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1、探索混凝土施工裂缝成因与防治【摘要】本文论述了混凝土施工产生裂缝的多方血原因，结合工程现状，施工环境，提出应 对混凝土施工裂缝的有效措施。从而达到提高混凝土施匚技术的目的，有效控制混凝土施匚 裂缝发生，确保混凝土施工满足工程质最要求,使混凝土施工达到峻工验收时的优良工程。【关键词】混凝土；温度应力；施工裂缝；养护引言在各类项目施工中，某些工程都有不同程度的裂缝的形成和产生，各有不同，没有共性, 有的裂缝属贯穿性裂缝，有的是不成片、分散性裂缝,其裂缝的大小、裂缝的深度，裂缝的间 距、裂缝的位置分布,裂缝的长度、裂缝的数量（密度）都不一样。山于诸多因素的影响，导 致了混凝土施工裂缝的形成，从而使裂
2、缝的产生具有了不确定性和不规律性。特别是在初期 施工中，一且混凝土产生裂缝必将给混凝土的后续施工带来难题，裂缝的出现不仅影响混凝 土的施工质最和耐久性，而旦也影响正常使用，随着裂缝的深入和发展有可能进步影响到 结构的承载力和工程的安全性，这是施工方最不愿意看到的，也是不好面对的问题。因此，要 预防混凝土施工裂缝的发生就必须从裂缝形成的成因入手，认真的、科学的分析引起裂缝的 原因，全面掌握应对裂缝和预防裂缝产生采取的措施，只有这样，才能避免混凝土施工裂缝， 才能有效控制和减少裂缝的发生,才能达到混凝土施工标准要求，才能确保工程施工质量。1裂缝的成因分析引起混凝土施工裂缝的原因很多，因素也较为复杂
3、,笔者认为主要有以下五个方面。1.1混凝土温度应力引起的裂缝混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面 拉应力。在后期降温过程中，山于受到老混凝土的约束，会在内部出现拉应力，当拉应力大于 混凝土的抗裂能力时，表血应力发生剧烈，就会出现裂缝。一般而言，当水泥用量在350 550kg/rn3时，每立方混凝土将释放出1750027500kJ的热昆，进而形成内外较大的温度差 引起混凝土裂缝，同时水泥浆中水分蒸发也会产生干缩裂缝。总而言之，温度应力是引起混凝 土施工裂缝的主要原因。要严格控制施工期间混凝土的温度应力变化，要从根本上来控制和 预防混凝土施工裂缝的发生。1
4、.2混凝土原材料质量问题引起的裂缝混凝土是山水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。这些原材料的质量和数量，配料 的比例直接影响到混凝土的质量，在混凝土建筑工程施T.中若水泥的产地不知名，交货验收 不严格，工地贮藏受潮。砂石质量不符合要求，石、砂表面含泥量超标,粗细砂使用不合理， 石料大小没有严格把关，砂粒径控制不严，集料级配不结构不合理,都可引起混凝土施工 裂缝。因水泥存放受潮或过久后，质地不佳,都将降低混凝土强度，引起混凝土施工裂缝。砂 的粒径越细，用水量用灰量增多，收缩增大,水灰比不稳定砂石表面含泥量过多，粘结力下降, 尤其是包裹型的泥土更为严重，泥遇水成浆，胶结在砂石表血，不易分离，容易
5、引起混凝土施I：裂缝。1. 3混凝土搅拌和温度控制不严引起的裂缝混凝土的搅拌质量控制不严，浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌 时间过短或过长，入模温度不符合工程要求，入料时段气温条件过高，浇注速度过快,都会引 起混凝土施工出现裂缝。一是过快的浇筑，可引起水泥在水化过程中释放出过大的热量，引起 裂缝。二是入料时段气温偏高,特别热天中午浇注时，过高的气温更会加剧浇筑温度上升引起 裂缝。三是搅拌超时，不仅会产生离析性，而旦会摩损料石引起裂缝。四是气温过低（-2C）, 施工时间选择不佳，混凝土表面将产生相成的拉应力，如果这些拉应力大于混凝土的抗裂能 力，则会导致混凝土施工裂缝。五是环
6、境气温相差过大，导致混凝土体内收缩过大，因早期浇 筑的混凝土结构本身钢筋的约束，不能形成整体收缩，混凝土发生过大拉应力，引起混凝土裂 缝。1.4混凝土养护和运输不规范引起的裂缝运料过程中，如混凝土出现离析性。养护时若覆盖麻袋或草帘不及时、不到位、不规范。 人工洒水如果不及时、不均匀，养护期间时干时湿，干湿不均，外于过早都会使混凝土内部产 生约束，外表面干缩变形,从而产生混凝土施工裂缝。1.5其它因素引起的裂缝地基的不均匀沉陷,地基土质不均，支模不稳定，支架发生水平位移，模板变形，支模间距 过大、松动、滑移等，都会产生位移,在混凝土强度未达到一定强度时便会产生过大的剪应力开裂，为提高模板的周转率
