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1、埋件偏差处理方案一、预埋件与结构检査1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检 查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。2、依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋 件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件 进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配 合处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标 准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议 性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施
2、工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm时，应采用化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测 试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须严格安照 厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求 确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。 凝固后进行施工。（见化学反应时间与温度的关系）附表:化学反应时间与温度的关系温度（C）凝胶时间（分）硬化时间（分）- 5 060300010306010 20203020 40820殓配孔直径螺杆盲径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）1012-12.6 13.8121411018.319.816181252& 934.6202217054.052.4
