技术方案--挡土墙施工技术交底

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1、施工技术交底记录表工程名称:平班水电站采石场公路挡土墙工程合同段:采石场公路JSJD003工程项目挡土墙工程图名 (号)平班水电站采石场公路挡土墙施工图交底内容一、施工依据:平班水电站南盘江大桥至同福采石场公路施工承包合同书(合同编号:PB/LJ- 001);施工详图、设计文件、招标文件;监理函;施工组织设计及公路工程质量检验评 定标准(JTJ071-98)、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)、公路工程施工安全技术 规程(JTJ076-95)、公路路基施工技术规范(JTJ033-95)。二、概况本公路起于南盘江大桥桥头,沿鱼洞沟小溪右侧山坡溯源而上,经那立屯附近横跨鱼 洞沟小溪,往

2、左侧河漫滩及山坡边缘而上,到那棒屯附近盘山蜿蜒到石料场,路线全长 10. 154km,拟建路面高程455755m。该区为中低山地形,山坡一般较平缓,坡度10-40 o 局部石灰岩山坡为陡崖。公路沿线覆盖层为砂质粘土夹块石,厚0.5-3. 0m,基岩为砂岩、粉砂岩夹泥板岩、粉 砂岩、互层及石灰岩,公路路基多置于全强风化基岩上。本工程挡土墙的工程量如下:浆砌块石挡土墙:16776. 4n?干砌片石护脚挡土墙:1006. 92m3三、施工前准备1、原材料准备砌筑石块选用开挖弃料中石质坚硬、无风化、无裂纹、无污渍、干净的石块,或在 沿线另开采石场进行开采或进行外购,厚度不小于15厘米(卵形或薄片者不得

3、使用)。用 作镶面的石块要选择表面较平整、尺寸较大者,并做凿面处理。石块的强度不小于30MPao 砂浆用水泥、砂、水等材料质量标准应符合合同书技术条款第4. 2款要求:出厂水泥应持 有出厂检验合格证,并经试验室检验合格后方能使用;砂应质地坚硬、无风化、洁净无杂 质,砂的最大粒径不超过5nirn,试验室按要求定期或不定期对人工砂进行抽检,根据现场 人工砂含水量的变化情况及时调整拌和加水量;水经试验合格引用干净山水。备料数量应 满足砌筑强度需要量。2、砌体及勾缝所用砂浆(M7.5)的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准 的配合比。3、机具准备计量器具齐全精确,拌浆机或拌和机性能正常稳定,

4、计量量具、灰桶、铁锤、铁铲、 吊锤、线、木架等工具配备足够。4、人员准备施工前务必落实好施工人员及其管理人员,安排好现场质量监控员。四、施工工艺(-)浆砌石挡土墙1、挡土墙施工工序检查程序为:测量放样1-1基槽开挖I-1基槽处理|- |地基检验I-1砌筑片石基础| 一 |砌筑片石墙身|- SW隐蔽验收H墙背回填土 IT验收o2、基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况适当调整。对岩石基础,横坡 方向应按台阶状开挖,高宽比不得大于2: 1,每级宽度不小于0.5m;沿墙长方向地面有纵 坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2: 1,每级宽度不小于血。挡土墙基础位于 土基上时,墙趾襟边宽为L2n

5、i;位于岩基上时,襟边宽为0.6m。挡土墙基础挖成向内倾(坡 度1: 5)的坡度,以利抗滑。3、挡土墙基底开挖要符合挡土墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,挡土 墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖可参照相关设计断面图,并经监理工程师 批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。4、墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽 基础或其它措施。5、石块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砂浆拌制要严格 按配合比下料,计量准确,严禁随意下料或擅自更改配合比。为了保证砂浆拌制时下料准 确,根据拌浆机每拌拌和方量

6、,按配合比要求,砂用特制量斗计量下料,水用特制量桶加 水,严禁用水管直接加水,水泥以袋为单位下料。砂浆采用机械就近拌和,时间宜为35min, 沉入度宜为57ce。除非监理工程师同意,不得使用人工拌和砂浆,砂浆拌和时间要足够, 拌和物拌制均匀,和易性好,砂浆要随拌随用,严禁使用初凝后的砂浆砌筑。在运输过程 或贮存器中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和。施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩 号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人;设置配合比标志牌,标明每拌下料量。 现场质控员必须严格把好砂浆拌制质量关。现场试验人员做好试验取样工作。6、砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。7、砌筑

7、基础的第一层砌块时,如基底为岩石,应先将基质表面清洗、湿润,再坐浆厚 35cm砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑。8、砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差不得超 过1.2m;分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝要一致。浆砌片石分层以23 层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得 贯通。9、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体, 砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应要先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填 塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝,并要在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之 用

8、;砌体隐蔽面随砌随抹平,不另勾缝。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正及 尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接。10、各砌层的砌块要安放稳固,砌块间要砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。 砌筑时,底浆要铺满,竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣 实。较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除竖缝较宽时应在砂浆中塞以小 石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。11、沉降缝按图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐 垂直,上下贯通。泄水孔按设计要求设置,泄水孔直接砌筑成孔,为保证泄水孔出口整齐 美观,要求出口部位设置内径lOXI

