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1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）假日云鼎中心工程2#楼高大模板支撑体系施工方案 编制人： 职务：技术负责人 职称：高级工程师审核人： 职务：安全生产处处长 职称：工程师审批人： 职务：总工程师 职称： 高级工程师 目 录一.编制依据3二.工程概况3三.施工准备4四.模板支撑体系设计5五.模板施工方法10六.模板质量要求和措施12七.模板支撑系统支设和混凝土施工部署14八.模板工程验收、使用与拆除15九. 安全施工技术措施18十.施工监测措施21十一.应急预案23十二.计算书28一、编制依据方案编制计算依据如下：1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020112.混
2、凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420153.建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020134.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）5.高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）6.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则-建质2009254号7.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-2016)8.建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20139.建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201610.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号11.混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图16G101-112.本工程相关设
3、计图纸。二、工程概况本工程为假日云鼎中心2#楼工程。本工程地下2层，地上19层，主要功能为办公、商业网点。结构类型为框架结构，项目工程设计规模:大型建筑。本工程有一处达到高大模板施工要求：14-17轴交D-H轴，东西长18.6m，南北长9m，涉及到一二层，层高为4.500m，柱截面尺寸为800mm800mm，外侧梁截面最大主梁为300mm700mm，跨度为8.4m，梁支架高度为8.3m，里侧梁截面最大主梁为300mm600mm，跨度为6.7m，梁支架高度为8.4m，现浇板板厚120mm，板底支架高度为8.88m；现根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。模板支撑体系计划于2017年9
4、月16日开始搭设，主体完成后拆除。三、施工准备 1.技术准备1.1在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好安全技术交底工作，减少和避免施工误差。1.2重点对梁模板、楼层模板安装支设等工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。2.物资准备2.1材料准备2.1.1确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。2.1.2采用48.33.6mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉抻试
5、验方法（GB/T228）的有关规定，长度为4m、6m两种。2.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、变形、分层、毛刺，压痕深度不大于0.18mm，内外表面锈蚀深度不大于0.18mm，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定。2.1.4扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。2.1.5所有钢管连接均采用扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆的连接尽量采用对接，剪刀撑必须采用搭接）。最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于70cm。 2.1.6 支架顶部支撑采用可调顶托顶托直径34mm，长度为60cm，顶托螺杆伸出
6、长度不宜超过200mm，螺杆伸入支架长度不小于300mm。2.1.7模板选用915183012mm胶合板。2.1.8次龙骨选用质量较好的5080mm木方，木方长度为2m、4m两种。2.2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。2.3劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四.模板体系设计1.梁模板体系设计1
7、.1截面主梁300600 梁模板体系设计： 采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm80mm木方，布置四根，梁两侧及底共设承重立杆根数为2跟，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设1根立杆，梁两侧立杆顶端采用可调顶托,支撑脚手架步距均为1.5m。梁跨度方向立柱间距1米，垂直梁跨度方向的梁两侧立柱间距0.7米。 梁截面图梁截面图1.2截面主梁300700 梁模板体系设计： 采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm80mm木方，布置四根，梁侧及底共设承重立杆根数为3跟，梁底立杆上主楞为钢管，顶端采用可调顶托，梁侧设2根立杆，顶端采用可调顶托,支撑脚手架步距均为1.5m。梁侧楼
8、板立杆的纵距1m，梁侧楼板立杆的横距1m。梁截面图梁侧面图2.楼板模板体系设计楼板板厚为120mm，模板面板采用12mm 厚胶合板，面板下方支承木方。木方的间隔距离200 mm。主楞采用48.33.6mm 钢管，间距1m。脚手架搭设纵横向水平杆间距均为1m，步距1.5m，上部为可调顶托，下部为垫板，扫地杆距离地面200mm。地下室底板180mm，混凝土强度等级C35，搭设时地下室顶板混凝土已浇筑一个月，查看混凝土试块检测报告，达到设计强度等级。地下室模板支撑体系未拆除，此处高架体与一层、二层模板支撑体系及框架柱相连，保证其安全性。 普通板支撑图 3剪刀撑布置及一般规定3.1依据建筑施工扣件式钢
9、管脚手架安全技术规范JGJ1302011规定，1）当立杆纵、横间距为0.9m0.9m1.2 m1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合6.9.3条第1 款第2项的规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m（图6.9.3-2）。 3)本工程剪刀撑采用立杆纵、横间距为1 m1m，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。梁下设竖向连续式剪刀撑。
10、4)高支模由扫地杆起至梁板底设置纵、横水平剪刀撑三道。3） 五、模板施工方法 支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。1.施工顺序梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架顶托梁上梁底模安装 架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上梁侧模及楼板模板安装混凝土浇筑、保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板 拆除脚手架 梁板钢筋绑扎放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高2.安装2.1高大模板支撑系统采用钢管扣件式支撑系统。2.2钢管使用前要调直，保证支模的平整度。2.3脚手架支撑支设前，应按本施工方案要求进行技术交底，并要签字确认。
11、2.4对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。2.5钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。2.6支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。2.7必须设连续剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45-60之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于1米，设置不少于2个
12、旋转扣件。2.8搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。2.9扫地杆必须按要求进行搭设，离地高度为200mm。2.10根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。2.11梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。2.12支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。2.13脚手架搭设完毕，所有剩余材料应从工作区域移走。施工方脚手架检查人员自行检查验收合格后，报专业监理工程师检查验收。2.14专业工程师
13、检查验收合格后，方可允许施工，定期要重新检查手架。3.梁、板模板安装3.1梁底模及侧模均采用12mm胶合板，梁底模铺设在木方横楞上。板底横楞采用5080mm木方，顶托梁采用钢管。3.2模板的安装顺序如下：柱钢筋验收 柱模板 钢管架 顶托横楞 梁底模 梁侧模钢管架 顶托 横楞 楼板底模3.3梁模板的安装：3.3.1放出梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的3/10
14、00。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。3.3.2为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：（1）支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。（2）梁侧模必须有斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。（3）砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。3.4楼面模板的安装3.4.1首先拉通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设48.33.6钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。3.4.2模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：（1）钢管架设置情况是否按本方案搭设；（2）交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；（3）托顶螺旋杆伸出长度；（4）垫木情况。六、模板质量要求和措施1.梁模板的安装1.1梁模板的安装工艺流程：1.1.1弹线支钢管架调整标高安装梁底模板安装侧模自检（1）安装梁板支撑。（2）按设计标高调整支
