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1、2号机组检修总结范文 2号机组检修总结 2号机组检修总结 塔山电厂二号机组自201*年9月26日05：10停机，到10月29日02：29分机组顺利并网，安全启动成功，标志着2号机组检修工作全面完工。在为期33天的C级检修中，共完成标准项目518项，非标项目109项。由于工期延长，又完成后增加的检修项目数十项。面对检修前期计划工期紧张、后期传动缺陷较多的不利局面，运行协调小组在发电部的领导下，按照厂领导主持的检修会议安排，依据左二级减温器检修工期，合理安排各个检修项目工期，圆满完成任务。 此次检修中，运行协调小组的任务是：全面负责检修期间2号机组相关工作票的办理，依据检修主线重要节点控制好检修工
2、期，为检修做好安全措施，确保检修人员的人身安全，确保设备安全；全面进行各系统及设备的各项传动、试验，及时发现隐患，保证各项连锁、保护、设备、系统准时正确地投入运行，确保实现机组修后一次启动成功和能够安全、稳定、长周期运行。 此次检修中，发现了若干重大缺陷：1、除尘变变压器检修及母线清扫倒段中发现除灰水冷空压机冷却水泵控制电源接线不合理；2、锅炉变压器检修及母线清扫切换事故保安段过程中，主辅UPS失电，事故保安段不自投造成DCS失电；3、除尘变联络开关故障，备用无法自投；4、空冷MCCIIA段1476开关控制回路接线错误；5、汽机传动过程中，氢密封备用泵出口管安全阀连接管断裂；6、空侧交流密封油
3、泵停运后自启，马达控制器故障等。 此次检修中，停机的当天上午即开始锅炉水冲洗，至28日下午水冲洗结束。期间，我小组克服了需参加集控上岗考试、小组人员不足的困难，借着手电微弱的光芒，踏着湿滑的地面，穿着被锅炉水冲洗流下的泥水浸透的衣衫，加班加点进行了锅炉放水、锅炉通风冷却、恢复锅炉房照明等工作。锅炉房水冲洗的工作一结束，我小组成员不顾身体的疲惫和辘辘饥肠，又投入了发变组检修措施执行，炉水泵电机腔室放水，六大风机、空预器、密封风机、油站停运及停电等工作当中。29日，锅炉侧工作票全面开始办理。机侧进行了除氧器放水，凝结水放水，电泵停电，辅汽隔离，排汽装置放水及设备停电等措施。10月2日，汽轮机氢气置
4、换成二氧化碳再置换成空气完毕，停止盘车，主油箱退润滑油，开式水、闭式水停运放水等措施顺利执行，机侧检修全面开展。为不影响工期，系统、设备一旦具备了停运条件，就立刻做措施，通知检修开工，所有工作票截止到10月9日晚24点完工。由于左二减需要更换减温器，工期延期，运行协调小组在随后进行的传动过程中，就地放人反复传动，使设备由于工期短，检修质量差造成的缺陷及隐藏问题得以暴露。如2号开式泵厂家更换新机械密封后，需要恢复开式水试泵密封，结果密封不合格，开式水重新放水做措施，修理后恢复开式水系统再试，又不合格，再做措施，如此三次。加之开闭式水换热器泄露，影响了闭式水系统及电泵的投运和炉水泵电机腔室注水。通
5、过与检修协调，利用金属探伤的间隙，完成了一系列设备试运，传动，以及各个系统的恢复运行。历经14个小时的连续奋战，成功恢复辅汽，除氧器投加热，最终完成了炉水泵电机腔室注水。25日，锅炉进行打风压及打水压试验，先后检查出磨密封不严，再热器水压不合格等问题。26日，再热器重新打水压，再次打风压，试验合格。炉膛开始拆除架子。27日，做机炉大联锁时，启氢密封备用泵，发现油压0.2MPa，检查发现氢密封备用泵出口管安全阀连接管断裂。随后紧急退氢，停盘车，退润滑油。由于修理氢密封备用泵出口管安全阀连接管需要在主油箱中进行焊接，为作好安全措施，厂领导李厂长，发电部刘部长亲自坐镇指挥，安监部及相关人员到场监督，
