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1、目录1工程概况12编制依据23监理围34工程监理目标35工程监理监督和隐藏工程质量掌握流程46工程监理措施57监理工作方法和措施 13.一、工程概况1. 工程概况：1.1 淮圩其次发电 2600MW机组烟气脱硫工程（以下简称脱硫工程） ；1.2 中电投远达环保工程总承包平圩二电工程2600MW机组脱硫工程，负责设计、制造、安装和土建施工、调整试验、试运行、达标投产；1.3 本工程（脱硫）装置系统：石灰石粉仓与石灰石浆液制备系统二氧化硫（ So2 ）吸取系统烟气系统排空系统石膏脱水系统工艺水与冷却水系统杂用和仪用压缩空气系统、电气系统外表与掌握系统土建、暖通、消防与给排水系统安装和调试试验、检验
2、和验收其他与 FGD相关的工作1.4 工程设施1.4.1 脱硫工程（ FGD装置）位于烟囱的后部，室与露天结合布置方式，吸取塔、烟气换热器、事故浆液箱（池） 、增压风机、吸取塔浆液循环泵、石灰石粉仓、工艺水箱、石膏排除泵等露天布置， 石膏脱水设备、氧化风机、石灰石浆液箱（池） 与配电装置和掌握设备等采纳室布置方式；1.4.2 脱硫系统：本期工程构筑物主要为电控楼、脱硫吸取塔、GGH（加热器）、脱硫烟道、石膏脱水车间等； GGH-脱硫烟道、事故浆液池等；3 / 141.4.3 吸取塔实行喷淋塔；反应池与塔体为一体式结构；1.4.4 制粉系统在厂外完成；1.4.5 副产品石膏品位：湿度 90%，P
3、H值 6-8 ，粒径 40um，-d （水溶性） 0.0002,CaCO3 干 12. 工艺部分2.1 脱硫工艺采纳湿式石灰石 - 石膏湿法；2.2 脱硫装置采纳一炉一塔， 每套脱硫装置的烟气处理才能为一台锅炉100%BMCR 工况时的烟气量， 石灰石浆液制备和石膏脱水为二台锅炉公用，脱硫效率按不小 于 95%设计；2.3 脱硫系统设置100%的烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情形下不影响发电机组的安全运行；2.4 吸取剂制备方式采纳厂外购石灰石粉，厂加水制备石灰石浆液；2.5 烟气再热系统采纳回转式烟气换热器，进入烟囱前净烟气温度80；2.6 脱硫系统排放的烟气不对烟囱造成腐蚀、积水等不利影响
4、；2.7 脱硫副产品石膏脱水后含湿量 10%，纯度 90%，为综合利用供应条件；2.8 脱硫设备年利用小时按6500 小时考虑；2.9 FGD 系统可用率 95%；2.10 FGD 装置服务寿命为 30 年；3. 工艺系统接口3.1 烟气：入口原烟气从锅炉尾部总烟道引入出口净烟气烟道接入烟囱的总烟道3.2 烟气脱硫装置脱硫率大于 95%，全年 SO2 脱除量 48440t ；烟囱出口的 SO233排放浓度由 1970mg/Nm削减为 98.5 mg/Nm ；3.4 脱硫装置的废水排放进入 #1、#2 机组脱硫废水处理系统，经中和、絮凝和沉淀等处理过程，达标后排放；3.5 增压风机、氧化风机各类
5、泵与电机等转动设备采纳装设消音器、隔音罩等措施削减噪音；4. 烟气换热器 GGH4.1 GGH 选用回转再生式烟气换热器，以加热脱硫后的净烟气至80以上再排向烟囱；每台 GGH两台电动驱动装置系一台上驱动，一台备用（自动切换，防停转）；GGH装有吹灰器以压缩空气或高压水冲洗，防结垢，接触烟气的静态部件用玻璃鳞片树脂涂层爱护，换热元件涂搪瓷用先进波形和高传热系数产品；4.2 烟气档板：漏风率设计为 0，开启时间 55S（原烟气），关闭时间 50S，净烟一样各为 55S、50S，入口原烟气档板配一密封空气系统由治密封空气鼓风机、治电加热器组成， P 密封=烟气压力 +0.5Kpa5. 吸取塔塔体为
