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1、经 济 责 任 制试行江苏永利重工机械科技有限公司动力分厂2011年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写经济责任制目 录1. 点检定修实施考核细则32. 设备管理经济责任制33. 动力厂经济责任制考核细则34. 设备包机人考核办法35. 设备维护管理考核细则3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 点检定修实施考核细则1. 动力厂设备管理员和维修班所有维修工都是设备点检员。点检员必须对自己所包机区域的设备进行仔细、正确、科学的点检，因点检大意，事故隐患不能及时发现、处理，而且对其他相关人员已发现的问题不及时处理，一次考核50元，月连续三次免去当月浮动工资。2. 点检员对岗位操作工提
2、出的对各类设备的建议必须上报车间，由车间上报厂部，若发现不报者一次考核20元。3. 各点检员对动力厂的定修组织必须合理、正确，包括备件到位、人员调配、维修程序和维修后的三方验质。如因备件不到位、人员调配不合理、维修程序错落、验质把关不严或未验质，设备上线、运行72小时内发生故障的，一次考核100元，连续两次内部待岗。4. 各点检员必须正确履行点检员职责，认真落实责任制中有关规定，对各项违规操作、破坏性检修以及生产过程中造成的设备非正常损坏拿出考核，否则考核相关点检员一次50元，月连续三次调离点检员岗位。5. 各点检员对日常点检检查表必须认真、正确填写，不得弄虚作假，对各车间操作工日常点检检查表
3、必须认真审核，检查，发现漏填、假填、不填现象予以考核，上述各项一项不能按要求作到，考核点检员一次一项20元。累计三次调离点检员岗位。6. 各点检人员迟到、早退、串岗、脱岗、酒后上岗、违反厂纪常规现象发现一次考核50元，月累计两次调离点检员岗位。7. 综合办公室每周六组织召开点检例会，并于次日将例会纪要上报设备部、分厂厂部；每周点检员将周工作计划、周区域设备事故报表于周一上午上报综合办公室，一次未报考核点检员30元。8. 点检员未能及时对线上、线下设备提供良好、充足的备件，造成设备检修停滞甚至停产的，视情节轻重考核50-200元。9. 点检员对本区域设备点检记录、运转记录以及其它记录负有责任，由
4、于本区域内记录不合格，考核区域点检员10元。10. 点检员负责检修、定修项目的策划与组织，必须保证检修项目与检修时间的合理调配，由于点检员检修组织不利，造成检修时间滞后对点检员处罚50元。11. 各区域专职点检员必须监管区域内设备卫生，保持设备清洁，发生一次由于设备卫生造成的设备故障，考核区域点检员50元，考核岗位操作工50元。情节严重者调离岗位。12. 区域点检员对区域设备进行改造，取得良好效果或可观经济效益的，由于及时点检避免停机、停产或重大安全事故的，由点检作业区提出书面申请上报主管、厂长，经批准后给予一定奖励，按效益的1%提取。13. 服从领导安排，认真执行领导安排的合理任务，如有与领
5、导无理顶撞、发生口角、甚至动手动脚，扣除责任人当月工资的50%并下岗处理，情节严重者上交公司人事处。14. 本制度自批准之日起执行。另：本分厂在现阶段承担除冶铸分厂内部以外的所有的设备动力工作2. 设备管理经济责任制为加强设备管理，深化点检定修制的推进，顺畅管理程序，保证设备安全、经济、可靠运行，确保年生产经营目标的实现，特制定设备管理经济责任制，通过责、权、利的关系，按照设备管理的客观规律，规范设备操作使用、点检管理和维护检修三方的行为。1. 设备事故、故障管理1.1 各单位在发生设备事故后，应立即向厂部报告，并及时组织抢修，尽快恢复生产，把事故损失降到最低限度。1.2 事故单位在事故发生后
6、，应召开事故分析会，对事故做出初步处理意见，在三日内向厂部报出事故报告和事故报表，并认真填写事故台帐。逾期者按隐瞒事故处理。1.3 发生一般事故，经济损失在3万10万元之间，厂部对事故责任单位扣奖1000-2000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.4 发生责任事故，造成全厂热停2小时以上，厂部对事故责任单位扣奖2000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.5 发生责任事故，造成全厂热停1-2小时，扣事故责任单位1000元，对主管领导做出扣奖处理。1.6 发生责任小事故，造成全厂热停0.5-1小时，厂部视具体情况对事故责任单位扣奖500-1000元。1.7 发生责任事故，造成单炉、单机热停4小时以上
7、，扣事故责任单位奖金500-1000元；造成单炉、单机热停2-4小时，扣事故责任单位奖金500元；造成单炉、单机热停2小时以下，扣事故责任单位奖金300-500元。1.8 发生小事故、故障，直接经济损失0.5-3万元，厂部对事故、故障责任单位扣奖500-1000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.9 凡属人为操作造成设备事故、故障及热停，每热停1小时扣奖100元；热停时间大于2小时，扣奖200元(如含有设备故障因素酌情减免)。1.10 发生事故后，如有隐瞒、虚报，一经查实，按事故等级的双倍予以处罚。1.11 事故发生后，事故责任单位不认真分析事故原因、避重就轻、无确切结论、不按时上报有关材料(事
