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1、第12章 蒸汽系统,主要内容,12.1 主蒸汽系统（VVP）12.2 汽机旁路排放系统（GCT）12.3 汽水分离再热器系统（GSS）12.4 汽机轴封系统（CET）12.5 汽机蒸汽和疏水系统（GPV）12.6 蒸汽转换器系统（STR）12.7 辅助蒸汽分配系统（SVA）,12.1 主蒸汽系统（VVP）,1、系统范围2、系统管路组成3、主要附件及功能4、主蒸汽隔离阀5、机组运行特性,1、系统范围,起点：蒸汽发生器出口终点：汽轮机截止阀（自动主汽门，汽轮机保护的执行机构）两部分：核岛部分和常规岛部分,2、系统管路组成,核岛部分常规岛部分,核岛部分,三个蒸汽发生器的蒸汽由三根蒸汽管道送出安全壳提
2、供汽动辅助给水泵用汽ASG,3个动力操作安全阀（8.3MPa)4个弹簧式安全阀 （8.7MPa)大亚湾,2个弹簧式安全阀（8.5MPa)5个弹簧式安全阀 （8.7MPa)岭澳,主蒸汽隔离阀：反应堆保护的执行机构,常规岛部分,母管4根进汽管道，到高压缸环形管道，连接以下系统：CET；GSS；ADG；STR；GCT；CEX,3、主要附件及功能,7个安全阀：3个动力操作安全阀（气动）；4个弹簧式安全阀。主蒸汽隔离阀及其旁路阀疏水阀。压力、流量测量元件。,4、主蒸汽隔离阀,动作原理：上部为高压氮气（弹簧），下部为油腔室。下部进高压油，开；下部关。关闭方式： 1、慢速关闭(正常停,人工切断)；2、快速关
3、闭（堆保护动作，自动切断）。,慢开时， 处于限流位置，快开时，全开,慢开时， 处于限流位置，快开时，全开,251DR的控制阀，带电泄油，DR开,281DR的控制阀,泵侧供油回路,泵侧泄油回路开门时，回路关关门时，回路开,非泵侧泄油回路开门时，回路关关门时，回路开,主要支管,旁路排大气旁路排凝汽器汽水分离再热器加热蒸汽汽动给水泵供汽ASG轴封供汽CET除氧器供汽蒸汽转换器供汽,5、机组的运行特性,1）蒸汽压力与汽轮机负荷的关系F12.82）蒸汽流量与汽轮机负荷的关系F12.7,负荷,温度,蒸汽压力与汽轮机负荷的关系,随负荷增加，温度下降，压力下降原因：如果随负荷增加，主蒸汽温度上升，则一回路温度
4、上升较多，堆的温度上升更多。主蒸汽温度适当下降，则可降低堆的温度,12.2 汽机旁路排放系统（GCT）,1、设置旁路的原因2、旁路的回路构成和设备组成3、旁路的容量（工作特性参数）4、开启方式及排放顺序5、旁路的运行方式,1、设置旁路的原因,1）汽轮机进汽量变化快,蒸汽发生器蒸发量变化慢。汽轮机负荷突然下降,防止超压。2）堆负荷突然增加,而汽轮机负荷不变。防止超压。3）启动,二回路暖管；停机,一回路冷却4）事故，实现停机不停堆。总之: 堆负荷=汽轮机负荷+旁路负荷,2、旁路的回路构成和设备组成,回路构成：1、排凝汽器2 、排除氧器3、排大气,设备组成：减温、减压；消音,3、旁路的容量（工作特性
5、参数）,1、排凝汽器：72%2 、排除氧器：13%3、排大气： 15%,4、开启方式及排放顺序,开启方式：1、调制开：按调压，调温要求开到某一开度。2、快开：事故触发，全开。,排放顺序,1、 0-18% ，排凝汽器1组3阀依次开2、 18-36% ，排凝汽器2组3阀同时开3、 36 -72% ，排凝汽器3组6阀同时开4、 72% -85% ，排除氧器3阀同时开5、85% -100%，排大气3阀同时开,5、旁路的运行方式,温度控制方式压力控制方式,温度控制方式：,高负荷区域；稳定运行时，一回路、二回路之间基本平衡。用于调整一回路温度，尽快建立堆、一回路、二回路之间的平衡。,压力控制方式：,低负荷
