一、 工程概况 2二、 编制说明 2三、 编制依据 2四、 外用电梯型号、性能简介 2五、 基础型式 3六、 施工电梯定位 3七 钢管支架强度验算： 4八、 基础部位的加固措施 7九、 施工电梯装拆、加节附墙 8十、安全生产措施 14十一、文明施工措施 16翡丽郡10#. 11#楼施工电梯方案%1. 工程概况本工程地下室一层，其中10#楼地下18层，11#楼地上16层， 电梯安装部位地下室一层高度3.4米，以上为住宅楼层高均为2.9 米,10#楼檐口高度为52.2米，11#楼檐口高度为46.4米，屋面为坡 屋面；本工程均为个单元，加上目前地下室已施工等情况，故拟将电 梯安置在10#楼与11#楼之间，作为主体结构人员上下以下砌筑装修 垂直运输1. 编制说明本方案为翡丽郡10#、11#楼工程施工电梯的专项方案1. 编制依据1、 《SC200/200系列施工升降机使用说明书》2、 翡丽郡施工设计图3、 《施工升降机安全规则》GB 10055-1 996 4、《施工升降机试验方法》GB/T 10056 — 1996外用电梯型号.性能简介本工程外用电梯选用泰州腾达建筑工程机械有限公司生产的双笼施工升降机,型号SCD200/200.性能指标：起升高度：150叫 本工程安装高度61.828米;起升速度:1. 2m/S;起升量：2 x 2000kg; 吊笼净高尺寸：LxWxH; 3.2x1.5x2.5m;标准节重量:140 kg/节标准节高度：1・508米整机总重量：20000 kg （150米）经计算61. 8米高整机重量： S = 11880 KG%1. 基础型式升降机基础设置在地下室顶板上，采用现浇钢筋混凝土整板基 础,基础截面尺寸为4600*6000*350,配筋①125）300、060200,混凝 土强度等级C30,按说明书要求预埋4根M24螺栓，螺栓底穿刺筋① 25*600。
遇后浇带部位在相应基础位用大板将后浇带盖好后，绑扎钢 筋浇筑観，电梯基础整板在后浇带部位压过后浇带两侧由于跨过后浇带，在进行计算时该部位结构梁板不考虑承受荷 载，并且该部位自重均由底部钢管支撑进行承担六、 施工电梯定位考虑到本工程10#、11#楼各一个单元，且目前北侧地下室未施 工，拟将双笼电梯安装在10#与11#楼之间，安装1台外用电梯,10# 楼采用落地式平台由地下室顶板搭设，11#楼采用悬挑钢平台根据 本工程的情况，电梯计划在2014年8月25日安装，以解决主体结构 人员、砌体材料的垂直运输，确保主体封顶与主体验收同步进行电梯基础位置在两栋建筑物之间，具体位置见附图：七、钢管支架强度验算：1、人货电梯基础跨过后浇带，同时也保证结构不变形，原结构不 考虑承受荷载1 ）基础重量为 4. 6*6*0. 35*2400=23184 KG;2） 61.8米高整机重量： 11880 KG总计：35064 KG 350640N3 ）该部位梁板结构碗自重：4. 6*6*0. 25*2500 = 17250KG172500N4） 计整机及基础重力：18954N/m25） 施工荷载为：2500 N/m26） 钢管支架自重力：250 N/m2合计：21704 N/m2钢管截面积：A=Jid2/4=3. 14X4874 =452 nim 2惯性矩 I=Jid4/64=3. 14 x 484/64=260444. 16 mm 4 1 ).立杆强度计算:立杆强度，依据规范5.2.5条，按下式验算式中N 轴心压力设计值(N);An——立柱受压杆件的净截面面积(mm2); fc一一抗压强度设计值(N/mm2) o计算过程单根钢管支架每区格为0. 7*0. 7=0. 49 ffl2每根立杆承受的荷载为：N = 0. 49*21704=10634. 96 NIJ5 =N1/A = 1O634. 96/452 = 23.53 N/mm 2 < fc=215N/mm 2 满足强度要求2)、立杆稳定性计算木立杆稳定性，依据规范5.2.5条，按下式验算式中Ao——立柱跨中截面面积(mm2);——轴心受压杆件稳定系数，根据长细比入按下式计算:2800其中Lo一一立柱受压杆件的计算长度(mm);i ——立柱受压杆件的回转半径(mm);I ——受压杆件毛截面惯性矩(mm4);A——杆件毛截面面积(mm2);计算过程如下：L = 3400 mm1 = 260444. 16 mma = 452 mm 1i = (1/ A)0 5= (260444. 16/452) “=24. 004入=L/ i=3400/24. 004=141. 644)=2800/141. 642=0. 13961 0634. 96/0. 1 396*452=1 68. 54 < fc = 215N/mm2 立杆稳定性满足要求。
采用80根立柱，各立柱间布置双向水平撑，上下共三道人货升降机支承受力面积4600 x 6000,板底纵、横立杆支撑间 距为700,计算高度3.40m,垂直支撑沿高度方向设置间距不大于l・5m 的50 x 100楞木水平拉杆，立杆底部用木楔楔紧，满足施工荷载、强 度及稳定性要求1. 基础部位的加固措施由上述基础定位可看出电梯基础放置在地下室顶板之上，由于双笼电梯自重、载重及冲击荷载的影响，且为集中荷载，地下室顶板 不足以承受如此大的荷载，故须对地下室顶板进行加固处理，加固的 范围即双笼电梯的基础范围：4600*6000,由于正好此部位有框架梁 板，故以标准节为中心用钢管架700*700的间距进行加固，加固支撑 在底板上，钢管底部采用100*100的钢板垫置，上部采用可调支撑上 用方木顶住下部梁板，将电梯基础部位顶死，钢管间距采用700*700 的间距；横杆为上部离板不大于500,中间横杆间距为不大于1500,底部扫地杆离地200高具体见下图：地下室顶板九、施工电梯装拆、加节附墙SC型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分 组成升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原 理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。
