品质年终工作总结范文与品质管理人员的年终工作总结合集

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1、品质年终工作总结范文与品质管理人员的年终工作总结合集品质年终工作总结范文2017以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利 完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个工作总结范文,请批 评指证。一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入 库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同 时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量 也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对 此采取了以下

2、措施:1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行 总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任 务的完成。2. 对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严 格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验 员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能 测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准 等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:2017年初步展开并实现以

3、下项目:1 .为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001: *版质量管理体系,第三方 年度监审顺利通过。2. 统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的 反映各时期质量状况,以便于各责任部门人员采取有效措施即时改善。3. 完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审 会议,对公司质量目标,于*年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月 报对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未 达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。2017年初步计划完成项目:o1. 拟制不良品及次品再利用,需规范对

4、已入库成品出现质量问题的返工作业。2. 继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;3 .设定2017年公司整体目标,阶段目标,部门目标4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制 定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验 证。三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:1. 进料品质控制:).修改了iq进料检验作业规范、iq进料品质检验项目和判定标准文 件,规范了进料检验作业流程和检验标准。2) .严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。2. 成品质量控制:1).拟制了q成品入库检验作业规范、生产成品包装

5、检验作业规范、q成品检验项目和判定标准文件,规范了成品检验作业和检验标准。2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量 的统计分析。并针oq检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来 看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7. 8个找总结点。四、2017年整体工作小结1 .回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判 定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目 标。2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在 不够完善,有漏洞

6、的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品 管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方 法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。品质管理人员的年终工作总结作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚 少,品质管理人员的。但经*的指点,结合初加工的生产流程,还是对不同的产品 工艺有了实践上的认识。特别是*,因为车间内长时间的加工,也大体上了解生产 线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。学习工作的这段时间,我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品 的规格,后者工艺上有明

7、确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而 有所改变外,其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求,但 针对前者,加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也等等,年终总结品质管理不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能, 人员的。感觉上种类甚多,但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪,只有对 毛发的控制,那是显而易见的,除此之外,我也仅仅了解落地产品的处理了。对于整个工序还有部分问题,我了解它的存在,但却不理解。如:车间对于各种 产品在包制过程中必须分清批次,而这项工作的意义是什么?发现异常问题后,要将 有可能受到质量影响的产品单独存放

8、,但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放 到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产,改变到什么程度可以继续?在停产过 程中,之前加工的产品怎么处理?等等。还有很多更细小的,不知道该怎样实施。还有一部分是我感觉存在,需要我去学习,但我并不明确它指的是什么?只是在 开会时,会听到一些前所未闻的工作用语。由于工作时间较短,对于各方面的了解都过于肤浅,过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾,有尾无身,渴望能在年前学出点门路,我会抓紧时间,加倍努力,以最 快的速度消化吸收。作为一名年纪偏小的新员工,我会虚心向大家学习,在20*年结束之前,有个 阶段性的提高,以便做好20*年的工作,尽快争取与大家同步,做一名合格的品质管 理人员。

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