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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -第三章混凝土预制构件结构性能检测1总就混凝土预制构件结构性能检测依据标准为混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204 2002）（ DBJ）.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）.混凝土结构试验方法标准（GB50152-92） 为确保混凝土预制构件结构性能检测的质量,正确评判混凝土预制构件的结构性能,统一混凝土预制构件结构性能的检测方法,特制定本规程；本规程适用于工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土预制构件的结构性能检测；在执行本规程时,仍应符合现行国家标准建筑结构荷载规范（ GB50009-2001）以
2、及其它有关标准.规范的规定；第 1 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -2术语.符号术语混凝土结构以混凝土为主制成的结构包括素混凝土结构.钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等；预应力混凝土结构由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土制成的结构荷载效应由荷载引起的结构或结构构件的反应例如内力变形和裂缝等荷载效应组合按极限状态设计时为保证结构的牢靠性而对同时显现的各种荷载效应设计值规定的组合基本组合承载才能极限状态运算时永久荷载和可变荷载的组合标准组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采
3、纳标准值组合值为荷载代表值的组合准永久组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采纳准永久值为荷载代表值的组合符号0结构重要性系数；u0构件的承载力检验系数实测值；u构件的承载力检验系数答应值；构件的承载力检验修正系数,依据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002 按实配钢筋的承载力运算确定；a0s在正常使用短期荷载检验值下,构件跨中短期挠度实测值；a s短期挠度答应值；a f受弯构件的挠度限值,按现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010-2002确定；M k按荷载标准组合运算的弯矩值；第 2 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 -
4、- - - - - - - - - - - -M q按荷载准永久组合运算的弯矩值； 考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数,按现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010-2002 确定；acs在正常使用短期荷载检验值下,按实配钢筋确定的构件短期挠度运算值（ mm）,按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002 确定；构件的抗裂检验系数实测值,即试件的开裂荷载实测值与荷载标准值（均包0cr括自重）的比值；cr构件的抗裂检验系数答应值；pc由预加力产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值,按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002 确定；混凝土构件截面抗击矩塑性影响系数,按现
5、行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010运算确定；f tk混凝土抗拉强度标准值；ck由荷载标准值产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值,按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010运算确定；w0s.max在正常使用短期荷载检验值下,受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值wmaxa0ta0qao g构件检验的最大裂缝宽度答应值,按下表（）取用全部试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值构件自重和加荷设备产生的跨中挠度实测值ab0从外加试验荷载开头至构件显现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值v0mv 0 . v0外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值外加试
