《2021年数控车床加工件零件图及编程程序》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2021年数控车床加工件零件图及编程程序(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、.-加工件 1:依据以下图零件,按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序;刀具装夹位置:粗、精车用 1 号外圆车刀,切断用 4 号切断刀;编程参考 1O 1001 ;说 明:-.word.zlN10G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ;启动主轴N30 N40T0101 ;G0 X25 Z2 ;换 1 号刀快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5;执行外圆粗加工循环N60 N70 N80N90G71 P70 Q140 G0 X0 ; G1 Z0 F30 ;G3 X10 Z-5 R5U0.5 W0.2 F100 ;留余量 X0.5 Z0.2,进给
2、量 100 mm/min轮廓加工起始行精加工进给量 30N100 N110 N120 N130 N140G1 Z-15 ; X18 W-10 ; W-7 ; X21;X23 Z-33 ;N150Z-45 ;轮廓加工完毕行N160G70 P70 Q140 ;执行精加工循环N170G0 X50 Z100 ;回换刀点N180T0404 ;换 4 号切断刀N190G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留 0.1mm 余量N200 N210N220G1 X12 F15 ;G0 X25 ;Z-40 ;N230N240 N250G1 X0 F10 ;G0 X50 ;Z100 M5 ;切断,进给量 10
3、mm/min回换刀点,停主轴N260T0100 ;换回基准刀N270%M30 ;完毕程序加工件 2:以下图为待加工零件,材料: 25 铝合金棒料;粗、精车用 1 号外圆车刀,切断用4 号切断刀;换刀点定在 X50,Z100,请依据 GSK-980T 系统要求编制加工程序;编程参考 2O 1002 ;说 明:N10G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ;启动主轴N30 N40T0101 ;G0 X25 Z2 ;换 1 号刀快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5;执行外圆粗加工循环N60N70G71 P70 Q140G0 X4.307;U0.5 W0.
4、2 F100 ;留余量 X0.5 Z0.2,进给量 100 mm/min轮廓加工起始行N80N90 N100 N110G1 Z0 F30 ;G3 X8.268 Z-1.722 R2; G1 X12 Z-15 ;W-5;精加工进给量 30N120 N130N140X14;G2 X23.5 Z-30 R15; Z-45 ;轮廓加工完毕行N150G70 P70 Q140 ;执行精加工循环N160G0 X50 Z100 ;回换刀点N170T0404 ;换 4 号切断刀N180G0 X26 Z-36;定位切槽起点N190G1 X18 F10;切槽N200N210G4 X4 ;G0 X26;槽底暂停 4
5、秒N220 N230 N240N250Z-40.1;G1 X12 F15 ;G0 X20 ;Z-39 ;定位切断起点,留 0.1mm 余量退刀至倒角起点N260G1 X16 Z-40 F10 ;车尾端倒角N270 N280N290X0 F10 ;G0 X50 Z100 ;M5 ;切断,进给量 10mm/min回换刀点,停主轴N300T0100 ;换回基准刀N310M30 ;完毕程序%加工件 3:工件如以下图所示,材料: 25 铝合金棒料;粗、精车用 1 号外圆车刀, 60螺纹刀装在 3 号刀位,切断用 4 号切断刀;换刀点定在 X50, Z100,请依据 GSK-980T 系统要求编制加工程序
6、;编程参考 3O 1003 ;说 明:N10G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ;启动主轴N30T0101 ;换 1 号刀N40G0 X25 Z1;快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环N60G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ;留余量 X0.5 Z0.2,进给量 100 mm/minN70G0 X7.8;轮廓加工起始行N80G1 X11.8 Z-1 F30 ;车前端 1 45 倒角N90N100 N110 N120Z-15 ;X12; X16Z-27; W-8;车圆锥面N130N140X18;G2 X2
7、4 Z-40 R5.6 ;车凹圆弧N150 N160N170Z-55 ;G70 P70 Q140 ; G0 X50 Z100 ;轮廓加工完毕行执行精加工循环回换刀点N180 N190 N200 N210N220T0303;G0 X16 Z3 ; G92 X11.1 Z-13.5 F1 X10.7;X10.5;换 3 号螺纹刀定位车螺纹起点分三刀车 F1 螺纹,第一刀 0.7mm其次刀 0.4mm第三刀 0.2mmN230N240G0 X50 Z100 ;T0404 ;换 4 号切断刀N250 N260N270G0 X27 Z-40.1 ;G98 G1 X16 F15 ;G0 X26;定位切断起点,留 0.1mm 余量预切一槽退刀N280N290Z-48;G1 X22 Z-50 F10 ;车尾端倒角,进给量 10mm/minN300X0 ;切断N310G0 X50 ;N320Z100 M5 ;回换刀点,停主轴N330T0100 ;换回基准刀N340%M30 ;完毕程序