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1、钢筋滚轧直螺纹连接施工方案 1、适用范围 钢筋滚轧直螺纹连接技术适用于房屋建筑与一般构筑物中16mm40mmHRB335、HRB400钢筋的连接，连接技术应符合DB34/T463-2004?钢筋滚轧直螺纹连接技术规程?和JGJ107-2003?钢筋机械连接通用技术规程?，接头连接的钢筋应符合GB1499?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?的规定。在本工程中适用于直径d28纵筋、楼层竖向构件中d25纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接。 2、工艺流程 钢筋下料滚丝检验连接套式装保护帽连接检验 3、施工准备 3.1机床安装及搭建料架。3cm。 3.2凡参加施工人员均应经技术培训，机床操作人员应经考核合格，
2、持证上岗。 3.3施工前检验钢筋是否符合GB1499?筋混凝土用热轧带肋钢筋?的要求。套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。 4、操作要点 4.1下料：钢筋应先调直后下料，要求用切割机或砂轮片下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进展打拐，以保证消费平安。 4.2丝头尺寸调定0刻线，而后锁紧行程调节板。轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3PP为螺距,用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。 4.3装夹钢筋，将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳
3、中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧向里或向外都会影响丝头加工长度。 4.4滚轧丝头轧2P后即可自动进给，严禁用力过猛或脚踏进给手柄进给。丝头螺纹长度应为1/2连接套长度，公差为+1PP为螺距，以保证连接套在街头的居中位置。相匹配。操作者应逐件自检滚轧丝头，检验合格的钢筋丝头应戴上保护帽或拧上连接套加以保护，按规格分类堆放整齐，并有明显的规格标记，堆放场地做好防雨防潮措施。 4.5连接产品合格证和接头的型式检验报告，钢筋规格和连接套的规格是否相符，钢筋丝头和连接套丝扣不能有锈蚀、油脂等影响混凝土质量的杂质，并确保钢筋丝头和连接套丝扣完好无损，满足要求时方可连接。 4.5.
4、2接头现场连接，先用专用扳手将连接套与一端钢筋拧到位，检验外露有效丝扣应在2牙之内，然后再将另一端钢筋与连接套拧到位，使两钢筋顶死。25纵筋采用不低于级的机械连接接头，其余部分可采用级机械连接接头。级机械连接接头，且接头百分率不应大于50%。钢筋直径的10倍，且不宜小于200mm。现行国家标准?混凝土构造设计标准?GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5.7连接完毕的接头做上明显标记，防止接头漏拧。 5、质量检验 5.1连接套验收，连接套已经出场检验合格，一般交收检验工程包括：应有产品合格证，包装袋标志应清楚，产品型
5、号、规格、数量应与包装箱标志相符，与工程所需应相符。 5.2丝头检验 5.3接头检验 a)同一批同规格的接头，以500个为一验收批，缺乏500个的作为一个验收批； b对每一个验收批，应在工程中随机截取3个接头试件进展静力拉伸试验，接头的抗拉强度应钢筋母材抗拉强度标准值，尚应0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度值； c试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批评为合格，如有一件不合格应再取6个试件复验，复验中有一个试件不合格那么此验收批为不合格。 6 平安及本卷须知 6.1施工场地应整洁，宽阔，并设有平安警示牌和平安施工细那么。 6.2电源供应方便可靠，机床必须有效接地。 6.3机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作，严防漏电事故发生。 6.4机床操作应严格按机床使用说明书要求操作，严禁用脚踏进给手柄进给或复位。 6.5滚轧丝头时必须使用水溶性切削光滑液，气温低于0至-15时可参加20%至30%的亚硝酸盐，严禁用油或不加切削光滑液加工。 6.6丝头加工过程中，严禁带手套，不准用手去握钢筋。 6.7在滚轧过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。 6.8检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作平安。
