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1、浅析卷烟生产企业生产车间精细化管理浅析卷烟生产企业生产车间精细化管理摘耍：生产车间是卷烟生产企业的构成基础，是实现卷烟成品价值形态的直接部门，按需生产、做优质量、降低成本是生产 车间的主耍任务，推行精细化管理是实现以上目标的有效手段和保证。 围绕精细化管理推行工作的必要性、推行工作误区、应注意的问题进 行分析探讨。【关键词】生产车间管理 精细化生产车间作为企业构成的最基本单元，是实现产品输出和实现企业各项经营0 标的最直接部门，在企业日常生产活动中起着举足轻重的作用，也是 企业关注的重心和重点。在生产车间纵深推进精细化管理，能有效提 升企业生产效能，挖掘内部潜力，同时也是契合烟草行业当前“优秀
2、 卷烟工厂”创建的有力举措。推进精细化管理，不但要在思想上重视， 而且耍从行动上落实，实现全员参与，有效把控各项关键目标指标， 以助推企业生产管理上水平。1.推进生产车间精细化管理工作的必耍性推行精细化管理是顺应烟草行业改革发展的大势所趋。卷烟加工企业生产车间是卷烟加工的产出终端，处于企业最底层，其 特点为承担的目标指标多、人员密集、工作环节流程多，过去多为粗 放型管理。如今，国家局明确提出了 “461”、“532”的战略目标， 就是要进一步做大品牌、做强企业，提升行业整体竟争力，以应对国 外烟草制造大鳄的入侵。很显然这对国内卷烟生产企业，特别是卷烟 制造部门提出了更高的要求，过去粗放型管理模
3、式就显得不合行业改 革发展的节拍，因此转变管理模式，改粗放型管理为精细化管理是烟 草加工企业持续发展的必由之路，其最终的落脚点必然会是卷烟加工 企业的生产车间。2.推进生产车间精细化管理工作应避免三个误区2.1认识误区推行精细化管理是一项全员参与的工作,必须得到全体员工的认同与支持，在推行过程中应加强动员宣传，耍 及时纠正精细化管理只是管理层的事、精细化管理只是一项阶段性工 作等错误认识，要形成长效机制把精细化管理工作持之以恒地推行下 去。2. 2管理误区推行精细化管理应突出重点，该精则精，该细则细，以防推行过程中陷入繁锁管理、复杂管理的误区。否则, 非但不能达到预期目的，反而会使车间管理呈现
4、哪样工作都在抓，而 哪样工作都抓不好的被动局面，同时也会使车间员工疲于应对而导致 抵触情绪滋牛。2. 3执行误区推行精细化管理工作应着重抓好执行工作，要把每项工作都落实到位，做到从一而终，严格按标 准制度执行，要杜绝处理问题时标准不一、因人因事因时而异。否则， 将会使精细化管理推行工作陷入执行不力、工作流转不畅的误区，届 时再好的制度与标准都会成为摆设。3.推进车间精细化管理工作，还应着重注意和解决以下问题3. 1着重解决岗位职责不明晰问题工作细分、目标细化，这是精细化管理最起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位 职工清楚地知道自己每天应该干什么、怎么干、达到
5、怎样的目标，从 而有效保障工作质量。在细化岗位目标责任吋，要根据岗位特性不同 而有所侧重，岗位层级高的职工理应承担更多的目标责任，同吋要尽 可能地对目标指标进行量化，减少定性化指标，要让每位职工都肩负 目标指标，以便公平公正地对职工工作业绩进行评价考核。3.2着重解决制度不健全问题推行精细化管理还应结合车间牛 :产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、 管理制度条块分明。一是要对车间所有活动进行疏理归类，在保证所 有业务活动正常进行的前提下去繁就简，能优化就尽量优化，以减少 工作的流转环节，进一步提高工作效率。二是规范管理应制度先行, 要着重围绕部门工作的薄弱环节与短
6、板问题健全各类管理制度，使管 理制度覆盖车间生产作业活动全过程，使车间各项工作有章可循且在 规范管理下动作，同时还应对车间各项管理制度进行定期评审修订, 以确保制度的适宜性和符合性。3. 3着重解决考核不到位的问题考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专 项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一 岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。其 次，考核要从严，要有专人负责，要定期定时段进行，而且要与岗位 绩效挂钩，与职工个人利益相结合，实行奖优罚劣，体现工作干好干坏的差别，以充分调动职工参
7、与和抓好精细化工作的积极性与主动性。 3. 4着重解决治标不治本问题对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析 原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施， 使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。一是解决 问题不能急功近利，只注重表象，要防止旧问题未解决而又引发新问 题产生。二是要集思广益，群策群力，多征集意见，多分析原因，集 众人之智探寻最为合理的解决措施。3. 5着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效率” 三项关键指标控制
8、。一要做优产品质量。要建立行之有效的质量管理“防控”机制，全过程贯穿“预防为主、控制为辅”的思路，变结果 控制为过程控制，通过持续改进来促进车间产品质量的稳步提升。二 要努力降低生产成本。要关注生产过程每一过程，建立物耗动态预警 机制，定期核算物耗情况，垂点关注主要物耗指标，对消耗异常情况 做到及早发现、及时应对，有效防控。三要提升效能。重点关注影响 设备正常运行的突出因素，及时组织车间技术人员进行技术攻关，不 断提升设备运行质量来促进车间生产效能的提升。精细化是一项长期反复循环的管理活动，其对管理效应的追求永无止境,同样精 细化目标也理应不断更新、反复修订，呈螺旋阶梯上升，当车间实现 了预期目标后将乂会转入对新目标的追逐实现。因此，生产车间精细 化推进工作理应持之以恒地长期坚持，以助推车间生产上水平、管理 上台阶。作者简介：刘春阳（1968-），男，汉，辽宁营1丨人，红塔辽宁烟草有限责任公司营I I卷烟厂，助理工程师，本科学历， 现从事设备管理工作。
