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1、塑木复合材料项目管理组织结构的确定目录第一章 项目概况2一、 项目概述2二、 项目总投资及资金构成4三、 资金筹措方案4四、 项目预期经济效益规划目标4五、 项目建设进度规划5第二章 宏观环境分析6第三章 行业背景分析11第四章 公司概况13一、 公司基本信息13二、 公司主要财务数据13第五章 项目管理组织结构的确定15一、 工程项目管理组织设计的依据与原则15二、 项目管理组织的基本原理19第一章 项目概况一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：塑木复合材料项目2、承办单位名称：xx投资管理公司3、项目性质：扩建4、项目建设地点：xx（以选址意见书为准）5、项目联系人：黎xx（二）主
2、办单位基本情况公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环
3、境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。公司依据公司法等法律
4、法规、规范性文件及公司章程的有关规定，制定并由股东大会审议通过了董事会议事规则，董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 （三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约69.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。二、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资28095.24万元，其中：建设投资21349.35万元，占项目总投资的75.99%；建设期利息270.37万元，占项目总投资的
5、0.96%；流动资金6475.52万元，占项目总投资的23.05%。三、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资28095.24万元，根据资金筹措方案，xx投资管理公司计划自筹资金（资本金）17059.81万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额11035.43万元。四、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：59000.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：48363.85万元。3、项目达产年净利润（NP）：7772.95万元。4、财务内部收益率（FIRR）：20.71%。5、全部投资回收期（Pt）：5.68年（含建设期12个
6、月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：21529.02万元（产值）。五、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。第二章 宏观环境分析坚持调高调轻调优调强调绿的导向，深入实施转型升级工程，推进产业高端化、高技术化和服务化发展，加快健全以高新技术产业为主导、服务经济为主体、先进制造业为支撑、现代农业为基础的现代产业体系，推动先进制造业和现代服务业成为主干部分。（一）建设具有国际竞争力的先进制造业基地建设全国智能制造先行示范区。加快制造强省建设，深入实施中国制造2025江苏行动纲要，引导制造业向分工细化、协作紧密方向发展，促进信息技术向市场、设计、
7、生产环节渗透，推动生产方式向柔性、智能、精细转变。制定实施企业制造装备升级行动计划，突出数控装备普及换代、现有装备智能改造、高端装备自主制造、工业机器人推广应用等重点领域，推进制造业装备由机械化向数字化、网络化、智能化提升。实施智能制造试点示范工程，加快培育智能制造模式，搭建智能制造国际合作平台，支持智能制造核心关键技术、智能化装备研发及产业化。推行基于网络的数字化制造，鼓励发展个性化定制、众包设计、云制造等网络生产新模式，支持工业云和中小企业公共服务平台建设，推进研发设计、数据管理、工程服务等制造资源开放共享，构建网络化企业集群。到2020年，建成1000个智能车间（工厂）。改造提升优势传统
8、产业。实施“工业强基”工程，推进“互联网+制造业”、“双百工程”项目、新产品新技术推广应用三大计划，全面实施制造业绿色化改造，推进节能改造示范、减排改造示范、再制造示范等。深入开展两化融合管理体系贯标试点，促进企业管理软件普及推广应用，推动机械、石化、冶金、纺织、轻工、建材等传统产业向高端化品牌化发展，打造一批具有国际竞争力的特色产业集群和先进制造业基地。改革产业准入和监管办法，实施负面清单制度。推进重点装备技术和产品质量攻关计划，支持制造业名品名牌建设。到2020年，两化融合发展指数达到100，制造业质量竞争力指数达到88。（二）建设战略性新兴产业重要策源地突出先导性和支柱性，深入实施战略性
