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1、施工操作规程施工中操作规程要点（一）、模板工程（本工程全部采用酚醛清水覆膜模板即俗称多层板）1、模板选用：通过考察和论证选择质量较好的廊坊大地公司生 产的多层板。既增加模板的周转次数又减少了由于模板尺寸偏差对结 构尺寸的影响，从而保证了混凝土工程质量。2、下料配模：为减少现场配模手工锯下料造成的尺寸偏差，防 止板缝过大造成模板接茬漏浆，为此专门自制一台大型滑轨式模板下 料锯，对所有模板一律采取集中下料、集中配料，统一组装，用塔吊 就位安装，从而保证了模板之间拼缝尺寸偏差不超过2mm。3、模板配模改进措施：将外墙外侧模板、楼梯间外侧模板从一 层开始，一次配模高度比层高往上增加50mm,往下增加1
2、00mm,即外 模板高配成3. 15mo往上加高配模板以防止楼板佐灌注时跑浆污染模 板，下配模板防止与下层墙板接茬不平、错位和减少跑浆，并利于支 模加固。4、楼梯踏步模板的选配：为防止多层板板薄变形，本工程全部 使用501皿厚的红松木板，经现场刨光后重复使用。5、玲墙板用木方的加工：为防止购买的木方截面尺寸偏差和不 顺直，对支设佐墙板所用木方到现场后全部上刨床刮直，以减少支模 时出现大的尺寸偏差。6、窗口模板配模：为减少窗口截面尺寸偏差和变形，全部使用型钢和50nim厚经刨光的红松木板配成的工具式周转模具。7、施工要求：%1 、所有墙板接缝处全部使用双面胶密封条，防止跑浆；%1 、每层支模前对
3、径楼板表面平整，尤其入模处的楼板标高及平 整度进行认真测量，如超过10nmi必须进行找平处理，防I：由于楼 板不平造成支模超差和下口接缝过大；%1 墙板支模完成后由相关人员组成验收组，对每道墙的垂直、平 整、加固、大哑口、窗口、转角、楼梯等极易造成变形、接缝过大等 易出现质量问题及重点部位全面验收，不合格时绝不进行下道工序施 工；%1 、对楼板支模的平整度全部按标高点挂线找平，尤其对上返和 下沉标高部位的模板、出墙面的垛子、附墙柱、空调板等支完模后， 全部经水准仪复查验收。佐灌注前还要对楼板的支撑体系以及螺杆的 松紧情况逐一检查验收；%1 、每层模板拆模后对墙板、楼板、窗口、楼梯的周转模板全部
4、 检查，及时更换破损、变形、缺陷的模板，保证其完好性；%1 、拆模时要掌握好时机，不可过早和过晚。特别注意上返和下 沉部位的拆模，尤其要防止过早拆模造成佐掉角损坏；（二）、钢筋工程1、为控制好筏板及各层楼板的上层筋的位置全部采用传统的钢 筋马镣支架。为防止各楼层梁由于人员踩踏使梁筋和箍筋延纵向倾 倒，此工程将每层梁根据梁长短具体情况每根梁增加不少于2根钢筋 马镣，从而使梁板筋无一倾倒和变形，取得了非常好的效果。2、为控制好各楼层墙板水平筋位置、间距和墙板钢筋保护层厚 度，根据每道墙的长短情况，每道墙设置不少两个梯子筋。3、为防止楼板碌灌注时墙板、暗柱甩筋和构造柱预留钢筋位移、 倾斜、保证保护层
5、厚度均匀，此工程采用钢筋焊成的可重复利用的水 平控制组件。此组件只配一个施工流水段，以后各流水段重复使用， 直至主体完成。通过此方法避免了各楼层预留钢筋错位、变形问题， 取得了很好的成效。4、每个施工流水段钢筋绑扎完成后，经相关单位人员进行隐蔽 工程验收，合格后方可进行下道工序施工。（三）磔工程1、重视佐施工的塌落度。尤其对每层的墙板、楼层梁板、楼梯 梁板玲一同灌注时要分部位分别供料。原则上要以墙板和楼梯梁板佐 塌落度适宜为准，特别是高层的后期楼层较高时，既要防止塌落度过 小泵送佐堵管，墙板不易下料和振捣而出现蜂窝麻面、孔洞，也要防 止佐塌落度过大造成强度降低和佐出现分层离析。施工中应根据楼层
6、 高度、碌标号、气温情况等多种因素进行动态控制，不可一成不变， 一般以140180mm范围为宜。2、每层墙板支模验收合格后，碌灌注前用M5. 0强度的水泥砂浆 对墙板底部的模板缝隙进行封堵，防止墙板根部水泥浆流失造成蜂窝 麻面。既要注意砂浆强度不易过大，防止拆模时模板损坏，也要保证 堵缝砂浆在灌注佐时不被水泥浆冲走。3、佐灌注前要先灌注几立方米特殊搅拌旦相同成分的水泥砂浆 结合层。4、碌楼板灌注时，必须按测量员给定的标高，全部挂线找平， 楼板表面经振捣、压实、找平后及时全部的覆盖塑料薄膜，防止表面 裂缝。对上返和下沉标高的重点部位尤其是卫生间要认真控制好标 高，使之见棱见角。直属项目部孔祥志2016 年 10 月 12 H
