某大型购物广场防水工程施工工艺

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1、某大型购物广场防水工程施工工艺1、防水工程概况(1)地下室:钢筋混凝土刚性防水,抗渗等级P6,在防水混凝土外粘贴4+3厚SBS改性沥青防水卷材。(2)楼地面:所有卫生间、淋浴间、开水间地面均做单组份聚氨脂涂膜防水三道,厚度1.5mm。(3)屋面:采用1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水+1.5厚自粘改性沥青防水卷材。2、施工准备 2.1技术准备(1)管理人员要熟悉图纸,了解掌握外防水外贴法卷材防水和聚氨酯涂膜防水的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。(2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。(3)防水材料进入现

2、场进行有监理见证取样复试,合格后方可使用。(4)认真学习和掌握阴阳角、集水井和外墙防水卷材收头等特殊部位的防水做法,了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。(5)做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述技术资料,以保证技术资料的及时、完整。2.2劳动力组织准备(1)根据施工进度计划,组织工人进场。(2)工人进场后须进行安全技术培训,经考核合格后方可上岗施工,并做好培训记录。特殊工种必须持证上岗。2.3物资准备防水材料必须具有北京市建筑材料质量认证书和使用认证书,所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告。材料进厂后要抽样检验,合格后方可施工。2.4器具准备施工用材料均属易燃品

3、,因而应准备好相应的消防器材。清理基层用铁锹、扫帚、墩布、棉丝、吹尘器、手锤、凿子、拖布等;粘贴卷材的施工工具:剪刀、盒尺、壁纸刀、弹线盒、刮板、压辊等。3、自防水混凝土施工根据设计要求,自防水混凝土抗渗等级为S6。抗渗混凝土施工要从混凝土配合比、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑及养护严格控制才能保证混凝土内实外光,控制结构不出现温度收缩裂缝,保证结构具有良好的自防水功能。3.1材料要求(1)为保证结构自防水质量,需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手,优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性,且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土。(2)严格控制自防水混

4、凝土的配合比设计,特别是水灰比必须小于0.50,并确保防水外加剂掺量的准确性。(3)严格控制防水混凝土的坍落度,组织好施工程序,严格控制防水混凝土运输及停放时间。3.2施工方法(1)混凝土的浇筑采取分层斜向推进的办法,振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。(2)加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作,准确掌握地下室外墙模板拆模时间。(3)混凝土养护:底板混凝土采取塑料膜覆盖,地下室外墙拆模时间应为18至24小时,拆模后用立即涂刷养护剂,混凝土养护时间不少于14天。3.3细部做法(1)外墙固定模板采用分节式止水螺杆加固。外墙止水螺杆细部做法(2)地下室外墙水平施工缝导墙处采用止水钢板,

5、地下室顶板下部分采用橡胶止水条。外墙水平施工缝防水细部做法示意图4、卷材防水施工4.1材料要求(1)卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准和行业标准;(2)卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性;(3)卷材的主要物理性能应符合相关规范及设计要求。4.2作业条件(1)地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。(2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起砂。(3)防水层施工铺底胶,应将基层表面清理干净。地下室底板防水施工流程清理基层涂刷洁面剂节点细部处理及附加防水层粘铺第一层防水卷材粘铺第二层防

6、水卷材立面卷材收头、固定和密封检查验收保护层施工施工做法(1)基层处理:基层应坚实、平整并干燥、无起砂、灰尘和油污,凹凸不平和裂缝处应用聚合物沙浆补平。(2)涂刷基层处理剂:在铺贴卷材之前,涂刷自粘防水卷材专用基层处理剂或沥青基层处理剂。基层处理剂应涂刷均匀并完全覆盖所有部位,不得漏涂尤其是细部。用量约为0.050.10kg/。 (3)节点细部处理及附加防水层:基层处理剂干燥(手按不粘)后,按相关规范或设计要求对需做节点及附加防水层的部位进行处理(例如:管根部位做密封处理、转角、伸缩缝、施工缝等处铺贴附加层)。(4)大面积防水层自粘卷材铺贴:基层处理剂干燥后,及时弹线并铺贴自粘卷材。确保相邻卷