6、在主油箱打开三个人孔、加装排风扇、用测氢仪和测燃气浓度仪器验证合格后，现场开票签字准许动火，保证了施工的安全进行。28日炉膛拆架子完工，标志着所有检修工作完成，锅炉开始准备点火。29日02：29分2号机胜利并网。 此次检修工期紧，任务艰巨，既是困难，也是一次难得的锻炼机会。检修期间出现了一些意想不到的异常情况，在大家同心协力之下，得以成功解决。在2号机运行协调小组中，有些人员刚到塔山电厂一年，还有几位新分配来的大学生，他们一起努力，克服自身力量比较薄弱的缺点。2号机运行协调小组许多成员主动放弃休息，加班加点，显示出极高的工作素养。2号机运行协调小组同塔山电厂项目部领导，检修公司人员力往一处使，
7、圆满完成检修任务。 2号机运行协调小组201*年11月5日 扩展阅读：-2号机组B级检修总结报告 -2号机组B级检修总结报告 1主要参数 -总装机容量KW。额定水头m，额定流量6.3m/s。多年平均发电量为3800万kw.h，年利用小时数为h，通过35kv输电线路在3号杆分送到武隆县木棕河三级站、桐梓变电站。 电站属径流式电站，无蓄水调节能力。1.1水轮机的主要技术特性1.1.1基本参数： 水轮机型号:HLA550-WJ-71转轮直径:710mm额定水头:143m额定出力:2500KW额定流量:2.1m3/s额定转速:1000r/min旋转方向:正视顺时针1.1.2主要结构特点 （1）转轮:采
8、用重庆电机厂制造,有14只叶片。 （2）轴承及冷却方式:推力、径向轴承,冷却方式为外循环水冷却。1.2水轮发电机的主要技术特性1.2.1基本参数 型式:SFWE-K2500-6/1430卧式额定容量/功率:3125KVA/2500KW额定电压:6.3KV -1- 额定功率因数:0.8额定转速:1000r/min飞逸转速:1878r/min相数:3相频率:50HZ 1.2.2冷却方式:空气自冷却方式1.2.3定子绕组绝缘等级:B1.2.4励磁方式:自并励励磁 2检修概况 2.1检修等级和进度 计划：201*年03月4日至201*年03月24日，B级检修，共计22日。实际：201*年03月4日至2
9、01*年03月21日，共计18日（含72小时试运行）。2.2工时: 计划：528工时，实际：432工时。2.3检修费用。 计划：万元，实际：万元。2.4 运行情况表L.1 表L.1机组运行情况统计表 上次检修结束至本次检修开始2.5检修项目完成情况表L.2表L.2机组检修项目完成情况统计表 内容计划数 运行小时数（h）备用小时数（h）1590010380合计19标准项目特殊项目技改项目增加项目减少项目190-2- 备注00实际数191900002.6质量验收情况统计表L.3表L.3机组检修质量验收情况统计表 不合格（不符合）H点内容合计合格不合格合计合格不合格计划数实际数88880023232
10、32300W点通知单合计00合计1010三级验收2.7检修前、后主要运行技术指标统计表L.4表L.4检修前、后主要运行技术指标统计表 序号指标项目换算到设计水头下出力单位KW%m/(kw.h)mmmmmmmm3检修前25006700.80.110.110.100.1058615890检修后25007000.90.110.110.100.10576057861开度效率耗水量振动与摆度2发导径向振动位移水导径向振动位移大轴轴向位移机组运行温升(记录最大值)1号推力轴承31号径向轴承2号径向轴承定子温度2.8检修工作评价语： 本次2号水轮发电机组大修，在施工期间，庆隆公司及-积级配合检修 单位，本着
