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1、海皇（高邮）木塑项目工程技术方案1资源本项H所用主要资源为农业废弃秸杆纤维粉料和回收废旧塑料。项FI所在地系中华人民共和国江苏省高邮市，江浙一带废旧塑料日益增多, 来源十分广泛。其各郊区县及其周边区域农业秸杆数量惊人，因血资源不成问题。考虑到本项H所需秸杆纤维的收获问题和储存问题，根据现代工业的社会 化分工要求，本项H拟采用发展龙头企业、带动附展企业发展的战略，由高邮市 郊区县（注如有必要向其他临近区域延伸）分别建设废旧塑料回收、造粒及秸 杆纤维收购粉碎站，根据生产木塑复合材料所需的原料统一标准，生产和提供原 料，再由龙头企业生产各类木塑复合材料。2动力本项Fl I期所需动力主要为电力，其它为
2、水、气。供水：生产及生活设施最大用水量为1195n?/h。各车间循环用水量 2178m7do给水由市政自来水管网供给，市政供水管径为DN500,供水水压 0. 25Mpa035Mpa。，出水水质符合GB574985生活饮用水卫生标准。可以 满足本项H最大用水量要求。供电：项H用电负荷总装机容量5000. 3kW,使用容量4850. 3kWo负荷计算 采用系数法计算，无功功率补偿在变电所低床侧母线集中进行，经计算得：有功 功率4650. 2kW,无功功率350. lkvar,功率因素0.93。变电所建在负荷小心，与木塑复合异型材车间贴建，设有高、低压配电室、 变压器室及值班室。供气：选用二台螺杆
3、式空压机为各生产线提供压缩空气。3厂址3. 1厂址选择a.地理位置本项H厂址位于高邮市经济技术开发区环保产业示范园区，系高邮市的省 级环保产业重点开发区域。环保产业项H建设场地总占地500亩，期用地260亩，地理位置良好， 交通十分便利。厂址地相应的基础设施和配套设施均己建设到位，故选择现厂址 建厂非常适宜。4. 厂址评述建设场地地理位置良好，原料和成品进出交通十分便利。区内地势平坦， 高程1.8-2. 9米左右，土壤肥沃。地质以沙土为主，少部为黏土，该处地震烈度 为6级。工业园区相应的基础设施和配套设施均己建设到位，根据本项H的生产 建设，以及车间的布局，I期占地260亩为宜。故选择现厂址建
4、厂非常适宜。4.1附件厂址规划图5项H组成详见表51项Fl组成表。项H组成表表51序号T稈类别工程名称面积备注1生产工稈1.1室外型材生产车间30000m21.2模具产品及维修车间3000m21.3室内型材生产车间30000m22辅助工程2. 1原料库10000m22.2成品库10000m22.3办公及研发中心和化验7000m23综合车间2000m2注：生活设施及公共设施大约8000m2,-期丁稈建筑面积至少需要十万平方米。5. 1生产技术方案5. 1. 1原料质量标准H前在、行业及地方均无此类标准，企业将根据加拿大凯帝集团提供 的加拿大建材标准产品质量要求及生产要求制定相关原料质量企业标准，
5、经过当 地质量技术监督部门批准备案后实施。原料质量特性要求：a.植物纤维粉料：细度：100120目灰份：W3.6%水份：W5%b.废旧塑料颗粒灰份：W3%水份：W5%木駛复合材料的物理性能表52项目单位测试标准数值比重g/m3GB10330. 96-1. 1线胀系数（20C）Mm/mm/CGB10363. 5X10-5吸潮性%0. 1吸水性（24小时水中）（光面）%0.2木槊材料表血电阻率GB1410-898X1013紫外线老化率微米/年50-56木塑复合材料的机械性能 表53项目单位测试标准低值高值断裂伸长率%GB/T10403.03.6抗弯模量GPaGB9341-882.53. 1抗弯强度
6、MPaGB9341-884048.8压缩模最GPaGB/T10411.01.2压缩强度MPaGB/T104125.030.0无缺口 Izod冲击强度J/mGB/T1843155.016.9螺钉拔出力（4. 4mm直径25. 4mm深）kg300-320 （5mm 螺钉）木槊托盘性能 表54性能数值托盘指标比重（克/厘米）0.96-1. 1废in re.锯木粉、秸秆粉、花生壳，特殊粘结剂等吸水性（24小时水中）0.2%现有型材尺寸宽 614cm 高 1. 5 10cm 长度无限制抗弯，抗压强度与硬木相当冲击强度能经受搬运过程中各种冲击工作温度-25C45C托盘重卑kg17-35结构尺寸公差小，稳