7、材搭接时长边100mm,短边接茬处处不小于150mm。铺贴:铺贴时先将起端固定后延弹线逐渐展开。展开的同时揭开剥离纸,由低向高铺设。基本粘贴后,应用手辊自里向外排气压实。相邻卷材粘接边缘应加强处理,必要时用配套的自粘防水卷材专用密封膏进行封闭处理。铺贴第二层防水卷材,第二层防水卷材的铺贴方法与第一层相同。(5)立面卷材收头、固定和密封:立面卷材收头,应先用金属压条固定,然后用自粘防水卷材专用密封膏进行封闭处理。(6)保护隔离层施工:卷材铺贴完成并经检查合格后,应将防水层表面清扫干净,并根据设计要求进行防水保护层施工4.3地下室外墙防水4.3.1工艺流程基层检查验收20mm厚防水砂浆找平涂刷洁面

8、剂定位粘铺第一层防水卷材粘铺第二层防水卷材阴阳角等节点部位增加卷材附加层卷材收头、密封检查验收保护层施工4.3.2施工做法(1)基层处理:检查验收基层后对基面进行清理。(2)砂浆找平:采用1:2防水水泥砂浆进行找平,厚度为20mm,阴阳角处均需作圆弧处理。(3)涂刷界面剂:采用专用基层处理剂,在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时,要按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积。(4)铺贴卷材:待基层处理剂干燥后,采用挂铺法铺贴第一层防水卷材:将卷材粘结面向下平铺在基面上,从上端开始将隔离纸从背面缓缓撕开,同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在基层上。铺贴第二层防水卷材,第二层防水卷材的铺贴方法与第一层相

9、同。在挂铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,拉铺速度不宜过快,以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材搭接宽度长、短边均为100mm,搭接边要特别注意滚压粘结严密并用专用密封膏密封。(5)阴阳角等节点部位处理:在防水卷材铺贴完毕后,对阴阳角、节点部铺卷材附加层,总宽度为500mm,转角两侧各半。卷材铺贴完成后,对相对薄弱的部位(管道包裹、异形部位卷材剪裁较多的情况)采用专用的密封膏进行加强处理。(6)立面卷材收头、固定和密封:立面卷材收头,应先用金属压条固定,然后用自粘防水卷材专用密封膏进行封闭处理(7)保护隔离层施工:卷材铺贴完成并经检

10、查合格后,应将防水层表面清扫干净,并根据设计要求进行防水保护层施工4.4地下室顶板防水4.4.1工艺流程清理基面10mm厚防水砂浆找平定位粘铺第一层防水卷材粘铺第二层防水卷材阴阳角等节点部位增加卷材附加层卷材收头、密封检查验收保护层施工4.4.2施工方法(1)基层处理:清除基层表面的灰尘、杂物,干燥的基面预先洒水润湿。(2)砂浆找平:采用1:2防水水泥砂浆进行找平,厚度为20mm,阴阳角处均需作圆弧处理。(3)铺贴卷材:在基层上弹出卷材铺贴控制线,采用滚铺法铺贴第一层防水卷材:将卷材对准控制线,由低向高进行铺贴。第二层防水卷材的铺贴方法与第一层相同,在铺贴时应随时注意与基准线对齐,滚铺速度不宜