6、区域（20%额定负荷以下）。一回路、二回路之间严重不平衡,低负荷区域使用压力控制方式的原因,低负荷区域，压力对蒸汽流量的响应速度快，对一回路的平均温度的响应速度慢。低负荷区域，蒸汽压力值高，接近安全阀的动作值。,12.3 汽水分离再热器系统（GSS）,1、设置目的2、回路组成3、工作流程4、运行规定,1、设置目的,高压缸排汽汽水分离低压缸进汽过热度提高,2、回路组成,两台加热侧：一级、二级；汽、疏水；排空气。被加热侧：汽；疏水,3、工作流程,高压缸排汽的流程一级加热蒸汽的流程二级加热蒸汽的流程排空气管路,高压缸排汽的流程,疏水正常去向,疏水低负荷工况去向,一级加热蒸汽的流程,预热（暖管）,低负
7、荷备用,正常加热汽源,疏水正常去向,疏水低负荷工况去向,二级加热蒸汽的流程,预热汽源,0-30%负荷使用,30-100%负荷使用,疏水正常去向,疏水低负荷工况去向,排空气管路,设置排空气管路的原因：上、下管束温差不得超过30度。,排空气管路,启动排空气:启动时排走大量空气,到凝汽器连续排空气:正常运行时,排走少量空气和大量蒸汽,到下一级加热器,4、运行规定,A、不允许单独隔离一列再热器（低压缸进汽温度要相同）B 、两侧的新蒸汽再热器同时隔离;两侧的抽汽再热器同时隔离C 、两侧的抽汽再热器同时隔离时，汽轮机累计运行时间无限制;两侧的新蒸汽再热器同时隔离时，汽轮机累计运行时间不得超过1年。,12.
8、4汽机轴封系统（CET）,一、系统的回路组成二、系统的工作流程三、系统的类型：自密封四、供汽母管压力调节五、系统的功能（总结）,一、系统的回路组成,密封管线排出管线引漏管线,密封管线,排出管线,引漏管线,二、系统的工作流程,三、系统的类型：自密封,四、供汽母管压力调节,五、系统的功能（总结）,12.5 汽机蒸汽和疏水系统（GPV）,1、范围2、主要管路及附件3、产生疏水的原因,1、范围,汽轮机高压自动主汽门到汽轮机高压缸汽轮机高压缸排汽到汽水分离再热器汽水分离再热器出口到低压缸各缸疏水到疏水箱,2、主要管路及附件,汽轮机高压缸进汽管：4根，每根上有自动主汽门（截止阀）和调节门。汽轮机高压缸排汽
9、管：4根汽轮机低压缸进汽管：6根，每根上有自动主汽门和调门。,主汽门（截止阀）,汽轮机保护的执行机构：汽轮机停机时，遮断进汽。动作快速，遮断严密国标的画法,调节门,汽轮机调节系统和保护系统的执行机构：汽轮机运行时控制进汽量，控制机组负荷；汽轮机停机时，遮断进汽。阀位和流量之间的通流特性好动作快速，遮断严密国标的画法,3、产生疏水的原因,启动时，暖缸疏水正常运行，蒸汽含湿汽轮机压力突然升高,12.6 蒸汽转换器系统（STR）,1、系统的产出：辅助用汽2、加工热源：主蒸汽3、组成：加热；辅助用汽用户回水（含除氧）,12.7 辅助蒸汽分配系统（SVA）,用户,第十三章 给水加热系统,给水加热系统,低