标准节安装至62m;设备选用泰州腾达机械厂生产的双笼施工升降 机，型号 SCD200/200一、 装拆前的准备阶段内容1、 场地的清理：扫除场地内道路上的障碍物，保证具备应有的作业 空间，作业区域上空的脚手架等有无阻碍2、 组织装拆作业人员，工作前进行安全技术交底3、 所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具, 起重机具，手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合 格一概不准使用4、 对施工电梯的基础部位和附墙装置，根据装拆规程进行验收二、 装拆施工阶段内容1、 阅读、熟悉使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号施工电梯 装拆规定执行2、 待装拆的升降机应作到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无 焊缝脱焊、无严重锈蚀对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保 险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改3、 组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护4、 安装顺序：基础准备一►附墙预埋件一►底架、基础节安装一防护 围栏安 一►标准节等导轨架安装一►吊笼安装一头架、对 重的安装—— 气安装调整 一►整机的安装、测试5、 拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸一标准节拆卸一吊笼拆卸一防 护围栏拆卸一底架、基础节拆卸。
6、 拆卸后及时做好转移使用或入库运输工作三、升降机的现场安装（一）外笼与吊笼的安装1、 将基础表面清扫干净；2、 将地脚螺栓安装好；3、 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整 导轨架的垂直度；4、 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个 方向的垂直度；5、 导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；6、 同上调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；7、 安装缓冲弹簧；8、 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；9、 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼电动机上的制动器；10、 用塔吊吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；11、 将制动器复位；12、安装好吊笼顶上的护身栏吊笼、外笼安装完毕后调整1、 齿轮与齿条的啮合间隙为0. 5mm;2、 各个滚轮与标准节主管的间隙为0. 5mm;（三）电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量1、 将供电电缆从升降机上的电源箱内的总电源开关接入现场供电 箱；2、 将电缆以自由状态盘入电缆笼内；3、 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；（四）电气装置检查安装在调试前，先用塔吊配合安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆;2、 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于4MQ;3、 检查各安装控制开关，分别吊笼上各个门，触动断绳保护开关, 上下限位开关，极限开关等均应能够起作用；4、 校合电动机界限，吊笼上下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致；吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；（五） 导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑 脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标 准节主管和齿条的销孔，用螺栓紧固。
2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架 的安装垂直度，允许偏差100m小于3mni六） 附墙架安装附墙架每隔9米必须安装一次第一道在二层结平，每二道在四层结平，以上每三层一道七） 配重安装带配重型的升降机正在运行时，必须安装配重1、 用塔吊将配重放入配重滑道；2、 检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm）,确保每个转轮的灵 活；（八） 天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求高度后，带配重的升降机要将天轮安装 好，并用钢丝绳悬挂好配重1、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；2、 将钢丝绳有M8X30螺栓固定在吊笼上；3、 将吊笼升至距吊笼500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶 部，用M24螺栓固定；4、 安装绳轮；5、 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放置地面的配重上，并用三个绳卡 固定于配重上；6、 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上九）限位开关及限位开关碰铁的安装1、 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓 冲弹簧100一200处；2、 下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；3、 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；4、 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mni处；5、 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6、 必须保证限位开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断 开位置时，其触柄距碰铁0. 2_2mm范围内；7、 坚固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
四、 升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装方法相同，程序相反五、 附墙及加节（一）、附墙1、附墙预埋件：升降机的附墙预埋件采用厚度2mm的钢板，焊 接6根12的二级。