11、过快,以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用胶辊用力向前、向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材搭接宽度长、短边均为100mm,搭接边要特别注意滚压粘结严密并用专用密封膏密封。(4)阴阳角等节点部位处理:在防水卷材铺贴完毕后,对阴阳角、节点部铺卷材附加层,总宽度为500mm,转角两侧各半。卷材铺贴完成后,对相对薄弱的部位(管道包裹、异形部位卷材剪裁较多的情况)采用专用的密封膏进行加强处理。(5)立面卷材收头、固定和密封:立面卷材收头,应先用金属压条固定,然后用自粘防水卷材专用密封膏进行封闭处理。(6)保护隔离层施工:卷材铺贴完成并经检查合格后,应将防水层表面清扫干净,并根据设计要求进行

12、防水保护层施工。4.6细部做法阳角卷材下料示意图阴角卷材下料示意图卷材接茬示意图5、聚氨酯涂膜防水施工5.1施工工艺流程基层准备 细部附加层施工 大面涂膜刮涂施工 收头部位增涂处理 检查、验收。5.2施工方法5.2.1基层准备(1)混凝土基层必须首先进行严格混凝土浮浆打磨、沉积灰尘的清扫工序。合格的基层标准为:无浮浆、无积尘、无油脂、干净坚实的混凝土结构面。(2)基层的阴角部位应用1:2.5水泥砂浆或聚氨酯密封胶进行50mm50mm倒角处理。(3)凡和基层相连结的管、构件必须安装牢固,接缝严密,不允许有松动现象。(4)基层表面要求基本干燥,以含水率小干9%为宜,最简单测定方法是将面积1、厚度为

13、1.52.0mm的橡胶板材覆盖在基层表面上,放置23小时,如被该橡胶板材覆盖的表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,即说明基层含水率已小于9%,可以满足施工要求。涂料刮涂施工之前基层由监理单位验收合格。5.2.2细部附加层施工阳角两侧先涂刷20cm宽的1mm厚聚氨酯涂膜作防水加强层,然后设置40cm宽(两侧各20cm)的聚酯布增强层。阴角部位先用50mm50mm的聚氨酯密封胶进行倒角处理,然后再按阳角部位进行加强处理。5.2.3大面涂膜刮涂施工(1)平面涂膜刮涂用橡皮刮板将涂料刮涂在平面基层上,刮涂应均匀、厚薄一致,应分层、分遍刮涂,一般2.5mm厚度可刮涂35遍,每遍成膜厚度0.6m

14、m0.7mm左右。后一遍涂料刮涂的方向与前一遍刮涂方向相互垂直,且每遍涂膜刮涂之后应有充分时间固化,间隔时间不宜小于24h。(2)立面涂膜刮涂刮涂大面涂料,且大面涂料刮涂的方向应与底涂刮涂方向垂直。用橡皮刮板将涂料刮涂在立面基层上,刮涂应均匀、厚薄一致,应分层、分遍刮涂,1.5mm厚度可刮涂3遍,每遍成膜厚度0.4mm0.6mm左右。后一遍涂料刮涂的方向与前一遍刮涂方向相互垂直,且每遍涂膜刮涂之后应有充分时间固化,间隔时间不宜小于24h。5.2.4收头部位增涂处理在涂层收头部位应采取增涂单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理,一般增涂23遍,使收头部位涂膜增厚约1mm。5.3检查验收施工时应边刮涂

15、边检查,发现缺陷及时修补,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。5.4注意事项(1)单组分聚氨酯涂料应避开在中午烈日曝晒下施工。(2)施工现场严禁烟火,配备足够的消防器材。(3)涂料即开即用,开盖后使用不宜超过4h。(4)工人在操作过程中应穿戴防护服,避免与皮肤和眼睛接触。(5)使用过程中严禁掺兑任何溶剂;涂料使用温度宜在 5 以上。(6)根据现场条件,设置挡风措施,避免涂膜层被风沙污染。(7)进场施工人员必须佩戴安全帽、手套、穿软底鞋,严格遵守现行国家或行业的标准规范。(8)如发现涂层被刺破,可用刀子将破口周围挖开,再用涂膜防水材料刮涂、修补。认真做到“工完、料净、场清”,保持现场整洁。

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