10、压给水,高压给水,除氧器,凝结水抽取,低压给水加热,给水泵,高压给水加热,高压给水控制,13.1 凝结水抽取系统（CEX）,一、系统的范围：凝汽器至低压加热器二、系统的基本功能：升压,3*1/2,三、功能模块组成：,1、升压：凝结水泵（密封水）2、再循环：轴封冷却水流量调整门024VL3、凝汽器补水：凝汽器水位调整门022VD4、除氧器水位控制：主凝结水流量调节。除氧器水位调整门025VL。5、本体疏水减温水： 016VL。,四、再循环回路的功能和位置,功能：低负荷时，为轴封加热器提供冷却用水，保证轴端汽封回汽腔室的负压，避免蒸汽漏出；保证凝结水泵流量，防止汽蚀。位置；轴封加热器之后。,五、凝
11、汽器的主要监视项目,凝结水导电度凝汽器真空排汽温度凝汽器水位,六、凝汽器水位异常高事故,危害：原因：处理原则：,13.2 低压给水加热器系统（ABP）,一、系统的范围：轴封加热器后除氧器水位调整门至除氧器二、系统的基本功能：加热。,三、功能模块组成：,1、加热器：2、低压给水进、出口及旁路：3、抽汽管路及阀门4、抽汽疏水的排放5、汽侧排空气,四、最后两个低压加热器置于凝汽器喉部的原因,五、抽汽管路上的逆止门和隔离门,逆止门：汽轮机保护的执行机构。设置目的：防止超速。隔离门：加热器保护的执行机构。设置目的：防止水冲击。逆止门和隔离门的布置。,六、低加的常见事故及处理,常见事故：低加钢管破裂。现象
12、：疏水水位高。后果：水冲击。处理原则：汽侧关隔离门，开事故疏水；水侧关进、出水门，开旁路门。,七、低压加热器的启、停,13.3 给水除氧器系统（ADG）,一、加热汽源,1、辅助用汽：启动2、高压缸排汽：正常3、新汽：汽轮机甩负荷、事故跳闸。,二、启动再循环回路,三、排空气,启动初期：排大气正常运行：排凝汽器,四、水位监视和控制,高水位的危害：满水，倒灌至汽轮机高水位的处理：隔离疏水，开事故放水低水位的危害：给水泵汽蚀。低水位的处理：给水泵跳闸；（事故补水门？）,13.4汽动主给水泵系统（APP）,主给水泵的配置：2*65%汽动+ 65%电动一列泵组的配置：前置泵+压力主泵,13.5电动主给水泵
13、系统（APA）,13.6电动主给水泵润滑系统（AGM）,系统需要三路油：1、润滑油2、工作油3、调节油,润滑油,调节油,工作油,润滑油主油泵：机械动力,润滑油辅助油泵：电动,工作油泵：机械动力,13.7高压给水加热器系统（AHP）,连续（正常）排空气,高加给水自动旁路的特点及性能,切换过程中，进、出口门的关闭与旁路的开启同时进行。切换过程中，给水流量波动幅度较小一列高加故障停运后，切换完毕，故障高加流量35%走旁路，15%走另一列高加；切换前后，高加进、出口压差有所增大。,高加的典型故障,典型故障：爆管。危害：水冲击。监视：疏水水位。疏水水位高保护的动作内容：水侧，关进、出水门，开旁路门；汽侧
14、，关电动隔离门，开事故疏水门。,高加的启动,正常：随机组启动故障检修后，定负荷启动,13.7主给水流量控制系统（ARE）,旁路调节阀：0-18%MCR水位单冲量控制； 18-100%MCR全开。,主调节阀：0-18%MCR，关闭； 18-100%MCR，三冲量控制。,流量孔板,流量调节的两个步骤：1、给水母管、蒸汽发生器出汽压差；2、管道节流:蒸汽发生器进、出口压差。,第一步：粗调蒸汽发生器进、出口压差,1、一定的负荷对应一定的蒸汽流量，对应一定的压差。（压差给定值）2、按调压差的要求计算需要的给水泵出口压力。3、按给水泵出口压力计算需要的泵转速。,第二步：细调蒸汽发生器进、出口压差,汽、水流量差的阀位调节需求,水位差的阀位调节需求,负荷（蒸汽流量）对应的给水流量需求,水位调整对应的给水流量需求,给水流量需求,