8、故报告、事故报表)等，一律按同等级事故予以扣奖处理。1.12 事故发生后，如因采取抢修措施不当或组织抢修不利，致使事故扩大化，按同等级事故的双倍处罚。2. 设备运行操作管理2.1 岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检业务职责，填写设备点检表，检查发现一项（次）没填写，对当班人员扣奖50元。2.2 凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，扣所在单位当月综合奖100-500元/次。2.3 凡违反设备“三规”操作设备者，扣责任单位奖金100元/次。2.4 违反设备“三规”操作设备造成设备小故障，扣责任单位奖金200元/次。2.5 发现有浪费
9、能源现象，扣罚责任单位奖金50元/次。2.6 未经批准，擅自改变设备润滑油的种类；润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，扣责任单位奖金20-100元/次。2.7 设备润滑管理不当、设备缺油、漏油、油质差，扣责任单位奖金50元/次。2.8 由于润滑原因造成设备零部件非正常损坏或出现故障，扣责任单位奖金100元/次。2.9 电缆桥架和电缆隧道内的电缆没按规定采取防火阻燃措施的，每一处，扣责任单位当月奖金100元。2.10 没按规定在各站、所、室、电缆隧道、沟道、电缆室、电缆夹层、电缆井等易于引发火灾处设置灭火器材或对灭火器材管理不善，每一处扣责任单位当月奖金100元。2.11 凡利用
10、电缆桥架敷设其它介质管道、吊挂物品、吊装碘钨灯、水银灯、电缆线等，每发现一处扣责任单位当月综合奖100元。2.12 凡发现电缆桥、电缆隧道内电缆敷设不整齐，无盖板，转角处没做好绝缘、防火措施，接近高温易燃区无有效防范措施的，每一处扣责任单位当月综合奖100元。2.13 在电缆隧道内或电缆桥架上及其周围实施水电焊作业，没采取有效防火措施的，每发现一处扣责任单位当月综合奖100元。2.14 凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，扣责任单位综合奖100-500元。2.15 凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，扣责任单位或责任人综合奖100-500元。2.16 未经主管部门批准擅自上
11、网，令责任人承担上网费用并处以200元罚款，对责任单位扣奖100元。2.17 利用计算机进行娱乐者，除按违反劳动纪律论处外，对责任人和责任单位各扣奖100元。2.18 对因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，对责任单位扣奖100-500元。2.19 设备本体及环境卫生差，没有达到厂颁标准要求，扣责任单位奖金50元/次。2.20 岗位操作工人，应对设备进行润滑、紧固、调整、清扫。经检查发现未按标准进行者，扣责任单位奖金30元/次。3. 设备点检管理、定修计划管理3.1 点检员应编制设备点检计划，认真填写工作票，并按计划实施点检作业，详细填写点检日志。凡发现无点检计划、不按计划实
12、施点检作业、不填写工作票而安排维修作业、点检日志填写不认真，扣点检员综合奖50元/次。3.2 因无点检计划或点检计划不周全、措施不落实、准备不充分，造成设备过修、失修以及影响定修工期等现象，扣点检员100元/次。3.3 发生设备故障应及时安排检修，因技术指导、技术服务、技术验收不及时、不到位以及不负责任，扣点检员50元/次。3.4 各车间点检员对岗位操作人员的日常点检、设备操作、维护、保养以及日常点检日志的填写负有监督、指导、检查的职责，如督促、指导、检查不到位、不及时、不主动，扣责任点检员50元/次。3.5 因点检漏检，使设备出现突发故障，扣点检员100元/次。3.6 对出现的各类设备隐患应
13、立即上报，并制定必要的防范措施和整改计划，否则，由此而引起的后果由事故单位及点检员承担，并按设备事故予以考核。3.7 对维护和检修出现的施工质量问题、施工组织问题缺乏必要的考核或考核不及时，扣责任单位50元/次。3.8 具备施工条件，但因缺乏组织协调造成延误设备维护保养时机或延误工期，扣责任单位50元/次。3.9 各作业区按“检修计划”要求，认真提报月、周检修计划，漏报或迟报一次扣责任单位50元/次。3.10 各作业区按“检修计划”要求，认真填报“月检修计划执行情况表”，漏报一次扣责任单位50元。3.11 检修计划的内容必须简明、清晰、准确，准确率要达到95%以上，检修计划临时追加每一项扣奖5
14、0元。3.12 列入检修计划内的项目，必须保质、保量、保工期地完成施工内容。检修计划执行率，周计划为95%，月计划为85%。列入检修计划的项目因非外部原因影响而未执行，每发生一项扣奖50元。4. 备件管理4.1 年动力厂备件费用管理实行采购指标与消耗指标双重管理的办法，各单位采购指标与消耗指标数值一致分项控制考核。4.2 备件计划管理以采购指标为准，备件费用管理以消耗指标为准。各单位的备件费用采购指标暨消耗按厂部下达的备件价格按实际价格申报指标为准，因非客观原因造成超支，按“设备管理经济责任制细则”内容考核。4.3 各单位应按厂部统一要求，以“分厂备件储备定额”为依据，认真做好本单位备件年、季
15、度、临时计划的申报工作，备件价格按实际价格申报，不允许作业区估价申报计划。要求备件计划的准确率达到95%以上，备件计划的准确性每出现一次失误，按失误损失的5-10%扣责任单位奖金。4.4 各单位应认真做好备件的季度计划，按备件费用年度采购指标暨消耗指标分解季度占用指标，严格控制临时计划，各单位的临时计划按月定额，在“设备管理责任制细则”内考核。4.5 各单位应认真做好备件的存贮和使用管理，发生保管不善、浪费、损坏、不符合厂“备件库房管理标准”的，每发现一次扣奖100元。4.6 各单位应建立备件管理的领用、消耗、存贮统一台帐，并按月向厂部申报收、发、存报表，认真做好备件的收、发、存管理，管理不善造成不必要损失和浪费的，每发生一次，按损失额的5%扣奖。5. 设备综合管理
