《桐乡市高桥皮革有限责任公司》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桐乡市高桥皮革有限责任公司（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、桐乡市鳥桥皮革帝限费仪公司整理车间揪迁项同坏境影响報告不（简 本）煤炭科禽砖宪总院杭州环保可宪陀PnotectuM eeaze/i cIZCtate9国琢评证乙字第2015号二0三卑七月1建设项目概况2建设项目周围环境现状3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4公众参与1513175环境影响评价结论 6联系方式1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景桐乡市高桥皮革有限责任公司是一家专业从事制革及皮革制品生产、销售的 私营企业，位于高桥镇北西侧。公司前身为桐乡市高桥皮革厂，创办于1994年, 主要生产羊皮服装革，生产能力为羊皮革4000张/日（120万张/年），该金业于2000 年底
2、破产，并于2001年6月进入公开竞标。自然人周志贤等购买了桐乡市高桥 皮革厂的厂房、生产设备等设施后，以周志贤为核心组建桐乡市高桥皮革有限责 任公司。桐乡市高桥皮革有限责任公司成立吋间2001年8月，注册资本3000万 元，成立初期企业委托桐乡市环境保护监测站编制了桐乡市高桥皮革有限责任 公司技改项H环境影响报告表,经桐环管（200104号）予以批复，审批生产 规模为年产牛皮沙发革100万平方米、猪皮革65万平方米。金业实际项H总投 资1800万元，其中环保投资510万元，各产污环节均设有配套的治理措施。经 企业申请，桐乡市环保局于2008年9月对企业进行环保“三同时”验收，并以桐 环建函20
3、08第96号文予以批复，验收吋产品方案及产能为年产牛皮沙发革165 万平方米。现鉴于国家重点工程沪杭高铁线建设的需要，企业占地面积缩减，因此企业 收购桐乡市兽王沙发皮革有限公司，将其所在地作为东厂区，新增投资5000万 元，将整理车间搬迁至东厂区，留水场车间、原料皮仓库及污水处理站等在原厂 区（以下称西厂区）。由于原有的生产工艺废水产生量较多，清洁生产水平较低, 同吋为满足市场需求，搬迁同吋企业将实施整体技改并形成年产牛皮沙发革165 万张（合660万m2/a）的生产规模。技改后，企业停止原毛皮加工工艺，全部从 兰皮开始生产，并将逐步采用植物糅剂替代珞粉进行复隸，以削减废水量及锯等 污染物的排
4、放量。1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资）1.2.1主要建设内容项n名称：桐乡市高桥皮革有限责任公司整理车间搬迁项n项冃性质：迁建技改建设地址：桐乡市高桥镇工业园企业新增投资5000万元，将整理车间搬迁至东厂区，留水场车间、原料皮 仓库及污水处理站等在西厂区。由于原有的生产工艺废水产生量较多，清洁生产 水平较低，同吋为满足市场需求，搬迁同吋企业将实施整体技改并形成年产牛皮 沙发革165万张（合660 m2/a）的生产规模。技改后，企业停止原毛皮加工工艺，全部从兰皮开始生产，并将逐步采用植物軟剂替代锯粉进行复軟，以削减废 水量及鎔等污染物的排放量。1.2
5、.2生产工艺制革工艺是一个相当复杂烦琐的过程。企业原有制革工艺是从毛皮开始加 工，需进行浸水、浸灰、浸酸、糅制、染色等一系列加工工序，工序繁琐，且废 水产生量大。本项ri实施后企业停止毛皮原料的使用，全部从兰板皮开始生产， 减少加工工艺，以减少废水等污染物的产生。根据各阶段任务企业将加工车间分 为水场车间、整理车、可两部分，其中水场车间以湿加工为主；整理车间以干加工 为主。以下对两个生产车间的工艺流程进行分述：（1）水场车间（西厂区）水场车间主要工序包括片皮、削匀、复糅、染色等。具体工艺流程见下图l-lo亿 j nm.存帘废水4C|发水匕板皮餓件隣.卩IW. K中废钠小苏 打.需粉.更M刑.4
