《论文液化石油气储罐对火灾的热响应及消防设计定稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《论文液化石油气储罐对火灾的热响应及消防设计定稿（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、液化石油气储罐对火灾的热响应及消防设计作者：邢志祥蒋军成摘要：介绍了液化石油气储罐在火灾作用下的热响应变化规律，分析了其发生失效的原因， 并提出了消防设计的原则和建议0关键词：液化石油气；储罐；火灾；热响应；消防1引言液化石油气是工业和民用中应用十分广泛的-利燃札山于它具有易燃、易爆等危险性, 在生产、运输和使用中极易发生火灾和爆炸事故。液化石油气储罐周围一旦发生火灾，在火 灾环境的影响下，储罐内液化石油气的温度和压力会迅速升高，同时储罐的强度会迅速下 降，在一定条件下储罐即会发生破裂和爆炸，并进而引起沸液蒸气爆炸(BLEV E),引起爆炸 冲击波、容器碎片抛出及巨大的火球热辐射，对周围的人员
2、、建筑和设备造成更大的破坏。 国内外曾多次发生液化石油气火灾并引起连锁爆炸的事故。造成惨重的损失。如1984年墨 西哥一液化气储配站山于液化石油气泄漏引起火灾，使两个球形储罐破裂，液化气大量池 漏引发大火，高温火焰包围了附近的容器，相继造成多台容器破裂爆炸，导致500多人死 亡，7000多人受伤，大量工业和生活设施毁坏，成为人类工业史上最为严重的事故之一。 1998年西安液化石油气站山于液化石油气在-球醉底部泄漏，引发火灾，在火焰高温的作 用下相继造成2个400立方米的球解相继发生爆炸，并引起BLEVE,造成十多人死亡，数 十人受伤，直接经济损失400多万元。因此了解和掌握液化石油气储罐对火灾
3、的热响应规律，从而采取适当的措施防止储罐发 生爆炸，是预防和控制重大事故发生的关键。本文重点介绍液化石油气储罐对火灾的响应规 律，并提出了消防设计的要求和原则。2液化石油气储罐对火灾的热响应液化石油气储罐在周围发生火灾时,山于火灾对容器表面的热辐射和对流传热的影响, 会使储罐发生一系列的热响应。山于工业界对安全的迫切需要及其学术上的综合性和复杂 性，世界各国都投入了大量的人力和财力对此进行了深入广泛的研究。研究的方法主要包括 试验研究、理论和计算机模拟研究、典型事故分析研究等。试验研究是将不同比例、不同形 状的容器置于不同的火灾环境中，对响应过程和有关参数如温度、压力、热通量等进行动态 的观测
4、和测量，从而揭示容器失效过程、失效处理及危害性预测。理论和计算机模拟研究是 根据二维或三维的质量、动量和能量平衡方程进行较为复杂的场模拟或基于试验研究的结果 进行简化的区域模拟，以及将场模拟和区域模拟结合起来的混合模拟，山于建立的复杂的偏 微分方程组很难求得理论解，因此一般是借助于计算机进行数值求解。典型事故分析是收集 以往发生的事故的有关数据资料，并进行进一步的统计和理论分析，从而揭示其规律性。液化石油气储罐的热响应主要表现在以下儿个方而：2.1储罐壁温响应理论和实验研究都表明，储罐在火灾环境下，储罐的壁温会迅速升高。储罐的壁温变化 明显分为两个部分。即气相部分和液相部分，我们分别称其为干壁
5、温度和湿壁温度，干壁温 度明显高于湿壁温度。未保护的液化气容器在全包围火灾条件下，干壁温度最高达到600 700C,干壁温度受到热输入量、热损失、壁厚等因素影响，其数值取决于容器大小及壁厚、 充装水平等。2.2储罐内部液化气热响应试验发现，内部介质的热响应分为两个阶段：在第一阶段，液相温度未达到饱和温度, 处于过冷状态，内部介质可以分为五个区域:边界层区、底部不稳定液体区、分层区、过冷 液体区和蒸汽区。在侧血边界层区内，热量山储罐内壁传入后液体会沿容器壁面上升，到 底液体表血后向中心运动，并且从中心向下部的过冷液体区运动，与过冷液体混合。然后又 进入边界层区,重复上述传热过程。山于这种垂直方向
