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1、中铁八局大瑞直管分部试验管理手册一原材料送检1水泥（1）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐 侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜用早强水 泥。处于严重化学腐蚀环境时（硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4）应选用C3A含量不 大于6%的硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥。（2）水泥取样方法：%1 散装水泥a以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥500t为一批，不足500t也按一-批计算。b取样时随机从不少于3个罐车中取，经混合均匀后取不少于12kg。取样的样品检验 前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以
2、备有疑问时复检。%1 袋装水泥a以同一岀厂批量、同一品种、同一标号、以1次进场的同一编号的水泥200t为一批, 不足200t也按一批计算，取样应具代表性。b取样时从20袋不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后取不少于12kg。収样的样品 检验前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。%1 水泥试验条件试验室温度为20C2C,相对湿度不低于50%,水泥试验、拌合水、仪器和用具的温 度应与试验一致；温度养护箱温度为20ClC,相对湿度不低于95%,养护池水温20C rco（3）送检条件%1 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件；%1 检验频次a任何选
3、货源；b使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品检测一次。%1 监理见证施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行平行检验或见证取 样检测。监理单位平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%,但 至少一次。2矿物掺合料（1）矿物掺合料应选用品质稳定的产品。宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。A粉煤灰（取样方法）：a以同厂家、同等级、同种类的粉煤灰120t为一批，不足120t也按一批计算。b散装粉煤灰应从每批不同部位取15份试样，每份不少于lkg,混合均匀，按
4、四分法 索取出比试验用量大一倍的试样；c袋装粉煤灰取样时应从每批中任抽10袋，每袋取样试样不少于lkg,混合均匀，按 四分法索取出比试验用量大一倍的试样。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标准 检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。B矿渣粉（取样方法）：取样应具代表性，可以连续取样，也可从每批不同部位取20份等量试样，混合均匀， 按四分法索取出比试验用量大一倍的试样。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标 准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。（2）检验频次a任何选货源；b使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产吊检测一次。注：F类粉煤灰一
5、一由无烟煤或烟煤锻烧收集的粉煤灰；C类粉煤灰一一由褐煤或次梅锻烧收集的粉煤灰。（3）监理见证施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行见证取样检测。监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。3减水剂（外加剂）（1）减水剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质 量稳定的产品。（2）取样方法:掺量大于或等于1%时，同品种的外加剂为每loot为一批，掺量小于1%时，同吊种的 外加剂为每50t为一批，不足loot或50t的也按一批计。每-批号収样数量不少于0.20t水泥所需用的外加
6、剂量，取得的试样。（3）取样频次a任何选货源；b使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产吊检测一次。（4）监理见证施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行见证取样检测；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。4拌合用水（1）可直接采用饮用水。当用其他来源的水时，应对水质进行检测。（2）取样方法：a采集自来水或具有抽水设备的井水应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净， 然后取出井水装入采样瓶；b采集河、湖表血水样在小心部位或经常流动的地方将瓶侵
7、入水面下3050cm釆集，当水源很浅时，可在水 而下5-10cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采集器，也可用35L的采集瓶 代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开线不相等的至少3个点，每个点选取两 个不同深度采取水样35kg即可。c采集方法水样釆集使用碾质玻璃或塑料制品的瓶，容量2L,无色透明，且有磨口玻璃赛的细口 瓶。采样前，应瓶内外清洗干净，采样时再用所釆水样冲洗3次。然后，将水样收集在釆样 瓶中，水面距瓶塞不超过lOmim测定凝结时间用水样不得少于1L,测定砂浆强度不得少于2L,水质分析用不得少于5L, 测定混凝土强度用不得少于15Lod允许存放时间未受污染的水允许存放
8、72h,清洁的河水、井水等，允许存放48h, 般江、河、湖水 等,允许存放12h,沟、渠水允许存放6h(3) 取样频次a新水源；b同一水源的水使用时间达一年检测一次。c同一水源的涨水季节检验一次(4) 监理见证施工单位做水质分析试验；监理单位检查试验报告，见证试验；5细骨料(1) 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的纯洁天然中粗河砂, 当河砂料源有困难时，经业主和监理同意也可选用专门机组生产的人工砂，但不宜使用山砂, 不得使用海砂。(2) 取样方法：a料堆上収样取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂 共8份，用四分法缩分成1个样品；b皮
9、带运输机上取样应在皮带运输机的机尾岀料处用接料器定时抽取砂4份，用四分法缩分成1个样品；c火车、汽车、轮船上取样从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，用四分法缩分成1个样品；d注意事项：每组样晶取样数暈应根据试验项目而定，所取样吊应妥善包装，避免细骨料散失及防 止污染。(3) 収样频次同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400n?或600t为一批，不足 400m3或600t也按一批计，进行检验(4) 监理见证施工单位观察、试验；监理单位检查进场试验报告并进行见证取样检测：监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。6粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形
10、良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的纯洁碎石，也 可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境下不 宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2）,且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50 及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm0（2）収样方法：a料堆上取样取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石 子共15份（在料堆的顶部、中部和底部由均匀分布的五个不同部位取得），组成1个样品； b皮带运输机上取样应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，用四分法缩分成1个样品；c火车、汽车、轮船
11、上取样从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成1个样品；（3）取样频次同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每40011/或6001为一批，不足 400m3或600t也按一批计，进行检验。（4）监理见证施工单位观察、试验；监理单位检查进场试验报告并进行见证取样检测；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。（1）収样方法：同一厂家、同一批次、同一等级、同一交货状态钢筋60t为一个检验批，不足60t也算一个检验批。钢筋母材取样应在2根不同的钢筋上先截去头子约500mm左右再取试样。每 批拉伸强度试验取样长度5d+2Lj mm的2根，弯曲试验取样长度为5
12、d+150mm的2根做；钢筋焊接200个接头为一个检验批，每批单面搭接焊（单面帮条焊）强度试验取样长 度为5d+Lh+2Lj mm的3根；双面搭接焊（双血帮条焊）强度试验取样长度为8d+Lh+2Lj mm 的3根；闪光对焊强度试验取样长度为8d+2Lj mm的3根；弯曲试验取样长度为D+3d+150mm 的3根接头打磨平的试件。Lj夹具长度；Lh焊缝长度；d钢筋直径；D弯头直径(3) 取样频次同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计, 进行检验。(4) 监理见证施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验；监理单位检查全部产品合格证、岀厂检验报告、试验
13、报告并进行规定比例的见证取样检 测；监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但 至少一次。I混凝土配合比详见中铁八局大瑞直管分部配合比附表2混凝土施工控制(1) 混凝土施工时a盘称量偏差每工作台班检测不少于一次b砂、石含水量开盘前、雨后或含水率有明显变化时应进行检测c坍落度、扩展度每工作台班或每50m应检测次d含气量每工作台班或每50n?应检测一次e入模温度每工作台班3次(2) 标准养护试件制作a普通混凝土同批次、每班、每一结构部位每100n?取1组，每根桩至少2组检测28d或56d抗压 强度;同批次、同标号2000m检测电通量(56d)；b预应力蒸气养护混凝土每片预制梁各部位2组，检测28d抗压强度；每片预制梁各部位1组，检测28d弹性模量比；每20000m3检测电通暈(56d)；每5000m3检测抗渗性(28d)；每20000m3检测抗冻性(56d)；(3) 注意事项拌合站计量偏差为：水泥、矿物掺和料、减水剂、水计量偏差为1%；砂、石计量偏 差为2%。
