《双套管系统运行维护手册初稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双套管系统运行维护手册初稿（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、- -?中电福溪电力开发2600MW级机组?双 套 管 气 力 输 灰 系 统运行维护手册国电富通科技开展XX公司二零一零年八月- - word.zl- -声明本运行维护手册仅适用于中电福溪电力开发2600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保存变更权利。国电富通科技开展XX公司二零一零年八月- - word.zl- -目录第一章工艺系统1第一节系统概述1第二节输灰系统启动6第四节输灰系统的运行9第五节输灰单元手动清堵以一电场A列单元为例13第六节输灰系统运行检查、调整14第七节灰系统停运16第八节除灰系统常见故障及其处理17第三章程控系统
2、20第四章程控盘柜20- - word.zl- -中电福溪电力开发2600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1设计条件与环境条件1.1工程概况1.1.1工程规模本期建立规模为2600MW级超临界机组。1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于市高县月江镇磨顶村，北距16km。1.1.3气象特征与环境条件1气温多年平均气温 17.8多年最高气温 39.5多年极端最低气温 32气压(hpa)多年逐月平均气压hPa 974.63相对湿度多年平均相对湿度% 82多年最小相对湿度% 04降水量mm多年年平均降水量1154.95风速m/s 多年平均风速： 1.1多年最大风速：
3、 2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速： 24.5m/s610的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6，湿球温度为25.7。7主导风向全年主导风向： NNE冬季主导风向： NNE夏季主导风向： NNE8厂区海拔高度： 306m1.1.4地质条件厂址地震根本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。锅炉房场地土类别：类。2. 设计和运行条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1锅炉(B-MCR)燃煤量： 289.74 t/h (设计煤种)330.51 t/h (校核煤种)2.1.2电除尘器2.1.2.1 设备名称：电除尘器2.1.2.2 型式：干式、卧式、板式2.1.2.3 每台炉所配台
4、数： 2 台2.1.2.4 年利用小时数： 4500 小时2.1.2.5 每台炉电场数： 5个2.1.2.6 灰斗出口法兰外边/开口尺寸： 460460/ 300300mm暂定2.1.2.7 每个电场灰斗数量： 8 个2.1.2.8省煤器灰斗排灰量，每台炉数量： 5总灰渣量，8个2.1.2.9 省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸： 377mm 外500mm 节圆 460mm暂定2.2燃煤煤种煤质：检测工程单位设计煤种校核煤种全水分Mt7.728.00空气枯燥基水分Mad2.122.40收到基灰分Aar33.7739.53枯燥无灰基挥发分Vdaf9.88.5收到基碳Car50.344.51收到基氢
5、Har2.142.0收到基氮Nar0.720.66收到基氧Oar2.442.3收到基低位发热量Qnet,ar1899017000哈氏可磨指数HGI63632.3飞灰特性 灰 渣 成 份 分 析工程符号单位设计煤种校核煤种煤灰中二氧化硅SiO250.444.51煤灰中三氧化二铝Al2O322.6421.90煤灰中三氧化二铁Fe2O312.2819.29煤灰中氧化钙CaO6.005.61煤灰中氧化镁MgO1.381.02煤灰中氧化钠Na2O0.620.6煤灰中氧化钾K2O1.350.94煤灰中二氧化钛TiO21.771.74煤灰中三氧化硫SO33.313.63煤灰中二氧化锰MnO20.0150.0