7、，过F拆模也町引起混凝土的裂缝。2综合预防混凝土裂缝的措施引起混凝土裂缝的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须严把 混凝土施工流程质量关和技术关，从严监管每一施工环节，客观分析施工条件和环境，综合考 虑多方面因素，全方位采取预防措施，才能达到预防混凝土施工裂缝之目地，才能使混凝土施 工裂缝得到控制。2. 1支模控制裂缝措施支模是混凝土施工中的第一道程序,应该严格施工要求。为有效预防混凝土裂缝发生， 板最好选用钢模板支架，有利于散热，同时支模一定要稳定，确保不发生移动、位移和滑动等 问题，要充分考虑相邻混凝土施工的整体性,尽可能的减少相邻结构浇筑混凝土的时间间隔， 越短越好，
8、不宜太长,避免相互的约束性。2. 2集料控制裂缝措施砂石、水泥都是混凝土的原材料，其质筮是否符合要求，都会宜接影响混凝土的施工质量 要预防混凝土施工裂缝的发生，就必需严把原材料质量关在混凝土工程施工中，原材料应选 用当地材质优史，产地知名的水泥和集料，严格控制砂的粒径（中、粗、细砂），并根据不同工 程要求，按规范规定合理采用，同时要从严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满足混凝 土工程施工要求，以达到预防因集料不合格，而引起混凝土的施I：裂缝。2.3入料、搅拌、运料控制裂缝措施进料的配合比、水灰比能否满足混凝土工程施T.要求，也同样影响混凝土施匚裂缝的发 生，因此，进料而对砂石、水泥做到抽样
9、检测，并根据检测结果及时调整配合比，同时,要严格 把握混凝土的搅拌时间（规范规定2min）,常规施工搅拌时间不rr过短，也不宜过长，否则会 使碎石摩损，破坏材料的结构，改变混凝土的配合比。运料地点和时间要规范选定，运料与等 待的时间一般在15min20min左右即可。2.4放料、振捣控制裂缝措施入料时应首先优选入料环境和气温，最好是白天气温在25C,夜间气温在16C为宜，温 差不TE过大。放料时一定要做到均匀出料、放料，浇筑的速度可根据结构部位因情况而定， 工浇筑速度36m3/ h，厚度为30cm，较为合理，振捣一定要密实、匀到位。2. 5温度控制裂缝的措施温度应力是弓I起混凝土施工裂缝的最宜
10、接的原因，要预防混凝土施工裂缝就必须严格控 制混凝土施工温度，要达到控制混凝土施工温度应力要求，就必须采取以下措施，首先将入模 温度控制在30笆36C之内，混凝土内温控制在50C内。二是热天浇筑混凝土时要减少混 凝土浇筑的厚度，充分利用浇筑层面散热，气温下降时注意表面保湿。三是采用冷水冷却碎石 （卵石），以达到降低混凝土浇筑温度之目的。四是可在混凝土的骨料中加塑化剂等,以改善 水泥用量。五.是在浇注混凝土的过程中，可采用边浇筑，边降温的方法，即在浇注混凝土的同 时,在钢模上喷冷水降温，以防混凝土内部温度过高，而引起混凝土施工裂缝。其次，施工的时 段及环境也应有相对的选择，施工时段最好采用早、晚
11、施工,环境可根据当天的环境对应确定,同时应采用正确的合理的分块和分缝。2. 6养护预防裂缝措施混凝十浇筑成型后，所处的环境温度和湿度对混凝十的强度影响很大，混凝土在硬化过 程中,一定要在一定时间内必须保持一定的温度和湿度，才能使水泥充分水化，以获得较好质 景的混凝土。因此，混凝土收浆后在表面应及时覆盖草帘（或麻袋、泡沫海棉）轻型材料，人 工洒水养护，可以防止表血拉应力产生，使相对湿度达到90%以上,对防裂有很好的效果，夏 天水分蒸发太快，更应及时人工洒水，精心养护。3结语要使混凝土施工不产生裂缝，就必须结合工程现状，施工环境，认真分析施工条件，严把 材料质量关，规范支模、配料、运料、搅拌、振捣、拆模等施工环节，控制混凝土入料温度, 按要求及时养护，进而.达到提高混凝土施工技术之目的，有效控制混凝土施工裂缝发生，确保 混凝土施工满足工程质量要求，使混凝土施工达到峻工验收时的优艮工程总之，通过预防措施,混凝土施匚裂缝是完全町以避免的。
