模板支撑施工方案(改)

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1、九峰农民还建社区二期五区B51、2号楼、配套1及地下室工程模板支撑施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:武汉龙鑫建设集团有限公司编制口期:2014年5月10 口一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、材料选用五、主体模板施工工艺及操作要求六、模板的验收七、模板的拆除八、模板施工安全措施剪力墙模板计算书梁模板计算书21楼板模板计算书39一、工程概况九峰农民还建社区二期五区B5 (1#、2#楼、配套1、地下室、总图 及零星)工程总建筑面积为:51356.71 m2, 1#. 2#住宅楼框剪33层, 配套1框架4层,地下室为框剪负一层;1#、2#楼主楼采用平板式筏板 基础,配套1、地下室采用独基

2、加防水板基础;建筑结构安全等级为二 级;结构设计使用年限为50年;建筑基础设计等级1#、2#楼为甲级, 配套1、地下室为丙级;建筑抗震设防为丙类;地震基本烈度为6度; 场地类别为II类场地。建设单位:武汉光谷建设投资有限公司设计单位:武汉智业建筑设计有限公司地勘单位:武汉市测绘研究院监理单位:广东铁路建设监理有限公司施工单位:武汉龙鑫建设集团有限公司二、编制依据1、九峰农民还建社区二期五区B5工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2011年版4、建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)5、建筑施

3、工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、 梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清 理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱模剂应涂刷均匀, 不得漏刷。四、材料选用1、模板材料模板材料选用6=18厚的木芯胶合板,模板的背带选用50X 100mm厚 的木檢。2、紧固材料紧固材料釆用12加固铁杆,其中防水殓采用带止水板的加固钢筋 杆,其他剪力墙采用一般直钢筋杆。梯井地下部分防

4、水剪力墙中带止水板钢筋杆,为一次性使用,其他剪 力墙内加固杆为12加固铁杆,穿16PVC管后,重复使用。五、主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查模板安装一一检查对角线 长度差一一安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找 补。柱模板采用18厚胶合板,背楞釆用50X 100mm木桁,柱箍用4)48X3. 5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木榜压紧,柱模加固采用钢管抱 箍,每450mm -道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口 外辅一层水泥浆(1020nini厚)以免磴浇筑时漏浆而造成柱底烂根。1

5、)、墙模安装顺序是:支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装 对拉螺栓,支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓一一 支撑固定全面检查。2)、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线, 外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下1 I粘贴海绵条以 防止漏浆。3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限 位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4)、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确 性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就 位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5)、模板安装前

6、须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理, 在而板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处邙日角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固 定,以确保角度的方正和不跑模。6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用50X 100mm木桁 作龙骨,用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木榜间距400,钢 管间距600,对拉螺杆间距500X500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共 同支撑稳定。48钢管60048钢管3、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大 影响,故我公司采用定

7、形模板。施工前根据楼梯儿何尺寸进行提前加工放 样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部实测实量。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑殓时模板移动。 支架采用448钢管。楼梯支模详见下图。012对拉螺杆1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)一支撑架搭设一支柱头模板 一铺设底模板一拉线找平一封侧模一预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横 向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm; 立杆全高范围内

8、设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距) 不大于1200mm; 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上 在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距l0ni。梁底小横杆和立杆 交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连 接、形成整体。4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀 撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度 之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5)梁模板安装大龙骨采用048X3. 5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采 用

9、40mmX80mm方木,间距300miTi,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。 梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。,主次梁交接吋,先主梁起拱,后次梁起 拱。梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设 置斜撑,当梁高大于700nini吋设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300o5、楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一 布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位 于顶层横杆吋,应

10、靠近立杆,且不大于100 mmo3)立杆支撑横纵间距不超过12叫 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少 数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固, 以保持顶撑的稳固可靠。4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般釆用整张铺设、局部小块 拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用048X 3. 5mni双钢管, 其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mmX 80mm方木,间距300mni, 其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面 标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。楼面标高18厚胶合

11、板下垫50*100方木300六、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定:(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的止确,必须 要符合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑栓的 口重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和栓的浇筑、 养护等要求。(4)模板的接缝应严密,不得漏浆。2、模板与栓的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响结构或 妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与栓接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时,应由项冃工程师带队,施工、质检、安全等人员

12、全 部到现场参加验收,合格后方可进行下道工序施工。七、模板的拆除1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位一先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板一最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除; 板与梁底模板应在梁板殓强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆 模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆, 先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬 砸硬撬。4、拆模吋,操作人员应站在安

13、全处,以免发生安全事故。待该片(段) 模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运 出堆放整齐。5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放, 并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。八、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作吋要思想集中,防 止钉子扎脚和空中滑落。3、在浇筑混凝土吋,应派责任心较强的木工看护模板,如量较大,应多 设人员看护,发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑,并釆取紧

14、固措 施,若爆模或支撑下沉变形严重时,应通知项目部有关负责人到现场提示 方案,并及吋釆取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象, 具体检查方法:在顶板模板低端支撑点用绳吊吊垂至地面以上10cm处, 观察其是否下沉,如发现其下沉,立即通知栓浇筑人员并停止浇筑,待加 固支撑后再进行浇筑。4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下 在同一垂直面操作。5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风吋,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施 工现场,略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板吋要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工

15、具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防 止因踏空,扶空而坠落。10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预 留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼 板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板吋,更要 注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或 采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在 墙上工作,不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作 业。15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同 一垂直面工作,操作

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