6、的自然对流引起液体和气体在垂直方 向的温度梯度，这种现象称为热分层。在底部的不稳定液体区，液体接受从储罐内壁传入的 热量后，直接垂直向上运动与过冷液体混合。2.3储醉内部压力响应储罐内部的压力变化主要取决于内部介质的温度变化规律，实验研究发现，压力主要决 定于内部分层区的温度。3消防设计从上述液化石油气储罐对火灾的热响应规律可以看出，储罐爆炸主要是两方面的原I大1, 一是储罐内部的压力升高；二是储罐壁温增加引起储罐材料强度下降。采取一定的防护措施 控制储罐内部的压力升高和储罐壁温增加，可以防止储罐在火灾作用下发生爆炸，目前我国 对于固定储罐区的储罐大都采用水冷却方式，对于移动储罐大都采用隔热保
7、护方式。以下重 点介绍采用水冷却方式的消防设计要求和原则。3.1消防用水最常温高压储罐有球罐和卧式罐两种形式，本文主要介绍球罐的消防冷却水量计算。3.1.1固定喷淋水量根据石油化工企业设计防火规范(GB 50160-92 (W下简称“石化规”)第7.9.2条规 定“液化石油气储罐容积大于100 m3时，应设置固定式消防冷却水系统,其冷却水用 量为：着火罐:。着=PD2q1 (1)相邻罐：Q邻=PD2q2 (2)式中：Q着着火罐固定消防冷却用水量(L/min)；Q邻相邻罐固定消防冷却用水量(L/min)；D球罐直径(m ):q1,q2 着火罐、相邻罐冷却水供水强度(L/m in -m2),其大小
8、一般山火灾实验确定, 也:界各国在规范中规定也不尽相同，如德国规范TRB规定供给强度为100L/m2h,保证在 火灾包围的情况下90分钟内不会发生失效。综上式，球罐固定消防冷却用水量如下：Q 固=Q 着+ n-Q 邻(3)式中:Q固一固定消防冷却用水量(L/m in):n距着火罐1.5D范围内的相邻罐数量(个),当沦3时，可按(3)计算2。3.1.2移动式消防冷却用水量根据“石化规”第7.9.5条“移动式消防冷却用水量，应按罐区内最大一个储罐用水量确 定”。当球罐容积小于400 m3时，Q移230 L/s(108 m3/h)0当球罐容积大于或等于400 m3时，Q移245L/s(162m3/h
9、)。3.2水冷却方式固定式水冷却系统包括在顶部集中配水罐壁漫流式、固定水喷淋、水喷雾、固定水炮等 4种基本形式。根据国外的资料介绍，可靠性的排序依次为漫流式、固定水炮、水喷淋或 水喷雾。而我国目前大多采用水喷淋或水喷雾方式，但从使用效果看这种方式不尽妥当，因 为这种方式在发生蒸汽爆炸时易受到破坏，西安3. 5事故就是如此。而且这种方式喷头容 易堵塞，维护比较困难。根据我国的国情，水冷却方式宜采用顶部布水罐壁漫流与固定水炮 相结合的方式，即部分冷却水用漫流式，部分冷却水用固定水炮提供。该形式可靠性高且灵 活，能分别满足防日晒冷却、着火罐冷却以及邻近罐冷却等不同冷却强度的供水要求，且对 于与储罐内
10、部蒸汽区相接触的干壁部分冷却更有保证。该形式容易维护，工程费用比目前使 用的水喷淋或水喷雾系统低。对于大型储罐建议设置自摆的移动式水炮，以减少灭火人员暴 露于火灾危险区中的危险性，并能有效保证喷射水流到达暴露于火灾中的储罐表面。4结论从液化石油气储罐在火灾作用下的热响应规律可以看出，储罐不采取任何保护措施时, 储罐内部的压力和储罐壁温度会迅速升高，储罐会在短时间内发生爆炸，而采用水喷淋和隔 热防护等方式可以显著阻止储罐内部的压力和壁温增加，从而延缓储罐发生失效的时间。消 防设计中供给强度建议进一步通过实验来重新评估和确定。防护方式对于固定式储罐，建议 采用储罐顶部水漫流冷却和固定水炮相结合的方式，同时应设置大小合适的安全阀，对于大 型储罐建议设置自摆的移动水炮。对于移动式储罐，建议采用隔热层保护和安全阀泄压相结 合的方式。参考文献:1 GB 50160-92 (1999),石油化工企业设计防火规范。2 GBJ 16-87,建筑设计防火规范。3 N FPA -59(1992),公用煤气装置液化石油气储运标准。来自：安全管理网 ( ) 详细出处：