6、钢结构， 衬为玻璃鳞片环氧树脂，小部分衬胶，塔中四层喷淋层各层对应 1 台循环泵；塔下部浆液池配 4 个搅拌器水平径向布置， 以使浆液呈流淌状态；二、监理依据2.1 国家颁布的相关强制性法规，省政府颁布的有关强制性法规；2.2 淮圩其次发电与电力建设监理签订的工程监理合同 ；2.3 中电投远达环保工程有效图纸、说明书、有关签证的设计变更文件；2.4 各制造设备厂家相关图纸和技术文件的要求，签证的设计变更文件；2.5 工程建设电力监理规定；2.6 本建设工程监理规划；2.7 电力建设施工与验收技术规锅炉机组篇 ；2.8 火电施工质量检验与评定标准锅炉篇 ；2.9 其它有关的规、标准（土建、水工、
7、电气、继保、避雷接地、照明通讯、暖通、劳保环保、热控自动化等） ；2.10 火电厂烟气脱硫技术标准与主流工艺设计制造、安装调试、运行、检修后评估实施手册；2.11 中电投远达环保工程 2600MW机组脱硫工程施工组织总设计；三、监理围中电投远达环保工程为淮圩其次发电2600MW机组配套的脱硫岛安装工程施工、调整试验、交付使用；四、工程监理目标确保本工程按合同工期要求完成，按本细就编制依据各条款的规定和要求， 确保安装工程质量达标投产；.五、工程监理监督和隐藏工程质量掌握流程工程监理监督流程图8 / 14提出相关文件或方案承包方审核批准监理方承包方组织实施监理方监督提出自检报告承包方验证审核认可
8、监理方隐藏工程质量掌握流程专业监理工程师支配监理员进行旁站承包单位自检合格，填报隐藏工程报验申请表和自检结果专业监理工程师现场检查承包单位报送的隐藏工程报验申请表和自检结否是否合格是专业监理工程师发出严禁进行下一道工序施工的监理工程师通知单；专业监理工程师签认隐藏报验申请表，可进行下一道工序施工；六、工程监理措施6.1 本细就主要针对本期脱硫工程施工方案和#1、#2 炉安装的进度，质量、 安全进行治理和掌握， 与本安装工程有关的其它监理措施， 可依据本项目的相关监理细就容实施；6.2 按建设单位和承包方在合同中规定的施工工期要求，承包方提交的月进度方案表和周进度方案中的进度猜测，进行和谐，支配
9、，确保工期按时完成.6.2.1 对滞后进度要求的工程，与承包方共同协商，找出缘由，督促承包方制定方案，并监督经认可的方案的具体实施，以保证工期要求；6.2.2 针对施工现场的具体情形，积极提出合理化建议和预见性措施，和谐建设单位有效掌握工程各阶段的进度；6.2.3 跟踪监控工程的进度情形，与时向建设单位反映，并提出监理看法，使三级网络进度符合二级网络进度的要求；6.3 对烟气脱硫工程的安装质量，实行事前预控，施工监督，事后把关的监理措施，确保安装质量达标；6.3.1 烟气脱硫安装的质量预控措施6.3.1.1 严格审查承包商的资质，审查承包商的质保体系文件和质保大纲，督促其执行 ISO9000系