9、新兴产业培育发展规划和推进方案，更好发挥产业投资引导基金作用，优先选择培育一批拥有自主核心技术、发展成长性强、代表未来方向的战略性新兴产业集群。重点发展新一代信息技术、高端装备、海洋工程、航空航天、新材料、节能环保、生物医药和新型医疗器械、新能源和智能电网、新能源汽车、数字创意等产业，细分行业、细分领域，做精做特做优做实一批新兴产业。加快南京智能电网、无锡传感网、苏州新一代信息技术和高技术服务业、盐城海上风电、泰州和连云港生物医药、常州智能制造等集聚区建设。抓住国家开展下一代互联网试点城市、新能源汽车推广应用城市、电子商务试点城市、信息惠民试点城市、智能制造试点城市建设等机遇，深入开展新技术、
10、新产品推广示范。到2020年，战略性新兴产业增加值占GDP比重达到15%。（三）建设现代服务业创新发展高地打造“江苏服务”品牌。实施现代服务业发展五年行动计划，推动生产业向专业化、网络化和价值链高端延伸，生活业向精细和高品质转变。围绕全产业链的整合优化，重点发展现代金融、软件和信息服务、电子商务、现代物流、科技服务、服务外包、检验检测、国际航运等生产业，大力发展基于网络的平台经济、文化创意、工业设计、人力资源服务等新兴业态。推进产业融合与跨界发展，大力推动制造业由生产型向生产服务型转变，以拓展产品功能、提升交易效率、增强集成能力、满足深层需求为重点，培育一批服务型制造示范企业，实施一批服务型制
11、造示范项目。支持企业面向客户提供个性化产品设计和整体解决方案，引导有条件的企业由提供设备向提供系统总集成总承包服务转变。推动服务业集聚区提档升级，培育56家营业收入超千亿元的现代服务业集聚区。推动南京、苏州等地建设区域金融中心。到2020年，生产业增加值占服务业增加值比重提高到58%，金融业增加值占GDP比重达到9%左右。加快服务业改革开放。加快落实服务业进一步扩大开放的政策措施，进一步放开服务业领域市场准入，引导外资投向高端服务业和新兴服务业领域，延伸外资企业服务链，促进本土服务业提升发展，推动服务业向资本密集型、技术密集型、知识密集型转变。进一步减少生产业重点领域前置审批和资质认定项目，制
12、定落实扶持服务业发展的优惠政策。总结推广服务业综合改革试点成果。加强苏港、苏澳、苏台、苏新、苏韩服务业合作。（四）优化产业布局沿沪宁线地区重点推动区域高端创新要素集聚，加快转型升级，发展拥有自主知识产权的高新技术产业、战略性新兴产业，推动金融服务、科技服务、研发设计等高端服务业集聚，大力发展总部经济，建设具有国际水平的战略性新兴产业、先进制造业基地和现代服务业高地。沿江地区重点发展现代物流、滨江旅游等服务业，推动新能源、新材料、生物技术和新医药、海洋工程装备等特色产业发展，提高关键技术和核心产品的自主研发和生产能力，有序推进劳动密集型、资源密集型、环境压力大的产业向苏北、沿海地区转移。沿海地区
13、重点推进沿海深水大港、临港产业园区和城镇“三位一体”协同发展，主动承接国内外先进制造业和高端产业转移，做强做大传统优势产业和特色产业，加快发展物流、石化等临海产业，做大海洋经济规模和品牌。沿东陇海线地区重点发挥“一带一路”战略交汇点和丝绸之路经济带的重要战略支点作用，加快传统产业改造升级，积极承接中高端产业转移，重点发展原材料工业、消费品工业、电子信息、工程机械等产业，打造新的经济增长极。支持南京等地推进市域制造业布局调整。第三章 行业背景分析塑木复合材料又称“塑木”、“生态木”、“环保木”，是以木屑等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配成一定比例的塑料基料，
14、经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用的基础性材料。塑木复合材料具有阻燃性、防霉性、耐腐蚀性、高实用性等特点外，还具备了原料多样化、制备可塑化、产品环保化、应用经济化等优势。正因塑木复合材料具有众多优势，欧美国家早在20世纪80年代便开始生产塑木复合材料。而我国相较于欧美国家起步较晚，在20世纪80年代我国才开始研究塑木复合材料，对木粉和废旧塑料的复合进行了初步的探索研究并开发了几种产品。直到20世纪90年代，我国塑木复合材料的产业化研发工作才真正开始。但是得益于国家环保和资源节约政策的大力推行以及相关科学机构的不屑努力，我国塑木复合材料行业发展异常迅猛，目前已经成为了一个基本不附着于其
15、他产业而自成体系的新兴行业。2008年，国内具中型以上木塑生产线超过1000条，木塑材料年总产量达15万吨，居于世界第二位，不仅领先欧洲各国，还超过了木塑强国日本。2016年，我国开始取代美国成为全球第一大塑木制品生产和出口国。2019年，我国塑木复合材料产量超过300万吨;2020年我国塑木复合材料产量已经超过350万吨。不过，目前我国国内塑木复合材料使用普及率较低，大多生产的塑木复合材料以出口为主，2020年我国塑木复合材料的销售量约为351万吨，本土销量仅为111万吨左右。但是，从趋势上看，随着我国环保意识不断增强，近年来国内塑木复合材料的消费量呈现逐年增长的态势，市场规模也不断扩大。根
16、据国际知名咨询机构ReportLinker测算，2019年我国塑木复合材料市场规模约在7亿美元左右，2020年约为8亿美元左右。木塑复合材料能够替代原木、塑钢、塑料、铝合金、陶瓷与其他相似复合材料的应用，目前已渗透到园林、家装、汽车、交通、包装甚至军事等领域，其应用范围仍在不断扩大。中国作为全球第一大塑木复合材料生产国，拥有生产优势。同时，塑木复合材料行业属于新兴产业，是国家大力支持的产业，并且它还符合国家“碳中和”发展战略，未来我国塑木复合材料产量和消费量有望进一步提升。第四章 公司概况一、 公司基本信息1、公司名称：xx投资管理公司2、法定代表人：黎xx3、注册资本：620万元4、统一社会信用代码：x
