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1、技 术 交 底工程名称XX 省西咸新区秦汉新城秦岭路市政工程分项工程名称给水管道施工技术交底交底日期1.1 工艺流程框图下管 - 套胶圈 - 管道阀门、 管件安装 - 清理管膛、 管口 - 安管、撞口 - 胸腔仍土 - 串水、试压 - 管道冲洗、消毒- 铸铁管质量检查- 检查对口间 - 封堵管道- 试压检验1.2 主要施工方法（ 1 ）沟槽开挖前工作开槽前要仔细调查明白地上地下障碍物，以便开槽时实行妥当加固爱护措施，依据业主方供应的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计显现况地下管线情形，实行有效措施加以爱护；（ 2 ）沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格与埋置深度以与规X 要求来确定沟槽开
2、挖的形式；a. 槽帮坡度的确定：槽深 h3.0米时，槽帮坡度 i 为 1 ：0.67 ；槽深 h 3.0 米时，槽帮坡度 i 为 1 ： 0.5 ；b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情形详见下表：5 / 5管道结构外径D1管道一侧的工作面b1非金属管道金属管道D1 500400300c. 沟槽断面形式：放坡开挖；（ 3 ）开挖方法 a. 土方开挖采纳机械开挖，槽底预留20cm由人工清底；开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基；对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏；d. 沟槽开挖尽量按先深后浅次序进行，以利排水；e. 开槽后与时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序；
3、如遇槽底土基不符合设计要求，与时与设计、监理单位与地勘部门联系，共同讨论基底处理措施，方可进行下道工序；1.2.3 铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管；1.2.4 下管（ 1 ）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立刻下管；下管采纳汽车吊，下管时留意承口方向保持与管道安装方向一样，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为便利管道撞口安装为宜；1.2.5 清理承口清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层与可能污染水质、划破胶圈的附着物；1.2.6 清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或
4、花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭；胶圈存放留意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上；1.2.7 清理插口表面插口端是园角并有肯定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂匀称刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处；1.2.8 接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口；并留意撞口肯定要撞到白线的位置，保证角度3 度；1.2.9 检查第一节管与其次节管安装要精确，管子承口朝来水方向； 安完第一节管后， 用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口；安装后，检查插口推入承口的位置是
5、否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀；1.2.10 安装留意事项（ 1 ）管子需要截短时，插口端应加工成肯定锥度的坡角；割管必需用球墨铸铁管专用切割机，严禁采纳气焊；（ 2 ）上胶圈之前留意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败；（ 3 ）由于上水管件 即各处三通、弯头、大小头等均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采纳揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量；（ 4 ）安装弯头与三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见给水设计通用图集
6、TG 43 ；（ 5 ）使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件与人无副作用；1.2.11 沟槽回填（ 1 ）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上；三通两侧 5 米在试压前仍土至管顶上1 米；（ 2 ）管道两侧回填高差不超过20cm ；（ 3 ）回填分层进行；管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm ；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯；（ 4 ）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形；（ 5 ）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层四周用细土回填，检查井四周采纳石灰土回填；（ 6 ）局部覆土小于 1.3
7、 米实行爱护措施 , 特殊是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙, 中间填砂 , 上盖盖板；7 路面以下部分符合道路专业要求（见下图）1.2.12 水压试验（ 1 ）进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查， 并明确规定发觉问题时的联络信号；（ 2 ）管道接口完成后，用短管甲、短管乙与盲板将试压管段两端与三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm并夯实；做好后背与闸门、三通等管件加固；（ 3 ）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持肯定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡；管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h ；（ 4 ）管
8、道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开头记时；当压力下降时，应与时向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定；在试验压力下 10min压降不大于 0.05Mpa，且管道与附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压 2h ，进行外观检查，无漏水现象，视为水压试验合格；（ 5 ）水压试验时，后背、支撑、管端等邻近不得站人，检查应在停止升压时进行；（ 6 ）管道水压试验的管段长度不宜大于1km ；1.2.13 附件安装附件安装前检查合格， 具备出厂合格证与有关技术资料，安装前检查其压盖、 螺栓是否有足够的调剂余量；操作机械和传动装
9、置是否动作敏捷、指示精确，并清理洁净；法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来排除歪斜，且偏差不大于2mm ；法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5% ，并保证螺栓的自由穿入；螺栓使用一样的规格，安装方向一样，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2 3 扣， 并留意井室管件安装肯定要对准人孔，便于人员在地面操作1.2.14 冲洗、消毒（ 1 ）管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与治理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、与冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1 1.5m/s的水流流速；管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口的水色透亮度与入口处目测一样时即为合格；（ 2 ）冲洗时间
10、应支配在用水量较小、水压偏高的夜间进行；选好排放地点, 确保排水线路畅通 ,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2；（ 3 ）管道冲洗终止之后，管内存水应达24h ，由治理单位取水化验；（ 4 ）给水管道消毒，应采纳含量不低于25 50mg 1 氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于 24h ；浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24h后由治理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒完成；1.2.15 勾头（ 1 ）勾头前与治理单位联系，取得协作，确定勾头位置，施工支配，需要停水接管必需事先商定精确时间并严格执行；（ 2 ）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水
11、；（ 3 ）勾头时，旧管中存水流入集水坑，立刻排除；在新装闸门与旧管之间的各种管件必需经过消毒方可安装；1.3 质量标准（ 1 ）检查井答应偏差：序号项目答应偏差（mm ）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一样5踏步安装水平与垂直间距、外露长10（ 2 ）开槽与管道安装答应偏差：项目答应偏差检测频率工序槽底高程（ mm ）1510m一点开槽砂垫层高程（ mm ）510m两点砂垫层对口高程（ mm ）+510m两点管道安装对口中线位移（ mm ）+205m 一点管道安装稳压 5min压力降（ Mpa ）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（ mm ）每口两次检测覆土 15 天竖像变位（mm ）每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装交底人复核接收人时间
