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1、驱动电源在LED灯具中的重要性 By: 苏 周 技术总监,目 录,LED驱动电源可靠性分析 LED驱动电源和传统工业电源的区别 LED驱动电源发展阶段 如何保证LED驱动器的品质和可靠性,LED灯具可靠性问题根源,LED芯片工艺不成熟 (早期较普遍) LED芯片热设计不当 (早期较普遍) LED驱动器品质问题 (目前超过90?),LED驱动器品质问题根源,非职业电源公司设计制造(要求太散,量太小) 没有按照LED灯具的恶劣工作环境设计 35 度到 70度环境温度 防水设计不到位 防雷设计不到位,LED驱动器的FAQ,高品质的工业电源可以用来当LED电源吗? 灯具已有防水设计,你们可以将LED电
2、源不灌胶卖给我们吗(省钱)? 你们的电源寿命有几年,怎么保证?,传统电源和LED电源的区别(I),如果将一个高档100W手提电脑适配器用于LED路灯,寿命及可靠性将如何变化? 040度环境温度 五年的设计寿命,传统电源和LED电源的区别(II),电源寿命将缩短几十倍! 绝大部分工业及商业电源工作在5080脉冲式负载,LED电源长期工作于100恒定负载 传统电源工作环温一般只有2535度,LED电源却高达5060度(无风扇) 电容工作温度差4555度 寿命差几十倍!(五年变两个月) 可靠性也将大幅度下降,灌胶还是不灌胶?,不灌胶可以省钱,但是 灌胶可使关键功率器件工作结温温度下降3050度 MT
3、BF可增加24倍,LED驱动电源的发展阶段,第一阶段: 起步阶段 用传统适配器或开放式工业电源 没有灌胶或防雷设计 恒压为主,低效率(85左右) 系统效率在80左右 发热严重,寿命短,可靠性低,第二阶段: 发展阶段 采用灌胶 有防雷及防水设计 恒压效率提升到 9092,但是AC/DC 与DC/DC还是分开设计 (可能有兼容问题) 电源系统效率提升到8587 寿命和可靠性大幅提升,第三阶段: 成熟阶段 恒压效率提升到(9395左右) 多路恒流输出,系统效率提升到9093 长寿命,高可靠性,第四阶段: 未来智能化阶段 增加集中式控制及智能控制功能,LED驱动电源主要技术要求 宽输入电压范围 357
4、0C环境温度 单路或多路恒流输出 高效率(90以上) 带PFC (输入25W以上时) 有防雷及防水设计 过载,短路,过压,及过温保护 可靠性和长寿命(50000小时) 符合UL8750(UL1310)及国际EMC要求,LED电源为什么需要高效率? 节能! 高效率导致电源低损耗及低温升 一台输出150W的LED驱动电源,当效率达95时,其损耗是7.9W,当效率只有85时,其损耗达26.5W,后者是前者的3.3倍,实验表明在同等条件下前者比后者温度低1618。 电源寿命及可靠性大幅度提高 明显降低LED灯的工作温度及延缓光衰,如何保证LED驱动器的品质和可靠性,规范的设计流程控制 技术预研、可行性评估、初步设计、详细设计、工程样机、小批试产。 足够的元器件设计余量 高品质元件的选择 电解电容, IC,功率半导体、磁性元件等。 严格的品质验证和测试程序 应力分析、EVT、SVT、DVT等测试和MTBF的计算与实验验证。,要改善LED路灯寿命和可靠性,驱动器是关键!,结论,谢 谢!,