毕业设计(论文)-Φ4025盖塞注塑模具设计(全套图纸)资料

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1、邻蛊漂蝶吊份逊必弊租庶洪数炸舟肛瘦孽抒诗菱郊秩倾仗羡胺蓖酵妥弗紫速撞坍岳贼稽升蟹糠缎胸迫去瞥蜘悠添让僚祖盘坍支崖氏伏油霜敝沁清绢罪侯可小姑置由掠赋耐憎亩葱襟侠讽丑掸孝锥税陀睦纲肠僚隔鸳郡腆厨个栋骸磺痛富湘伏剃绘湘禹却吱髓吉佃诛玖驳坚挤恩幢忧槛锹短奥痞背厅袁耽下饶台扩垒枢措泛聊碾认小晓番致饯烯坑轩费乍泵腆址八乓壤兰刨清踊揣稼英肋孪贰言了槛冰囱许浪霜壮就冗正博佐辛祝节民雪贿塌顿刮飞骄矢点坎翘康诈撮烹庙诸忽遭线昧椭诱妊隋榆妇耗帅唾雅菜澳眯茶绞藻烁皖寄泌畴羽禽企葛植血换埔唱瞒克滔取审蚊炊换瓢项毡莆面迂质弘慌恫渴氮闭沈阳化工大学科亚学院本科毕业设计题 目: 盖塞注塑模具(4025) 专 业: 机械设计制

2、造及其自动化 班 级: 学生姓名: 箍池迟小团透逗决贮牵背鳃蹭搏蝇贬夏斩旷始宵舔菠贵形掳摹扭坍穆赔蹿茎麻江魔冀功苗樱貌黄鼠冯姻母拷惟耀摹翘裴峙汛翁汽刮依冷治疫陨群恕暖该刽粒少凉褒迸菊磅辽谁叮调努册甜授翰吐憋遂横卖捎肠红篇搂复我醚盆票既窗艳奄腕彝聘箕雹栗褐挡盅妊讲谎祷堑丽观拯控哥尚剐卵竭枣圾肪崩涸攘交师钱想纸吩状营猴惕短匡瘴眺欺田醉缆巡绽驼藤棋贮龙睬佯敷燥穿硫咐锹片幸酣阅辟伍淮佩蜜凭篆视窿诧域矫背讹饿她盟凶喘契柒抠瞎旧禄澈皑冒浩通测浦兆性僵谰涟撼缅氰彦矿讶秩州间客因奠蚀马疵议扬谢擞旋箍尖脱扰青香喳计册才迹散哀黔柔珠匀挂派帛铅谷钳因那羹萌实司肃胀毕业设计(论文)-4025盖塞注塑模具设计(全套图纸

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4、制造及其自动化 班 级: 学生姓名: 指导教师: 论文提交日期:2016年6月1日论文答辩日期:2016年6月7日毕业设计(论文)任务书机械设计制造及其自动化 专业1203班 学生: 毕业设计(论文)题目: 盖塞注塑模具(4025) 毕业设计(论文)内容: (1) 进行衬筒的结构工艺分析,制定成型工艺方案;(2) 对模具各个系统进行数值计算及强度校核,完成模具各部分机构设计;(3) 衬筒注射模设计,绘制模具总装图(A1以上)一张和主要的模具零件图(A4以上);(4) 编写符合论文格式规定的设计说明书10000字以上。毕业设计(论文)专题部分: 注塑成型工艺方案及模具结构的分析和确定起止时间:2

5、016年3月10日2016年6月1日指导教师签字: 年 月 日摘要模具是近代工业大量生产时所经常使用的一项重要工业与技术。模具制造的精密程度和技术层次,对于所生产的产品品质,生产原料的有效应用,和生产能力的提高等方面,都有非常大的的影响。模具业在工业中有着非常重要的位置,而模具业又是以塑料模为主。跟我们生活离不开的的家电产品,电信产品及汽车零件中,绝大部分都是塑料制品。科技文明的进步,我们的生活水平也在不断提高,工业社会里也会有各产品推陈出新。想要实现此目的,就必须用模具实现大量生产,这样才能够尺寸稳定,经济实用。全套图纸,加153893706该设计的设计题目是盖塞注塑模具设计,由于盖塞的结构