7、定性高标准托盘承载2-5吨常见托盘规格（米）1.0X0.81.0X1.01.0X1. 11.0X1.21.0X1.41. 1X1. 11. 2X1.0 3. 0X3. 0货架承载1-2吨最大变形量（cm）（载荷35吨）常温静载0.445 C静载1. 3动载0.4可冋收性100%5. 1. 2生产技术方案的选择本项H生产技术方案依据暂根据的塑料制品厂设计规范QB/T6018 98、生产设备的相关技术资料，以及产品的特殊使用性能等制定。H前在工业化生产中所采用的主要成型方法有：挤出成型、注塑成型和热 压成型。木塑复合材料的挤出成型可分为一步法和二步法。一步法是木塑复合材料的粉碎、混合及制品挤出在一
8、个设备或一组设备内连续完成。二步法是木塑复合 材料的粉碎、配混，然后造粒。制品挤出在不同设备中完成，可以先将原料配混 制成小间木塑粒料，然后再挤出加工成制品。板材及型材的生产采用挤出成型法（板材采用混料、挤出一步法工艺、型 材采用混料、造粒、挤岀二步法工艺），由自动配混料、（造粒）、自动上料、挤 出成型、冷却定型、牵引、切割等工艺进行生产。四面进叉多用型托盘、吨装箱、民用建筑门等产品均采用加拿大凯帝集团 的模压技术生产，凯帝集团的模床技术己在北美进行了三年以上的实际性的大规 模生产。生产过程中所产生的废品可以全部回收再利用，在本项FI设计过程中考虑 设置回收系统机器并将回收废料用于生产线加以利
9、用，从而降低生产成本，并杜 绝污染的同时降低成本。5. 1. 3生产工艺流程示意图及简述 a.型材生产工艺流程示意图b.民用建筑门（含门套）生产工艺流程示意图C.板材、片材生产工艺流程示意图d.四而进叉多用型托盘、吨装箱生产工艺流程示意图工艺流程简述%1 各类原料必须经过严格检验合格方能使用。%1 添加剂严格按比例称量。%1 植物纤维粉料、回收的废旧塑料和各种辅料按照工艺要求和操作规程 依次投入高速混合机小进行搅拌捏合，物料在高速搅拌过程中被混合均匀，待升 到工艺规定温度后停止搅拌，送入冷却搅拌机中继续搅拌，待温度降到工艺规定 的温度后，将混合后的物料送入混料储料仓中。%1 二步法生产工艺在混
10、料后增加造粒过程。%1 通过真空上料系统分别送入模压机组或挤出机中。%1 物料在模圧机组小经模圧成型生产托盘、吨装箱和民用建筑门等产品。%1 物料在挤出机中塑化、挤出，经模具成型、冷却定型、切割，最后组 装为托盘、吨装箱或其它产詁等。%1 生产过程中的不合格品及废料，经破碎回收后按i定的比例回用。%1 检验、入库。5. 1. 4主要设备选型木塑复合材料产站的质量和成本将是其打入市场的一个关键性因素。因而 本项ri设计过程中，拟对木塑复合材料生产设备采用引进具有国际先进水平的美 国、加拿大及意大利的最新型成套生产线。所选用的生产线设备技术先进，自动 化水平高，产品的性能稳定。其余所选用的国产配套
11、设备性能良好，技术成熟可 靠，在国内外均为该行业中领先顶级产詁。本项ri实施过程中，已对有关设备厂商进行了调研和询价，本着质量第一、 价格合理、服务周到的原则已基本定型。5. 1. 5主要工艺参数年有效工作口300天口工作吋间20小时工作制度三班制5. 1. 6主要原材料及动力消耗5. 1. 7. 1主要原材料消耗指标室外型材主要原材料消耗指标及需用量表（一期）表55序号名称规格或质量指标单位单耗指标需用量（t）备注天年1植物纤维粉料t/t0. 60150450002废树脂料t/t0. 40100300003添加剂t/t0. 0256. 2518754包装材料t/t0.0153. 751125
12、注：植物纤维粉料在生产中需干燥处理，将有微呈缩水，其重量缺口由添加剂补充。室内型材主要原材料消耗指标及需用量表（一期）表56序号名称规格或质量指标单位单耗指标需用址(t)备注夭年1植物纤维粉料t/t0. 6075225002废树脂料t/t0. 4050150003添加剂t/t0. 0253. 175937.54包装材料t/t0.0151.875562. 5注：植物纤维粉料在生产中需干燥处理，将有微量缩水，其重量缺口由添加剂补充。民用建筑门(含门和门框)主要原材料消耗指标及需用量表(二期)表57序号名称规格或质量指标单位单耗指标需用量(t)备注天年1植物纤维粉料kg/个12.378. 252474. 122废树脂料kg/