6、验荷载作用下构件左右端支座沉陷位移的实测值12M g构件自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值M b从外加试验荷载开头至构件显现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值；第 3 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -3仪器设备量测外表混凝土预制构件结构性能检测用的量测外表,应符合精度要求,并应定期进行校准；各种位移量测外表的精度.误差等应符合以下规定：1 百分表：最小辨论率,误差1%.；2 位移传感器：最小辨论率,误差1%.；3 倾角仪：最小辨论率不宜大于5”,误差应1%.；各种应变量测外表的最小辨论
7、率不宜大于被测总应变的%,其误差 1%；观测裂缝宽度的外表,其最小分度值不宜大于,误差；各种力值量测外表的精度.误差等应符合以下规定：1 弹簧式拉.压力测力计的最小分度值应不大于2%.,示值应不大于%；2 负荷传感器的精度不应低于C 级,对于长期试验,精度不应低于B 级,负荷传感器的指示外表的最小分度值不宜大于被测力值总量的%,示值误差应不大于1%.；第 4 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -加载设备用试验机加载时,试验机精度不应低于2 级；用其它加载设备对结构构件施加荷载时,加载量误差应不大于%
8、,对于现场试验的误差应不大于%；采纳各种重物产生的重力作试验荷载时,称量重物的衡器示值误差应不大于%,重物应满意以下规定：1 对于吸水性重物,使用过程中应有防止这些重物含水量变化的措施,并应在试验终止后立刻抽样复查加载量的精确性；2 铁块.混凝土块等块状重物应逐块或逐级分堆称量,量大块重应满意加载分级的需要,并不宜大于 25kg；3 红砖等小型块状材料,宜逐级分堆称量；对于块体大小匀称,含水量一样又经抽样核实块重确系匀称的小型块材,可按平均块重运算加载量；4 散粒状材料应装袋或装入放在试验构件表面上的无底箱中,并逐级称量；采纳静水压力作均布试验荷载时,水中不应含有泥砂等杂物,可采纳水柱高度或精
9、度不低于级水表运算加载量；采纳气压作均布试验荷载时,充气胶囊不宜伸出试验结构构件的外边缘；确定加载量时,应考虑充气囊与结构表面接触的实际作用面积,按气囊中的气压值运算确定；采纳千斤顶加载,宜安装力值量测外表直接测定它的加载量,力值量测外表的精度.误差应符合条要求；当条件受到限制而需用油压表测定油压千斤顶的加载量时,油压表精度不应低于级,并应对配套的千斤顶进行标定,绘出标定曲线,曲线的重复性误差应不大于5%；采纳卷扬机.倒链等机具加载时,应采纳串联在绳索中的力值量测外表直接测定加载量,当绳索需通过导向轮或滑轮组对结构加载时,力值量测外表宜串联在靠近被检测结构一端的绳索中；支座及反力支撑装置构件检
10、测时支座及反力支撑装置的设计和配置应满意以下要求：1 被检测结构构件的跨度.支承方式.支撑等条件和受力状态应符合设计运算简图,且在整个检测过程中保持不变；2 检测装置不应分担检测结构构件承担的检测荷载,且不应阻碍结构构件的变形自由进展；3 检测装置应有足够刚度,最大检测荷载作用下应有足够承载力（包括疲惫强度）和稳固性；被检测结构构件的支座应分别按以下规定设置：1 单跨简支结构构件和连续梁的支座除一端支座应为固定铰支座外,其它支座应为滚动铰支座；安装时,各支座轴线应彼此平行并垂直于被检测结构构件的纵轴线,各支座轴线间的距离取为结构构件的检测跨度；滚动铰支座和固定铰支座的构造分别如图和图所示；铰支
11、座的长度不应小于试验结构构件在支承处的第 5 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -宽度,上垫板宽度c 宜与检测结构构件的设计支承长度一样,厚度不应小于c/6 ；钢滚轴直径宜按表取用；(a) b图滚动铰支座(a) 滚轴式b刀口式1上垫板； 2钢滚轴； 3下垫板； 4限位钢筋； 5刀口式垫板(a) b图固定铰支座(a) 滚轴式b刀口式1上垫板； 2钢滚轴； 3下垫板； 4刀口式垫板2 悬臂梁的嵌固端支座宜按图设置；上支座中心线和下支座中心线至梁端的距离应分别为设计嵌固长度 c 的 1/6 和 6/5 ,
12、拉杆应有足够强度和刚度；3 四角支承和四边简支支承双向板的支座应分别按图和的形式设置；四边支承板的滚珠间距宜取板在支承处厚度h 的 35 倍；4 轴心受压和偏心受压结构构件两端应分别设置刀口式支座（图）,刀口的长度不应小于被检测结构构件截面宽度；安装时上下刀口应在同一平面内,刀口的中心线应垂直于被检测结构构件发生纵向弯曲的所在平面,并应与试验机或荷载架的中心线重合；刀口中心线与被检测结构构件截面形心间的距离应取为加载偏心距e0；第 6 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -当在压力试验机上作短柱轴心受压强度检测时,如试验机上.下压板之一已有球铰,短柱两端可不再设置刀口式支座；对于双向偏心受压结构构件,两端应分别设置球型支座或双层正交刀口；球铰中心应与加载点重合,双层刀口的交点应落在加载点上；图嵌固端支座设置1试验构件； 2上支座刀口；3下支座刀口；4支墩； 5拉杆213231