6、C卩和单亍. 卩酸钠.小 苏打.4CJ If进入尔丿|x 后鉴理阶段染色.加汕坑允汤水.水洗|友水染 C1BEZKI发水图1-1水场车间工艺流程及产污点位图工艺流程说明：片皮、削匀、称重：原料牛皮兰板皮需用片皮机片把皮料表层损伤或者不合 格的皮片去，选出中间较好的兰板皮层，然后采用削匀机将其削平整，进行称重。回软：使硬化的兰板皮软化，主要加入软化酶、乳化剂、甲酸、水等，水温 控制在50C左右。复糅：为改善皮革性能，用复糅剂作补充糅剂进行复糅，使皮坯达到所需的 和统一的质量标准，提高革的耐湿热稳定性和化学稳定性，主要用药有甲酸钠、 小苏打、鎔粉、复糅剂、水。水温需控制在38C40Co企业复糅主要
7、采用鎔 粉，部分为植物糅剂，并将会逐步采用植物糅剂代替铭粉。中和:去除革中的中性盐和未结合的锯盐，调整pH值，中和多余的酸,降 低革的正电性，主要加入中和单宁、甲酸钠、小苏打、水等，水温控制在32C 左右。沥水、水洗：进一步洗去革表而的盐、酸等物质，助于后续工序的进行。水 洗水温控制在32C左右。填充：能使成革丰满、紧实、不松面，富有弹性、粒面差减小，厚度增加的 填充剂，提供革内軟制含量、pH值和表而负荷，使革送软部位结构变紧实，更 易进行各种整理加工。染色、加油：赋予皮革一定的颜色，使革的外观质量得到更大的改善，满足 客户各种需求。干燥：将染色后的皮革静置，通过挤水机进行初步干燥。然后进入整
8、理车间 进行后续的加工处理。(2) 整理车间(东厂区)整理车间主要对半成品进行一些深加工，以满足不同客户的需求，主要生产 工序包括摔软、修边、绷板、喷浆干燥等。整理车间的具体工艺流程见图1-2O图1-2整理车间工艺流程及产污点位图工艺流程说明：挤水：部分从水场车间出来的半成品由于含水量太高，在繃板前需再次进行 挤水处理，减少皮革中的含水量。湿細板：用绷皮金展夹钳嘴夹住革的边缘，然后置于干燥箱中进行干燥，除 去革中多余的水份，达到成革对水份的要求。磨革：采用磨革机薄薄地磨削掉一层带有各种小缺陷的粒面，磨革可促进底 色的渗透，提高涂层的附着力。修边、补伤：将皮革边角进行修剪处理，并将表面存在缺陷的
9、皮革进行人工 修补，使皮革整体比较整齐完美。摔软：将皮革放置转鼓内，通过摔软把皮革的纤维打开。干細板：用绷皮金展夹钳嘴夹住干革的边缘，增加皮革的平整度。喷涂刷浆：是在皮革表面覆盖树脂层形成保护薄面，使用的原辅料主要为树 脂浆料、皮革助剂及手感剂。喷涂刷浆的工序较多，首先要通过険涂机进行封底; 再需喷底浆、防粘层、面浆等。经喷浆后的皮革通过80C的烘道进行干燥。熨烫、烫皮：在皮革表面增加花纹、经过烫皮使革面受热、受压，增加表层 的光泽和提高表层树脂的耐水性。然后进行摔软、干細板、校色、固定等后续工序，最后经检验合格后入库。123投资（包括环保投资）项目投资及环保投资：项H新增投资5000万元。项
10、H环保投资135万元。环 保总投资约占工程总投资的2.7%O13建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1规划布局及选址合理性分析平面布局合理性分析企业整理车间进行搬迁后，西厂区设有水场车间、原料皮仓库、办公室、污 水处理站、锅炉房以及食堂等，水场车间和仓库靠近桐高线一侧，污水处理站则 在厂区内部靠近永和粘胶制品公司。东厂区则设有办公室、就餐室、整理车间、 仓库、配电室和锅炉房等，整理车间靠近厂区内部，办公室与就餐室靠近高桥大 道一侧。企业所在地常年主导风向ESE （东南偏东），东厂区就餐室均位于厂区的南 面，整理车间在西面，办公室在常年主导风向上风向位置，有
11、利于降低车间废气 对办公生活人员的影响；西厂区办公室位于厂区南而，水场车间位于东北方向， 污水处理站则位于常年主导风向的下风向，因此西厂区各污染物的排放对办公室 生活人员的影响也可大大减少；同时水场车间及仓库位于大门一侧，方便运输， 也减少了运输噪声对办公生活人员的影响。因此，综丄分析企业东西厂区布置均较为合理。2、选址合理性分析项H选址位于桐乡市高桥镇工业园，基本符合当地主体功能区规划、村庄建 设规划及其土地利用规划。项H产品方案符合国家、浙江省及桐乡山产业政策要 求。项F1所在区域属于高桥镇城镇及生态工业发展生态环境功能小区 （I 1-10483C03）,为重点准入区，项H建设符合所在地生
