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1、埋件偏差处理方案一、预埋件与结构检査1、在弹线放样过程中,预埋件与结构检查的工作相继展开,依据1轴线处检 查为起始点,进行预埋件与结构的检查,并进行记录,参见检查表。2、依据预件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的结构偏差,与埋 件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析,对偏位45mm以上埋件 进行补救措施,同时记录结构偏差大于设计标准的,请总承包单位进行配 合处理。3、若预埋件结构偏差较大,已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标 准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并提出建议 性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内,则依据施
2、工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm时,应采用化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测 试以及化学锚栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。3、埋件偏位采用锚栓,我司采用慧鱼化学螺栓,但施工过程中必须严格安照 厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求 确立打化学螺栓位置,测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。 凝固后进行施工。(见化学反应时间与温度的关系)附表:化学反应时间与温度的关系温度(C)凝胶时间(分)硬化时间(分)- 5 060300010306010 20203020 40820殓配孔直径螺杆盲径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)1012-12.6 13.8121411018.319.816181252& 934.6202217054.052.4