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1、5 S介紹5 s關連圖5s的定義岁整理(sei re)：把要用和不要用的事、物區分出來，再 將不要的加以處理。5s的定義岁整頓(seiton)：將整理以後所要的加以定位 和定量可減少尋找時間的浪費。5s的定義欢清潔(seiketsu):將桌面以上的地方經常保持環境美觀的狀態欢清掃(Seisou)：桌面以下、地板等地的維護清掃。欢素養(shitsuke)：養成好習慣、好風度、遵守規定。領班桌線線頭安排為領班桌，保持線頭淨空，便於領班目視管理 領班桌5S要求：1 領班桌標準配置:辦公桌/辦公椅/活動櫃各1 電話*1 螢幕/滑鼠/鍵盤各1 （電腦主機應放置於辦公桌下右側）2領班離開位置時，應主動將非
2、配置下之物件收起，並將椅子放置整齊:人員邊桌作業1 .空間邊桌以輸送帶每一單位2M為作業區2 .每一單位可同時2人，但不可坐3人3 人員離開時，應將椅子定位4 .每一單位之邊桌應於前方設置不良品區（紅色）SOP放置區 .itfi1 .輸送帶上之SOP放置區，產線生產時,需放置正確之SOP,無生產時應將SOP收起,並標示無生產2.SOP應放置正確之作業站內容，並擺放整齊我扁放置在標示線邊緣對齊A棧板放置不可凹凸不平整，A不可超出標示線或壓線S!測試站之測試設備須擺放整齊，不可任意放置A所有門板需裝上&關上，除特殊情況但也須擺放整齊測試桌上保持清潔不可任意擺放其他雜物 側桌板請依規定卸下並將設備放
3、入測試桌面測試站需標示測試站別及日保養記錄卡日保養紀錄卡請依規定按時填寫紀錄A測試桌面及設備請在每日上下班前座清潔及保養A測試桌面請保持整齊不可以任意擺放物料卜生產線作業時須在生產作業區內作業料車&原物料擺放不可超岀生產作業區測試站擺放須在生產作業區內擺放不可超出或壓線生產作業區之地板須保持清潔，每日上下班前定時清掃並定時間打蠟，保持生產作業區清潔料架擺放位置需做標線表示物料狀態原物料或半成品需做物料標示單標示料號及數量測試設備不可與物料混放在同一料架中測試設備與治具需在生產下線後歸回治具室保養及保管iniA人員作業時不可擺放過多原物料造成堆積 原物料可安排人員定時、定量補料A物料空箱需安排人
4、員定時回收A原物料需作料號標是以示辨別人員穿著5S說明人員5S:衣著標準：產線作業人員:除SMT應著靜電服，戴靜電帽外其他人員著廠服戴靜電帽注意事項：穿戴靜電衣時,應將識別證與技能卡掛於衣服外部明顯處，以便辨識-穿戴靜電帽時,應將頭髮放入帽中，不可露出 tfl-穿戴靜電衣時,靜電衣袖子不可拉起-靜電服拉鍊需拉至標準規定-平行或高於靜電服識別證掛鉤位置外出上衣不可露出靜電服外頭髮不可外露靜電衣袖子不可拉起識別證掛置 明顯處靜電環:凡需接觸組立或測試之人員都應配置靜霍，應配戴於手部I作業時,應將靜電環扣於產線銅線上生產區域顏色說明：膠帶以顏色作為區分良品/待驗品:藍色 不良品:紅色 備料區/工作區/原材/暫放區潢色定位定位之線內作業未使用之空間需保持整齊物料剛需有定位整頓定位整頓物料擺放須有定位定位定位無論生產與否,WIP需/Jfi擺放於定位，禁止直接擺放於工作桌定位架線時需標示清楚目前之狀態定位
