综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目环境保护方案

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1、综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目环境保护方案1.1 厂址与环境质量现状1.1.1 厂址的地理位置和自然条件1.1.1.1 厂址的地理位置 拟扩建工程在省潍坊市滨海经济开发区海化股份有限公司纯碱厂新纯碱生产线内,位于潍坊市北部沿海地区,渤海莱州湾畔,地理坐标为北纬37053713,东经1185611910,东临寒亭区央子镇西部,西接寿光羊口、杨庄和南河三乡镇,南接道口、岔河两乡。北边是广阔的莱洲湾滩涂。拟扩建工程在海化股份有限公司纯碱厂新纯碱生产线内。东临海化集团石化公司;南临老纯碱厂;西临海化天祥公司;北临海化集团盐场。新建纯碱厂地区域开阔。占地面积约450亩。原建设场地地处清河、弥河冲积平

2、原下游,连接潮间地带的滨海平原区,地貌类型属滨海沉积浅平洼地,具有广阔的滨海平原特征。土壤盐碱化,地势南高北低,地形自然坡降在0.030.06之间。沿海土地按地貌类型可分为近海低洼平地、滩涂和盐碱洼地三种。该地形排水条件差,雨季容易积水,现场自然标高约4.3m,历史上发生最高潮位在1933年,达黄海高程4.6m。因此地面需填土加高,本着经济原则,填土高度同邻厂一致,加高至绝对高程5.0m左右。1.1.1.2自然条件 (1)工程地质该地区属中朝准地台 ,鲁西中台隆 ,廊一葛沟断裂以外的构造沉降带 ,地壳运动表现为间歇性缓慢上升,海水逐渐退却成陆地。根据现有资料场地第四系沉积厚度大于300400m

3、以上,为陆相、海相、海陆交互沉积构成。本场地工程天然地基宜利用上层亚粘土层,层底深度为0.55-2.05m,相应标高为3.241.88m,该土易溶盐含量较大,大于0.05%,属盐渍土亚粘土层, 中等压缩性, 承载力100-140kPa。(2)地震烈度本地区地震烈度为7度(+0.15g)。(3)水文地质:场地主要含有第三、四粉沙及轻压粘土,底层深度为9.951.75m,标高为6.028.73m,层厚7.5011.25米(局部夹有轻亚粘土淤泥透镜体),沙的成分以石英,长石,云母为主,含少量暗色矿物及有机质。第六层为粉沙轻亚粘土交互层,其下各层均有粉沙透镜体厚度1.25.2米,主要成分同上,含少量哈

4、蜊皮。静止水位2.725.55米,地下水流向由南向北偏西,水利坡度为1.8,地下水的补给来源主要是海水,其次是大气降水。整个场地地下水南浅北深。根据勘察取样,场地地下水矿化度多大于50%,根据有关规范的规定 ,此“地下卤水不宜作为工业用水”,按工业与民用建筑工程地质勘察有关规范,结晶性侵蚀判定标准,当SO42-离子含量大于1500mg/l时,具有腐蚀性,然而此次水质分析大量资料表明大于此值,故宜用高抗硫酸盐水泥。地下水位2.7m左右,但升降幅度变化较大,水质具有结晶性、强腐蚀性。(4)有关的江、湖、海、河水文资料区内河流不多,弥河是一条贯穿该区东西的大型山洪河,发源于沂蒙山区,流经临朐、青州、

5、寿光三县市,在开发区内由西南向东北穿过,从寒亭区入海。区内还有一条人工开挖的排洪河道围滩河,绝大部分工业废水及生活污水经围滩河排入渤海。因地质受海水渗漏补给的影响,地表盐碱化严重,表层为盐碱水,浅层地下水矿化度高,大于5g/L,且呈现由西南向东北逐渐增强趋势。(5)当地气象条件滨海开发区属暖温带大陆性季风区半湿润气候,具有明显的季节变化和季风气候的特点。年平均气温1.5,极端最高气温41.3,极端最低气温-20.5,全年平均降雨量623.7mm,全年主导风向南南东(SSE),频率为13,冬季盛行NW风。全年睛天日数100天,阴天日数89 天,分别为全年的27%和24%。全年日照总时数2762.

6、9小时,冬季日照率为64%。全年雷暴日数平均33.7天,多发生在夏季,平均占25天。1.1.2 厂址环境现状与分析1.1.2.1环境空气质量现状从2006年1月份监测环境空气质量现状监测结果可以看出,各测点主要污染物二氧化硫小时平均浓度和日平均浓度低于环境空气质量标准(GB30951996)二级标准;TSP日均值低于环境空气质量标准(GB30951996)二级标准。二氧化硫小时平均浓度和日平均浓度污染指数分别在00.14和0.0460.053之间;TSP日均浓度污染指数在0.170.57之间,表明该地区空气质量尚好。1.1.2.2地面水现状现有废水沿重化工园内排水系统排入围滩河。据2006年1

7、月份监测结果分析主要污染因子为高锰酸盐指数和石油类,属有机型污染,水质现状已不具备类水体功能且污染比较严重。1.1.2.3噪声环境质量现状原厂址在滨海开发区东北部内,周围有石化厂、老碱厂、天祥公司、晒盐场。厂内有专用铁路,来往车辆较多,故此处均有噪音超标现象,尤以夜间为甚。1.1.2.4企业现状描述与分析海化股份有限公司此次改造的纯碱生产装置是在新建的纯碱厂的装置内改造,与老纯厂为南北紧邻。纯碱厂的废水主要来自蒸氨废液(蒸吸工段),目前排放量约2250m3/h,将蒸氨废液掺入废盐泥、废清液降温后,用泵打入距纯碱厂约3km的排渣场。废液在排渣池沉淀后,废清液一部分返回纯碱厂与蒸氨废液掺兑,一部分