9、Ocm、长度为10cm的木盒,木盒板厚1cm,泄水孔纵 坡要符合设计图纸的规定。墙背的回填及排水孔进口的处理详见由我部编写的回填施工 技术措施。12、勾缝采用平缝,砂浆标号为7.5号,勾缝要嵌入砌缝内约2cm深,缝槽深度不足时, 应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体要在砂浆初凝后覆盖淋水养护714天,期间要避免碰撞、 振动和承重。干砌片石护脚墙施工工序检查程序:测量放样I 一帼槽开挖I-1-槽处理|一 |地基检验I-1砌筑片石基础|一 |砌筑片石墙身|一 g 背隐蔽验收1一1墙背石植反填| 一验反基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况及回填边坡坡脚的实际情况适当调整。 对岩石基础,横坡方向应按台阶

10、状开挖,高宽比不得大于2: 1,每级宽度不小于0.5m;沿 墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2: 1,每级宽度不小于Im。 护脚基础位于土基上时,墙趾襟边宽为L2m;位于岩基上时,襟边宽为0.6ni。护脚基础应 挖成向内倾(坡度1: 5)的坡度,以利抗滑。护脚基底开挖要符合护脚墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,护脚墙基础埋深 视地质情况可进行现场调整,基础开挖及护脚形式可参照相关设计断面图,并经监理工程师 批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础 或其它措

11、施。施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术 负责人。砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。砌体应分层错缝搭叠砌筑,干砌片石分层以23层砌块组成一工作层,每一工作层的 水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体, 砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正 及尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接,不得大面平铺,不得松动、叠砌和浮 塞O各砌层的砌块要安放稳固,较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除。上 下层石块之间的空

12、隙要用小石子填塞紧密,不得松动和出现大的空隙外露面砌筑应紧密、 稳定、表面平顺,但不得用小石块塞垫或找平。沉降缝按设计图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐 垂直,上下贯通。因干砌石护脚侧压力的承受能力较差,且施工顺序为先回填后护脚,故护脚施工完毕 后,墙后需反填经选取的开挖石植,且回填时应经过整理堆砌,严禁抛填。五.质量要求1、基本要求:%1 石料规格和质量应符合有关规定。%1 地基必须满足设计要求%1 砂浆的配合比符合试验规定。%1 砌石分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实、不得有空洞。%1 沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。%1 表面应平整、密实,施工缝齐整。%1 墙

13、背填料符合图纸要求。2、外观鉴定%1 砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象。%1 洲水孔坡度向外,无堵塞现象。%1 沉降缝整齐垂直,上下贯通。3、浆砌片石实测项目%1 砂浆强度规定值或允许偏差:在合格标准内检查方法和频率:按JTJ071-98公路工程质量检验评定标准附录F、D的要求进行%1 平面位置规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点%1 顶面高程规定值或允许偏差:20mni检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点%1 断面尺寸规定值或允许偏差:不小于设计检查方法和频率:每20米用尺量2个断面%1 底面高程规定值或允许偏差:50mni检查方法和频率:每20米用水准仪

14、检查1点%1 表面平整度规定值或允许偏差:30mm检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处(二)干砌片石护脚1、基本要求:%1 石料规格和质量应符合有关规定。%1 地基必须满足设计要求%1 砌石分层错缝,不得松动、叠砌和浮塞。%1 墙背填料符合设计要求和施工规范要求。%1 沉降缝位置及数量应符合设计要求。%1 表面应平整、密实。2、外观鉴定%1 砌体坚实牢固。%1 沉降缝整齐垂直,上下贯通。3、干砌片石实测项目%1 平面位置规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点%1 顶面高程规定值或允许偏差:30min检查方法和频率:每20米用水准仪检查3点%1 竖直度或坡度规定

15、值或允许偏差:0.5%检查方法和频率:每20米用吊垂线检查3点%1 断面尺寸规定值或允许偏差:不小于设计检查方法和频率:每20米用尺量2个断面底面高程规定值或允许偏差:50mrn检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点表面平整度规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处六、安全要求1、推行安全教育制度,树立“安全第一”的安全意识,组织员工学习有关的安全操作规程,提高员 工的安全操作技能。2、严格执行安全检查制度,安检员跟班检查,实行安全一票否定制。3、施工时应严格按照施工技术规范和操作规程进行。4、机械操作绝对服从指挥,作业面内禁止任何人擅自进入n5、定期和不定期检查机械设备,使其经常处于安全完好状态,严禁机械设备带故障施工。6、夜间施工加强安全警戒,配备足够的照明设施。7、合理安排作息时间,避免疲劳操作。8、在工地及其周围设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯。9、机械手应持证上岗,特殊工种操作人员应具备操作证。并对其进行安全知识教育。七、其他要求砌筑时要有质量监控员现场值班,对施工质量进行跟踪监

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