12、态环境功能区划。项H建成后对所在地环境质量影响很小，符合污染物达标排放原则，且符合污染物总量控制要求。同时，项ri基本符合清洁生产要求；项Fi环境风险相对较低；项ri建设可实 现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展，公众调查也表明该项H建设可为 周边公众所接受。因此，本项冃建设选址是可行的。13.2建设项目审批原则与要求符合性分析1、建设项目环评审批原则符合性分析（1）建设项目符合生态环境功能区规划的要求根据桐乡市生态环境功能区划，项H所在地展于高桥镇城镇及生态工业发展生态环境功能小区（I 1-10483C03）,为重点准入区。项H建设基本符合当地生态环境功能区划环保准入要求，故基本符合生态
13、环境功能区规划的要求。（2）排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准企业产牛的牛产废水和牛活污水经企业内污水处理站处理后能够满足综合 污水排放标准（GB897&1996）三级排放标准；废气经相应处理措施处理后均 能满足相应排放要求；一般固废及危险固废均可得到妥善处理处置，因此项H产 牛的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理，切实做到“三同 时，各污染物能做到达标排放，故项H符合相应的污染物排放标准。（3）排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标根据污染物排放总量控制相关要求，企业需对COD、NH3N、重金展（锯）、 SO?、NO%、烟粉尘和挥发性有机物（甲酸）7项污
14、染物实行总量控制。本项H实 施后企业需新増鎔总量控制值0.01895t/a,其它总量指标无需新增。根据嘉兴 市重金属污染综合防治规划，本项H新增珞总量区域平衡削减方案按新增量与 减排量1:1.2的比例削减，因此项H新增珞的区域平衡替代削减量为0.02274t/a, 相应调剂方案经环保审批部门同意后给予落实。企业排放污染物符合国家、省规 定的主要污染物排放总量控制指标。（4）造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要项H实施后各污染物经妥善处理处置后均能达标排放，对周边环境影响不 大，符合所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项H建成运营后所在地大气 环境、地表水环境和声环境等
15、均可维持在现有水平，故项H建设符合所在地环境 功能区划确定的环境质量要求。2、建设项目其它审批要求符合性分析（1）清洁生产原则符合性企业分别于2007年、2011年通过两轮清洁生产审核。企业全部从兰皮开始 生产，停止原有的毛皮生产加工工艺，且将逐步采用植物糅剂代替铮粉进行复革柔, 以大幅削减废水及钻等污染物的排放量，各设备基本都安装节电装置，边角料、 煤渣等均外售交由协议乙方再利用，蒸汽冷凝水回收利用等等，因此企业基本符 合清洁牛产原则。(2) 风险防范措施的符合性根据环境风险评价分析，项H风险事故主要为珞粉使用引起的土壤及地下水 污染，由于企业使用量较小，要求厂区地面做好硬化处理，不乱排废水，环境风 险相对较低，对周边居民及生态环境影响较小。同时甲酸、喷浆过程少量有机单 体挥发引起的健康危害，需要加强车间通风。只要建设单位认真落实各项风险防 范措施，通过相应的技术手段降低风险发牛概率，并在风险事故发生后，及时采 取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事 故风险控制在可以接受的范围内，因此该项戸事故风险水平是可以接受的。(3) 公众参与的符合性根据对本项H基本情况介绍及项H建设可能引起的环境影响进行的两次公 示(第一次公示：2