8、经卤渠道送入氯化钙废清液复晒池,在复晒池中提高浓度后用泵打到股份公司氯化钙厂制氯化钙。按照目前的废液排放量,仍可使用20年以上。海化股份有限公司纯碱厂现有的其他污水均排往海化集团的“废水循环回用池”,经处理后,用于石灰工段洗涤窑气、压缩工段冷却水和热电厂冲渣。海化集团下设水泥厂,将石灰工段排出的废砂运到水泥厂生产水泥。根据上述情况,本改造项目的蒸氨废液仍排到老系统渣场去。其他废水仍去海化集团的废水循环利用池,经过海化集团废水循环回用池沉降处理后,用泵送至石灰工段洗涤窑气、用于压缩工段的冷却水和去热电厂冲渣等,浓缩后去盐场晒盐。为了合理利用资源,本改造项目“以新代老”的措施如下:(1)海水循环水

9、代替部部分淡水分循环水。现有工程淡水量为6530m3/h,拟建项目建成后,将现有工程碳化、蒸吸和轻灰三个工段的淡水循环冷却水4260m3/h,改为海水循环冷却,海水循环水中的盐份浓缩到22.5倍后排入海化盐场晒盐,可减少现有工程淡水循环水量,节约淡水48m3/h。以新代老完成后,全厂用水情况见下表全厂各类水用量与排放情况一览表序号项目用水量排放量及排放去想量(m3/h)m3/h万m3/a渣场废水循环回用池m3/hm3/h1新鲜淡水7761.60162脱盐水11289.6003海水15361228.8124704原料带水300298合计202516781247146同时拟建项目建成后,去渣场的废

10、水全部由氯化钙厂进行综合利用,废水循环回用池内的水循环浓缩后排入盐场晒盐,不排入围滩河。因此可减少现有工程废水排量63m3/h。(2) 利用现有工程的碳化工段窑气现有工程四台石灰窑实际产CO2气量为74.88万吨/年,实际生产过程中,二氧化碳气比石灰乳过剩25%左右,及18.72万吨/年。拟建项目建成后,石化分公司的98%CO2气量为1100万NM3,合计为17.248t/a,不能满足拟建项目40万吨/年纯碱生产需要。因此将现有工程过剩的CO2气体18.72万吨/年用于拟建项目,可满足拟建项目的需要。海水循环水装置总投资约660.89万元。同时,该项目采用海化集团氯碱树脂公司的废弃物电石泥。其

11、中氯碱树脂公司两期的电石泥每年的排放量约548万m3,经增浓后,合格的电石泥用于石灰工段。1.2执行的环境质量标准及排放标准拟扩建项目应执行国家规定的环境质量标准和污染物排放标准1.2.1 环境质量标准(1)环境空气质量标准(GB3095-1996),二级标准(2)地表水环境质量标准(GHZB1-1999),类标准(3)工业企业厂界噪声标准(GB12348-90),类标准(4)城市区域环境噪声标准(3096-1993),3类标准1.2.2 污染物综合排放标准(1)污水综合排放标准(GB8978-1996),表4中一级标准(2)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准(3

12、)工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996),表2及表4中二级标准1.3扩建项目的主要污染源及污染物主要污染源、污染物排放点:从工艺流程及水平衡分析可以看出,拟改造的项目产生的废水主要有工艺污水、设备和地面冲洗水、循环冷却水排污水、及生活污水等。废气主要有:碳化尾气、滤过尾气、蒸吸工段的吸收尾气、碱粉尘除尘后的废气、石灰粉尘除尘后的废气等。固体废弃物主要有:盐水工段三层洗泥桶排出的废盐泥,蒸吸工段蒸馏塔排放的废水中所含的废渣。1.3.1废水(1)拟建项目废水及主要污染物排放情况见下表拟建项目各类水用量及排放情况一览表全厂各类水用量与排放情况一览表序号项目用水量排放量及排放去想量(m3

13、/h)m3/h万m3/a渣场废水循环回用池m3/hm3/h1海水614491.28342原料带水3002983脱盐水4536004淡水1915.23.8合计978840.28343.81.3.2废气拟建项目废气及主要污染物排放情况见下表拟建项目废气及主要污染物排放一览表序号装置名称排放源废气名称排放规律排放量(Nm3/h)排气筒污染物组成(mg/Nm3)处理方法排放去向备注高度(m)直径(DN)出口温度()1蒸吸工段净氨塔吸收尾气连续600050300x242NH3108.2净氨塔吸收大气2碳化工段尾气净氨塔碳化尾气连续42000364002 55NH3 409.5尾气净氨塔吸收大气3滤过尾气

14、真空机出口滤过尾气连续32000211000x280NH3 75净氨塔吸收大气4重灰工段炉头炉头尾气连续1000028350x240碱尘:10.3旋风除尘,水洗冷凝大气凉碱除尘器出口连续60000321200x250碱尘:13.1旋风除尘,布袋除尘大气结晶器结晶器出口连续400034600x250碱尘:56管道喷林5包装碱除尘器碱尘连续12000358002 40含碱尘35.2mg/m3布袋除尘器大气(2)拟建项目废气及主要污染物排放汇总表序号名称NH3 (t/a)碱尘(t/a)1生产量1522499032排放量152.241.41.3.3固体废弃物拟建项目固体废弃物排放情况见下表(1)拟建项目固体废弃物排放一览表序号装置名称排放源固体废物(废液)名称排放规律排放量(t/a)组成处理方法排放去向备注正常最大1盐水工段三层洗泥桶废盐泥连续1.255CaCO3 6%Mg(OH)2 4%NaCl 3%其余:水渣场堆放废

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