10、列标准，健全施工治理制度，并监督实施；6.3.1.2 审查承包商挑选的分包单位，试验单位的资质与承担的施工围，如发觉其实际才能与申报资质不符时，建议建设单位予以更换或调整；6.3.1.3 对烟气脱硫工程安装的特种作业人员，如焊工、起重工、高空作业人员等均应按有关规定考试合格，报监理审查通过，方可上岗；6.3.1.4 在施工前， 组织由建设单位、 设备制造商工代、 承包方参与的图纸会审，技术交底会议，订正错误，统一看法，并作会议纪要发送各方；6.3.1.5 检查钢结构件的材质合格证和有关文件， 抽查其形状尺寸， 扭曲平均值， 对外观作观看检查，对不符合要求项，按规定程序处理；6.3.1.6 督促
11、施工单位，依据电力基本建设火电设备爱护保管规程和设备技术文件的规定做好设备保管工作；6.3.1.7 仔细审查承包商的专业组织设计，施工作业指导书，如管磨机基础底脚螺栓固定方案， 气气加热器作业安装作业指导书， 吸取塔安装与试运行作业指导书等；对重要部件安装前，主持召开建设单位、承包商、分包单位、制造厂工代 参与的专题争论会，综合各方体会， 以会议纪要形式分发各方， 并作为作业指导书一部份，在安装施工中监督执行；6.3.1.8 按有关规定监督承包商做好原材料、构配件、设备等材质和性能的复试 检测工作，并出具检测报告，合金钢部件应作100%光谱检查，并有明显的标记；钢架高强度螺栓连接副，应按规定数
12、量每批抽签，并符合“检规”2.4.7条的规定，检测时应有监理人员旁站监督，由检测单位出具检测报告，明确检测结果，合格后方可使用；6.3.1.9 附属机械安装前，安装人员应仔细学习相关的施工作业指导书，熟识安 装图，班组技术员应将安装中的关键点和主要工序向安装人员具体讲解，使每一个安装人员都明白作业次序，操作要求，并在安装中严格执行，确保安装质量；6.3.2 烟气脱硫装置的施工质量监督掌握措施6.3.2.1 监督承包商严格履行承包合同和执行有关规程、规、标准，严格按施工图与制造厂供应的设备和技术文件的要求安装施工；6.3.2.2 严予监督施工人员按规程、规、标准、施工图、技术文件、作业指导书 规
13、定的程序和工艺要求施工，严格执行三级验收制度，对违反者，以口头或书面通知承包商整改，严峻的在征得业主方同意后发停工整改通知单；6.3.2.3 随时抽查施工人员的上岗资质， 对不符要求者， 通知承包单位予以调换， 并对其提出口头警告，多次发生此现象的施工队伍，提请业主同意， 可勒令其停工整改；6.3.2.4 重要部件安装， 主要掌握点施工前，按质量预控措施 6.3.1.9 、6.3.1.7条要求，作为施工预备，按程序、施工图、文件和工艺要求施工；脱硫装置安装应符合图纸、技术文件或验规 5.5 条的要求；6.3.2.5 离心式风机的安装应符合设备技术文件的规定或验规7.4.1的规定，（氧化风机规定
14、参照 6.3.2 、7.3.1条）6.3.2.5.1 离心式风机名称、型号、机号、传动、支承方式、回转方向、风口位置应与图纸相符，安装单位应做好设备清点、核对、编号工作；6.3.2.5.2 风机叶轮的旋转方向、弯曲方向应与设计文件相符，叶片的焊缝不得有焊接缺陷，叶轮与轴的装配必需紧密到位， 锁紧装置应装牢扣死， 装配好的转子，叶轮的轴向，径向跳动均应不大于2%；6.3.2.5.3外壳焊缝应无严峻缺陷，法兰面应平整，螺孔分布匀称合理，耐磨衬瓦装设坚固，表面平整，进、出风口位置、角度应与叶轮一样，符合要求；6.3.2.5.4检查基础几何尺寸，中心位置偏差，基础纵横中心线偏差，地脚螺栓孔位置偏差，基础标高偏差，应符合设计文件的规定或满意验标炉求；3-8 的要6.3.2.5.5地脚螺栓、垫铁安装应符合设备技术文件的规定或符合炉应保证地脚螺栓的垂直度偏差在掌握围；螺母拧紧后，螺栓应外露铁安装
