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1、2021年机电数控实习报告5篇 机电数控实习报告1 实习周记一 三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月.今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合. 最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶.我对这个企业稍有了解,是集生产.营销.售后服务于一体的企业集团.我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房.工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求. 公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢科学谨慎,安全生产.于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面
2、的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助. 实习周记二 我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅).我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛. 张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题.任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验.我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔.我可能被张师傅会安排在环
3、境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步.踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力.我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会. 实习周记三 这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件.生产规格,了解数控加工的注意事项和要求.刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情
4、况.下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件.我加工的是公司的主要产品之一:导向套.师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求.首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识.我可能习惯学校有规律,比较自由的生活.即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息.错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历.我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己
5、也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础. 实习周记四 第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一 些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6_0这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43_钢种等等.在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的.所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数.亲合程度.材料的耐磨性和可刃磨性. 刀具一般均用普通碳钢或合金钢制
6、作,如焊接车刀.镗刀.转头.铰刀的刀柄.尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等.但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工.我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工.在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的.在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨. 实习周记五 在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识: (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作. (2)卡盘夹头要上牢,开机
7、时扳手不能留在卡盘或夹头上. (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘.工件或划破手. (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘. (5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏. (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳. (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩. (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤. (9)一切在用工.量.刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序. (_)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件. 机电数控实习报告2 通过两周的实习,我们熟悉了数控机订的操作,加强了安
8、全意识,明白了只有掌握过硬的本领,才能做一个优秀的工作者. 重要的安全 今天是实习的第一天.刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等.看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受.老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识.看着发下来的资料,我才明白工业安全的.重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员
9、的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故.看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,_灭火器和高效阻燃灭火器.其中_灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体.油漆.电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃.二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,
10、而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低.高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤.看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度.这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了. 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是
11、一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能.但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的.但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪.但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感.当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集.金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系.最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定. 机电数控实习报告3 我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课
12、堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中. 一.实习单位简介 我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴.现有工作人员_余名.制造工艺涵盖冲压.锻造.拉伸.铣雕.切削.抛光.注塑等机械加工和电镀.电铸.氧化.腐蚀.丝印.喷漆.激光.真空度等表面处理等.其中有些工艺达到世界领先水平.常用主要材料为铝.不锈钢.金.银.锡.铜.钢.pvc.abs.pc等. 二.实 习具体过程 1.
13、工作岗位 公司有这么几种工作:冲压工.喷漆工.数控操作人员.氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务.到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训. 公司由总经理直接领导,下面又分为管理部.营销部.财务部.生产部.采购部.保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理.技术科科长.生产科科长.酸洗车间主任.包装车间主任.我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,_台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理. 我所在的车间现有人员50人,分为
14、ab两个班.我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路.车间还有数十台数控nc机,型号为fa-240gcnc,其主要作用是在铝制品上雕刻.切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等. 2.产品工艺流程 我们加工的是精密装饰件,所做的流程复杂.耗时,要求也很高,但大体上的工艺流程大同小异. 在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数.产品的长宽.nc边.spin纹的大小.产品的厚度.台阶的大小.耐手汗.耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制.图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后开始大批量生产. 由生产办下发量产作业指导书以及产
15、品图纸,物流卡,生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题,将物流卡下发到冲压车间,由冲压负责人前往仓库领取铝板,之后进行剪板,由冲床冲成41_41或54_54的小铝板,将产品转到我们数控车间,由负责人开始调试机器,依照图纸和作业指导书小批量生产,质检人员确认后方可进行大批量生产.之后,将加工好的半成品转到氧化酸洗车间,氧化后转入冲压车间,进行产品的落料,最后到包装车间,最后检验,封装,发到客户手中. 点击展开全 机电数控实习报告4 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用.维修.维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七.十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术. 还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字.文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控