6、152.3.1飞灰密度 飞灰堆积密度在容积计算中按800 kg/m3考虑，在荷载计算时按1400 kg/m3考虑。 2双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其最主要不同是该系统采用了特殊构造的输送管道：双套管。其工作原理是：在输灰管上方增设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰在输送气的作用下，以较低的速度向前运动。当管飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的平安可靠运行。双套管气力除灰
7、系统可实行多个压力输送罐串联运行。3双套管输灰系统特点u 双套管输灰系统的主要性能特点u 密相输送，灰气比高 u 管道磨损轻，直管采用普通碳钢寿命达10年u 可单仓、双仓或多仓成组运行，系统简单u 可连续输送电除尘器干灰或其他粉状干物料u 输送能耗低u 输送速度低起始速度为27m/su 系统运行平安性好，能随时起停而不堵管u 自动控制灵活方便，可自动、远操、就地控制u 进出料阀采用圆顶阀，使用寿命长双套管输送原理图4一期2600MW机组双套管输灰系统4.1灰量估算在BMCR(最续出力)工况下，最差煤质时一台炉的飞灰量：92.6t/h。其中一电场灰量约占82%，最大灰量75.9t/h;二电场灰量
8、约占13.86%，最大灰量12.8 t/h; 三电场灰量约占3.02%，最大灰量2.8 t/h; 四电场灰量约占0.72%，最大灰量0.67 t/h; 五电场灰量约占0.2%，最大灰量0.18 t/h;脱硝灰量约占5%，最大灰量4.65t/h。4.2 干除灰系统除灰系统分为三局部：u 电除尘器一电场、二电场干灰收集系统：电除尘器一电场的除灰系统为：由于灰量较大，将一电场分为两个单元(A,B两个单元)，将二电场也分为两个单元 (A,B两个单元),一电场A单元4个输送器组成一个单元进展输送，一电场B单元4个输送器组成一个单元进展输送.二电场A单元4个输送器组成一个单元进展输送，二电场B单元4个输送
9、器组成一个单元进展输送。 一电场A单元和二电场A单元用1根DN250灰管，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。一电场B单元和二电场B单元用1根DN250的灰管，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。u 电除尘器三、四、五电场干灰收集系统：电除尘器三、四、五电场:每个电场有8个输送器组成一个单元进展输送，三个电场都有独立的输送单元, 三个单元采用一根DN150输灰管道直接送至细灰库, 同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用(#1炉管道以#1粗灰库作为备用，#2管道以#2库作为备用)。u 锅炉脱硝干灰收集系统
10、：脱硝分为两个单元(A,B两个单元)，每单元4个输送器组成一个单元进展输送, 两个单元合成一根DN150灰管，沿锅炉钢架下降后在综合管架处与一电场B列灰管合并,进入相应粗灰库。第二节 输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。1.3.1启动前检查与准备1.3.1.1系统管路连接完整管路连接符合图纸设计要求，详见双套管安装说明，阀门动作灵活，无泄露；1.3.1.2所有空气管道都必须进展分段进展吹扫干净；输灰管道和空气管道都必须进展冲压，检漏冲压压力一般为0.45MPa；1.3.1.3各灰斗、各压力输送罐枯燥，无杂物，无堵塞；1.3.1.4压力输送罐流化喷嘴结实、无堵塞；1.3.
11、1.5将每个输送器的加压阀和流化阀按要求翻开遇到特殊情况时阀门的开度可以进展适当调整，开度从进气方向至出料方向依次减小；1.3.1.6所有气动排堵阀都应该在关闭状态；1.3.1.7单元手动调节阀的开度：一电场的开度为：25%；二电场的开度为：20%；三四五电场的开度为15%；脱硝单元的开度为20%； 1.3.1.8冷却水系统管路连接完整, 无泄露；1.3.1.9检查脱硝落灰斗是否进展过反冲洗，假设进展过反冲洗，那么必须将干灰输送器的混合器和进料阀上方的伸缩节解体以去除其部的水灰混合物，否那么将会造成输灰管路堵管，系统无法运行；1.3.1.10参数设定：一电场进料时间：10分钟；二电场进料时间：20分钟；三电场进料时间：30分钟；四电场进料时间：30分钟；五电场进料时间：40分钟；补气阀开启压力全部为：0.30MPa；输灰完毕压力为：0.05Mpa50KP-0.06Mp
