《2021年数控车床加工件零件图及编程程序》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年数控车床加工件零件图及编程程序（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.-加工件 1：依据以下图零件，按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序；刀具装夹位置：粗、精车用 1 号外圆车刀，切断用 4 号切断刀；编程参考 1O 1001 ；说 明：-.word.zlN10G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ；启动主轴N30 N40T0101 ；G0 X25 Z2 ；换 1 号刀快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5；执行外圆粗加工循环N60 N70 N80N90G71 P70 Q140 G0 X0 ； G1 Z0 F30 ；G3 X10 Z-5 R5U0.5 W0.2 F100 ；留余量 X0.5 Z0.2，进给
2、量 100 mm/min轮廓加工起始行精加工进给量 30N100 N110 N120 N130 N140G1 Z-15 ； X18 W-10 ； W-7 ； X21；X23 Z-33 ；N150Z-45 ；轮廓加工完毕行N160G70 P70 Q140 ；执行精加工循环N170G0 X50 Z100 ；回换刀点N180T0404 ；换 4 号切断刀N190G0 X27 Z-40.1 ；定位切断起点，留 0.1mm 余量N200 N210N220G1 X12 F15 ；G0 X25 ；Z-40 ；N230N240 N250G1 X0 F10 ；G0 X50 ；Z100 M5 ；切断，进给量 10
3、mm/min回换刀点，停主轴N260T0100 ；换回基准刀N270%M30 ；完毕程序加工件 2：以下图为待加工零件，材料： 25 铝合金棒料；粗、精车用 1 号外圆车刀，切断用4 号切断刀；换刀点定在 X50，Z100，请依据 GSK-980T 系统要求编制加工程序；编程参考 2O 1002 ；说 明：N10G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ；启动主轴N30 N40T0101 ；G0 X25 Z2 ；换 1 号刀快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5；执行外圆粗加工循环N60N70G71 P70 Q140G0 X4.307；U0.5 W0.
4、2 F100 ；留余量 X0.5 Z0.2，进给量 100 mm/min轮廓加工起始行N80N90 N100 N110G1 Z0 F30 ；G3 X8.268 Z-1.722 R2； G1 X12 Z-15 ；W-5；精加工进给量 30N120 N130N140X14；G2 X23.5 Z-30 R15； Z-45 ；轮廓加工完毕行N150G70 P70 Q140 ；执行精加工循环N160G0 X50 Z100 ；回换刀点N170T0404 ；换 4 号切断刀N180G0 X26 Z-36；定位切槽起点N190G1 X18 F10；切槽N200N210G4 X4 ；G0 X26；槽底暂停 4
5、秒N220 N230 N240N250Z-40.1；G1 X12 F15 ；G0 X20 ；Z-39 ；定位切断起点，留 0.1mm 余量退刀至倒角起点N260G1 X16 Z-40 F10 ；车尾端倒角N270 N280N290X0 F10 ；G0 X50 Z100 ；M5 ；切断，进给量 10mm/min回换刀点，停主轴N300T0100 ；换回基准刀N310M30 ；完毕程序%加工件 3：工件如以下图所示，材料： 25 铝合金棒料；粗、精车用 1 号外圆车刀， 60螺纹刀装在 3 号刀位，切断用 4 号切断刀；换刀点定在 X50， Z100，请依据 GSK-980T 系统要求编制加工程序
6、；编程参考 3O 1003 ；说 明：N10G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系N20M3S560 ；启动主轴N30T0101 ；换 1 号刀N40G0 X25 Z1；快速移动到加工动身点N50G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环N60G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ；留余量 X0.5 Z0.2，进给量 100 mm/minN70G0 X7.8；轮廓加工起始行N80G1 X11.8 Z-1 F30 ；车前端 1 45 倒角N90N100 N110 N120Z-15 ；X12； X16Z-27； W-8；车圆锥面N130N140X18；G2 X2
7、4 Z-40 R5.6 ；车凹圆弧N150 N160N170Z-55 ；G70 P70 Q140 ； G0 X50 Z100 ；轮廓加工完毕行执行精加工循环回换刀点N180 N190 N200 N210N220T0303；G0 X16 Z3 ； G92 X11.1 Z-13.5 F1 X10.7；X10.5；换 3 号螺纹刀定位车螺纹起点分三刀车 F1 螺纹，第一刀 0.7mm其次刀 0.4mm第三刀 0.2mmN230N240G0 X50 Z100 ；T0404 ；换 4 号切断刀N250 N260N270G0 X27 Z-40.1 ；G98 G1 X16 F15 ；G0 X26；定位切断起点，留 0.1mm 余量预切一槽退刀N280N290Z-48；G1 X22 Z-50 F10 ；车尾端倒角，进给量 10mm/minN300X0 ；切断N310G0 X50 ；N320Z100 M5 ；回换刀点，停主轴N330T0100 ；换回基准刀N340%M30 ；完毕程序