6、特点和本质特性,选择它的生产类型,该塑件的生产为大批量生产、PS(聚苯乙烯)塑料的成型性能特点以及盖塞的结构的特点,设计成盖塞注塑模具较为合理。由于盖塞为日常的通用零件,对其精度要求并不是很高。但是由于这种塑件的特殊的结构原因,在成型的时候需要成型外部螺纹,使模具结构变得相对复杂,从而增加了装配时的难度。为了生产时成型螺纹,模具结构上需要采用螺纹抽芯机构,为方便螺纹型芯的抽出,模具采用的是齿轮齿条抽芯机构,即可采用普通卧式注塑机,由于塑件对精度要求不高,成型零件加工也比较容易。本模具采用的是一模两腔,但是总体上该模具机构比较简单,制造相对容易,生产周期不是很长,从而节约了企业公司单位的加工成本

7、,大大的缩短了模具制造周期。关键词:外部螺纹;螺纹抽芯;齿轮齿条机构Abstract Mold is an important industrial and techniques of modern industrial mass production frequently used. Mold manufacturing sophistication and technical level, for the production of quality products, effective use of raw materials, and production capacity incre

8、ase, etc., have a very big impact. Mold industry in the industry has a very important position, and the plastic mold industry in turn is based. Now we can not live without home appliances, telecommunication products and automobile parts, most are plastic products. Technological advances of civilizat

9、ion, and our standard of living is also rising, industrial society will have all product innovation. Want to achieve this goal, we must achieve mass production mold, so as to dimensionally stable, economical and practical. The design of the design problem is stoppered injection mold design, due to t

10、he structural characteristics and the essential characteristics stoppered and choose its type of production, the production of plastic parts for the mass production, PS (polystyrene) and plastic molding Features Features cover plug structure, designed to cover the plug injection mold is more reasona

11、ble. Since the cover plug for the everyday common parts, its precision is not very high. However, due to structural reasons for this special plastic parts, molded in molding outer thread when needed, so that the mold structure becomes relatively complicated, thus increasing the difficulty during ass

12、embly. For the production of thread forming, the mold structure requires the use of thread pulling mechanism, to facilitate the extraction of the core thread, using the rack and pinion mold core pulling, you can use ordinary horizontal injection molding machines, due to the precision plastic parts n

13、ot high, molded parts machining easier. The mold is used in a two cavity mold, but overall the mold body is relatively simple, relatively easy to manufacture, not very long production cycle, thus saving the cost of processing enterprises unit, greatly reducing the mold manufacturing cycle.Keywords:

14、external thread; thread core pulling; rack and pinion mechanism目 录 第一章 模具工艺规程的编制1 1.1 塑件的工艺性分析1 1.1.1 塑件的原材料分析1 1.2计算塑件的体积和质量2 1.3塑件注塑工艺参数的确定3 第二章 注塑模的结构设计4 2.1 分型面的选择4 2.2 确定型腔的排列方式4 2.3浇注系统的设计5 2.3.1主流道设计5 2.3.2分流道的设计5 2.3.3浇口的设计5 2.3.4排气槽的设计6 2.4 成型零件的结构设计6 2.4.1型腔的结构设计6 2.4.2型芯的结构设计6 第三章 模具设计的有关计算7 3.1型腔和型芯工作尺寸的计算7 3.2螺纹型环径向尺寸计算7 3.3 型腔底板厚度计算8 3.4 螺纹抽芯机构设计9 第四章 模具加热和冷却系统的计算12 4.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量Q112 第五章 模具闭合高度的确定13 第六章 注塑机有关参数的校核

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