机电设备和安装工程

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1、2. 7机电设备及安装工程2. 7.1工程概况林霞水库工程坝区用电设备总容量约125. OkW,均为380V/220V用电设备。 其中，启闭机、闸阀、大坝照明等用电设备总装机容量约70. OkW,管理楼生活 办公用电总容量约55kW。按同时系数0. 9,计算最大用电负荷约102. 9kW,视在 功率约105. 7kWo为后期增容考虑一定的富余，因此选择200kVA容量的变压器, 变压器负荷率约51. 45%。选用S13-200/10油浸式变压器，将10kV降压到0. 4kV 后向坝区内所有用电负荷供电，满足用电设备的需求。2. 7. 2编制依据及说明(1) 依据国家关于工程建设方面现行的有关政

2、策、法律、法规以及行业有关规 定，现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。供配电系统设计规范(GB50052-2009)水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004水利工程施工质量检验与评定规程SL176-2007水闸工程管理设计规范SL170-96水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008水利水电工程施工测量规范SL52-93水工金属结构焊接通用技术条件SL36-2006建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93水闸施工规范SL27-91(2) 编制说明在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准和水利行业标准，在国内标准 缺项或不完善时，可参考选用相应的国际标准

3、或其它国家标准，如果以上标准内 容相矛盾时，应按较高标准的条款执行。2. 7.3埋件的制作1、埋件制作施工程序见图。2. 7. 4埋件安装1、电气埋件安装施工程序见图。图2. 7-2电气埋件安装施工程序图2. 7. 5预埋电缆穿线钢管的埋设预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算 机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。2. 7. 5. 1钢管的安装(1) 按施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，管口应光滑、平整、无 裂纹、毛刺、铁屑等。电气管道的最小弯曲半径符合GB50168-92的规定，加工 后钢管的最大最小外径差：电气管道不大于钢管外径的10

4、%。(2) 钢管安装前，内部清理干净。直管段上相临环缝间隙：当公称直径大于或 等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时,不小于管子外径。(3) 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。钢管组装时, 清除焊面及坡口两侧30颇范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。(4) 钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣 应光 洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的10%,接口紧固后宜露出23扣螺纹。2. 7. 5. 2钢管埋设(1) 预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢 管管口露出地面不小于200mm,管口坐标位置的偏

5、差不大于10mm,立管垂直度偏 差不超过0. 2%o(2) 钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条 直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。(3)钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面齐平。预埋钢管安装前清除铁锈等污物， 进行防腐处理。2. 7. 6固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、 吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。(1) 严格按施工图纸的要求加工，加工后I古I定件平直，无明显扭曲，切口无毛 边、毛刺

6、。(2) 固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。采用电焊固定时， 不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定 件位置正确。(3) 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙， 面板紧贴饰面。(3) 在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件 的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。(4) 基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。垂直度1.5nim/ni,水平偏差2mmo 在施工期间防止固定件发生损坏和变形。2. 7. 7防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂 的

7、接地装置。(1) 严格按施工图纸和技术规范进行施工。(2) 接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行切割、敷设、 焊接，作好施工记录。根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求， 在生产厂地进行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工进度，根据设计图纸及 现场的实际尺寸、位置，进行接地装置埋件的安装。埋件埋设的位置正确、固定 牢固。接地体，接地线的焊接按规范要求进行。接地线通过沉降缝和伸缩缝时， 按施工图纸规定采用过缝措施。(3) 为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、柴油发电机组、高压开 关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、 动力及控制

8、电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳均应 接地。(4) 接地装置全部安装完毕后，测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装 置的接地电阻值。2. 7. 8高低压控制柜安装2. 7.8. 1施工设备(1) 施工前的检查施工前应对建筑工程和设备进行检查，检查项目有：高、低压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的 质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；通、排气设施应安装完毕；施工设施已拆除，场地清理干净，具有足够的施 工场，道路通畅；受电后无法进行装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕；高、低压控制柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。

9、高、低压控制柜在基础埋件与接地网连接良好，箱体就位后，将箱体接地端 子与之接牢；装有电器的可开启门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接; 柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。检查运输路径，确定合适的吊装方案。测量放线定位。依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线，列柜的端线要 同时打出。墨线清晰、无重影，用钢卷尺核实与图纸要求一致。2. 7. 8. 2开关柜运输、吊装开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆驾驶要平 稳，封车牢固可靠，且不能损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时，应将小车移出，放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安

10、装位置。开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。2. 7.8.3开关柜找正固定将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动，使其柜边与所打墨线完全重 合。再用线坠测量其垂直度，不符合规范要求时，在柜底四角加垫铁调整，达到 要求后，将柜体及基础型钢焊接固定，或按配电盘柜地脚孔距打孔固定。2. 7. 8.4母线连接核实母线规格、数量符合要求，进线相序相位是否一致。穿接母线，用力要均匀、一致、柔缓。母线搭接面应平整、无氧化膜， 镀银层不得铢磨，均匀涂抹电力复合脂。母线连接的所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内。2. 7. 8. 5柜体接地检查柜体与基础槽钢应可靠连接

11、。装有电器可开启门的接地用软导线应将门上接地螺栓与柜体可靠连接。2. 7. 8. 6开关柜机械部件检查柜面油漆应无脱漆及锈蚀。所有紧固螺栓均应齐全、完好、紧固。柜内照明装置齐全。2. 7. 8. 7开关柜电器部件检查各种电气触点应接触紧密，通断点顺序正确。触点上涂抹红导电脂，触点压 痕应清晰、均匀，触点插入深度符合厂家规定。检查带电部分对地距离是否符合要求。对照施工图检查二次接线是否正确，元件配制是否符合设计要求。2. 7.9闸门安装2. 7. 9. 1工作闸门安装工艺流程图图2. 7-3工作闸门安装工艺流程图2. 7.9.2检修门安装1、检修门安装(1)检修门安装工艺流程图清点匚叶附件匚叶吊

12、放上拼装平台门叶调整芍同国接防交左水件等附件支装检查测量脂记亲吊放入匚槽（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应 由II级或II级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检 验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安 装及验收规范（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合 上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。2、安装支铉座，用葫芦将皎座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、 左

13、、右各一个）不要拧紧，检查钗底座与底盘之间间隙，调整好钗座的位置，最 后再拧紧四孔螺栓，饺座安装后，严格检查两饺座的同轴度，相互调整达到规范 要求O3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。4、将支臂吊入门槽先连接皎轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都 安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节 吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整 上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸, 等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时

14、，应由具备相应 资格的焊工施焊。6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门 叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验, 检查支皎转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中， 必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡 皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做 动水启闭试验。2. 7. 9. 3检修闸门安装方法1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用金站仪检查测量，在二期混凝 土浇筑后，进行复查。2、闸门主支

15、承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整 到同一平面上，误差不大于图纸的规定。3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓 孔，安装允许偏差应符合规范要求。4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物， 清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑 脂。5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下 的全行程启闭试验及通用性试验。2. 7. 9. 4启闭机安装1、手电两用启闭机安装流程图图2. 7-5手电两用启闭机安装流程图2、启闭机安装方法(1) 、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按 图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临 时支撑，更不得进行调试和试运转。(2) 、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使