11、“安全第一，质量第一”“应修必修，修必修好”的原则，严格按照作业规范及国家相关施工规范要求，精心组织、严密施工、规范作业、文明施工，工作职责到人，质量控制全过程跟踪控制，对每一个质量控制W点和H点的质量均有详细而严格的质量控制流程和验证程序，由于公司及电站和施工单位严格细致规范的施工管理，使2号机组的大修工作质量得到充分保证。2.8 简要文字总结 2.8.1检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施2.8.1.1间隙调整 转轮与座环间隙： 设计要求：上、下、左、右0.6-0.7毫米。解体前：上、下、左、右0.5毫米塞尺划通。 检修完毕回装后：上、下、左、右.5毫米塞尺划通，且均匀。导叶间隙： 设
12、计要求：导叶侧间隙0.08-0.28毫米，端面间隙为0，导叶最大开度670mm。检修后导叶最大开度：690-700mm导叶工作室设计宽度：99.4mm检修前导叶工作室宽度：99.3mm检修后导叶工作室宽度：99.5mm导叶间隙调整后，导叶不再发卡。2.8.1.2转轮、尾水管汽蚀、磨损情况检查 对转轮上寇、下环、叶片、流道、梳齿密封装配等进行了全面检查，转轮属不锈钢材料，没有出现蜂窝麻面、汽蚀孔洞等现象，叶片及流道光滑、流畅，无变形、严重划伤等异常情况，泥沙磨损也相当轻微，转轮总体完好无损。 对尾水管、尾水盖板进行了检查，没有发现蜂窝麻面、汽蚀孔洞、泥沙磨损 等严重现象，对补气装进行了解体清洗，
13、检查运行状况正常。2.8.1.3转轮进水中心检查 符合设计要求。2.8.1.4机组调整、试验 无水甩负荷试验：人为全开、全关、事故动作3次，导叶工作平稳，无卡阻、跳动现象，动作后再次对机组各方面数据进行检测、校核，没有发生变化现象。 空载运行停机试验：人为事故动作1次，从空载到全关、再到空载，无异常现象，动作正常。 满载甩负荷试验：人为事故动作1次，从满载到全关、再到空载，无剪断销剪断和其它异常现象出现，动作正常，动作时间满足设计要求。事故关机时间：6秒、开机时间：7秒。出力比较： 检查前：2500kW导叶开度100%都发不满。检查后：2500kW导叶开度90.4%。2700kW导叶开度100
14、%（短时间内）。2.8.1.52#主阀电机发热处理 我们检修了水轮发电机组后，机组试运行时检查主阀电机发热故障，在开机过程中没发现电机发热故障，我们分析是由于检修前导水机构漏水过大、主阀前后两端水压不能平衡，导致主阀启动负载过大而引起的。2.8.1.6调速器不能自动运行故障 检修调速器电磁阀，更换油，开机试运行，调速器自动运行平衡、可靠，以前故障我们分析是由于导水机构与调速器行程不一致，导致调速器自动失灵。2.8.1.7发电机组1#、2#推力轴承温度过高故障处理 我们在检修过程中将瓦拆出后，一是发现瓦的接触面与设计要求相差甚远，是 导致温度高的原因之一；二是水轮发电机轴水平度不够；三是冷却器没
15、有装到位，经过检修后轴承温度运行正常，达到设计要求，轴承运行平衡。2.8.1.8甩负荷试验 第一次试验，负荷带到额定负荷50%甩负荷，转速1148转/分，水压上升0.8kg/cm2，调速器关闭时间4s。 第二次试验，负荷带到额定负荷100%，甩负荷结果：转速1386转/分，水压上升1.4kg/cm2，调速器关闭时间6s。都在设计范围内，正常。2.8.2设备的重大改进的内容和效果 2.8.2.1发电机励磁集电环的加工处理。改造前机组励磁集电环磨损、拉槽严重，在机组运行过程中产生较大火花。本次检修对机组励磁集电环进行拆卸、机械加工处理，对整个励磁集电环进行清洁，绝缘处理。目前运行情况良好。 2.8.2.2更换转子至集电环励磁电缆。改造前经常发生转子一点接地保护动作，转子绝缘低。经检查转子至集电环励磁电缆绝缘老化，破裂。通过更换该励磁电缆，转子绝缘上升达200M以上。 2.8.2.3刹车制动装制动、复归电磁阀无法正常工作的处理，改造前机组在停机时不能正常启动刹车制动装进行制动，也不能正常复归。本次检修对2号机组气系统回路进行全面检查，同时对漏气部份进行了止漏处理；更换了制动、复归电磁阀；检查刹车制动装自动启动回路。经以上处理，2号机组制动系统能
