不得有交叉现象，最后在锚索端头套上导向管用铁丝与锚 索牢固连接或用环氧水泥胶泥胶结，锚索尾端按照钢绞线排列编帘，尾端2.5 米范围内不得绑扎架线环；止浆环采用环氧水泥浆或环氧脂填充密实。制作前要 保持止浆环及调配容器干燥。4. 3. 5穿索锚索验收合格后采用人工安装，各
10、支点间距离不得大于2.0米，转弯半径不 得小于3米，穿索前要再次核对锚索各检查项目。穿束期间应有专人协调指挥， 行走速度应均匀平稳缓慢（并且应始终能够保持二期进浆管处于锚索的正上方）。5.4锚索灌浆有粘结灌浆分为内锚段灌浆和张拉段灌浆两部分。浆材采用C335的水泥净浆，水泥标号为普硅型P. C. 32. 5,孔口段浆材采用 P. C. 32. 5普硅水泥。具体配合比及外加剂掺量按实验室提供的配合比执行。灌浆应在锚索入孔后及时进行。制浆应根据配合比计算出的每罐材料用量严 格控制，制浆时应先润湿搅拌桶后加水及一半水泥，然后开始搅拌，再慢慢将其 余的水泥加入，最后再加外加剂，必须保证搅拌均匀，灌浆前
11、要用比重计核对浆 液配比，灌浆过程中要及时做好全面记录，并取样。首先对-期进浆管打水并有返风或返水，孔内注水润湿孔道后开始灌浆，灌 浆压力0. 2. 3Mpa ,回浆比重与进浆比重相同时开始并浆，并浆压力为 0. 20. 3Mpa,并浆时间为30min,并浆结束后将一期进浆管和回浆管扎紧即可。张拉段灌浆前，须用风水冲洗孔壁后，用风将孔内余水冲干，再开始灌浆， 封孔灌浆、结束标准、并浆时间等要求与内锚段相同。5. 5锚索张拉锚固（1）机具的率定张拉设备的标定：为保护张拉控制力的准确性，在张拉作业前需对张拉 设备系统（包括千斤顶、油管、压力表等）进行“油压值一一张拉力”对应 关系的率定，并经监理工
12、程帅批准后方可使用。采用YCW150或YCW250型千斤顶和ZB4-500型电动油泵配套进行锚索张拉， 单根预紧采用YDC240Q型千斤顶。使用前，张拉机具须进行配套率定，率定成果 作为正式施工依据。连续使用逾半年或经维修后再使用的张拉设备和仪表必须由法定计量单位 再次进行标定，并出具标定证明文件及资料。对每批进厂的锚板、夹片、限位板等进行外观检测，锚板、夹片夹持受力部 位要求清洁，尺寸准确，不得有明显的机械损伤，避免应力集中；每批进厂的锚 具都应有厂家的出厂证明书（须归档保管）。（2）张拉前具备的条件a、钢绞线材质抽样检查合格；b、张拉前各工序阶段验收合格；c、张拉机具已配套标定并出具标定证
13、明文件；d、内锚段灌浆、垫座位强度均达到设计要求值；（3）锚索张拉操作%1 安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。安装前锚板上的锥形孔 及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具夹片可涂抹少量润滑剂。工具锚板上孔的排列位置需与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶的穿 心孔中钢绞线发生交叉现象。%1 锚索正式张拉前，先对每股钢绞线施加50KN的张拉荷载进行预张拉，以使锚索各钢绞线受力均匀、完全平直，并将该荷载锁定在锚板上。再将所 有锚索一起张拉至超张拉荷载。张拉控制以拉力为主，辅以伸长值校核，张 拉时按以下分级进行，并进行及时准确的记录。张拉过程中当达到每一级的控制张拉力后稳定5分钟即可进行
14、下一级张 拉，达到最后一级张拉力后稳定30分钟，即可锁定。%1 张拉时，升荷速率每分钟不宜超过设计应力的1/10,卸荷速率每分钟 不超过设计应力的1/5。%1 锚索锁定后，当预应力损失超过设计应力10%,应进行补偿张拉。%1 当实际伸长值大于理论计算值10%或小于5%时，应暂停张拉，查明原因 并采取相应措施予以调整后，方可继续张拉。%1 锚索张拉时应通知监理工程师到场，并及时准确记录油压表编号、读 数、千斤顶伸长值、夹片外露长度等。第四章施工准备工作U!一、技术准备开工前，根据现有地下管线图结合现场施工情况对场地周边地下管线进行全面核查，查明护坡周边管线分布和埋深，现场实际如于设计图纸存在不符
15、， 应具体标明，并及时.于设计联系协调相应设计调整。二、现场准备2.1生活设施布置施工现场布置本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理 及文明施工的原则布置，根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况, 合理解决住宿问题。2.2办公设施布置利用总承包单位的现场临时办公室，作为本单位的管理人员办公场所。2.3水泥浆液配置后台布置后台布置在合适的位置，用来存放水泥和水泥浆液配置，水泥浆液由注浆管 连接至注浆机，直至所有土钉施工结束。三、机械准备进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状 态进行标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用四、材料准备考查原材料市场，水泥使用经过考察认可的大厂合格产品。按计划组织施工 材料进场。进场时必须进行严格的进场检
