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1、本质安全精讲,汇报人姓名,汇报时间,2016/3/15,本质安全,所有的事故都是可以预防的 本质安全,3,安全经验分享,1974年6月1日，英国弗里克斯镇的一家生产尼龙的工厂内的环己烷氧化装置在停车检修后开工，由于管道泄漏，在几分钟内大约有50吨的环己胺泄漏并迅速挥发(150/0.9MPa)，大量有机蒸汽与空气混合形成爆炸云，遇到火源后发生爆炸，造成厂内28人死亡和36人重伤；周围社区内也有53人重伤和上百人轻伤；厂内工艺装置和构筑物几乎全部被毁。,安全经验分享,安全经验分享,培训内容,一. 人类安全哲学的发展进程介绍 (20 分钟) 二. 本质安全的含义 (20 分钟) 三. 本质安全相关的
2、几个概念 (30 分钟) 四. 实现本质安全工艺 (30 分钟),6,7,一. 人类安全哲学的发展进程介绍,人类安全哲学的发展进程 各历史时期安全哲学综述 本质论与预防型安全哲学的观念 安全系统的构成,人类安全哲学的发展进程,在人类历史进程中，包含着人类安全哲学人类安全生产的认识论和方法论的发展和进步。人类安全哲学的发展进程见下表：,各历史时期安全哲学综述,宿命论与被动型的安全哲学（ 17世纪以前） 这样的认识论与方法论表现为：对于事故与灾害听天由命，无能为力。认为命运是老天的安排，神灵是人类的主宰。面对事故对生命的残酷与践蹋，人类只能是被动地承受。人类的生活质量无从谈起，生命与健康的价值被抹
3、灭。 经验论与事后型的安全哲学（ 17世纪末至20世纪初） 随着生产方式的变更，人类从农牧业进入了早期的工业化社会蒸汽机时代。由于事故与灾害类型的复杂多样和事故严重性的扩大，人类进入了局部安全认识阶段，哲学上反映出：建立在事故与灾难的经历上来认识人类安全，有了与事故抗争的意识，学会了亡羊补牢的手段，是一种头痛医头、脚痛医脚的对策方式。,各历史时期安全哲学综述（续）,系统论与综合型的安全哲学（20世纪初至50年代） 这一时期，人类建立了事故系统的综合认识，认识到了人、机、环境、管理事故综合要素，主张工程技术硬手段与教育、管理软手段综合措施。其具体思想和方法有： 全面安全管理的思想； 安全与生产技
4、术统一的原则； 讲究安全人机设计； 推行系统安全工程； 国家、企业、工会、个人综合负责的体制； 同计划、同布置、同检查、同总结、同评比的“五同时”原则； 企业各级生产领导的“三负责”制(上级、员工、自己)； 完善的安全检查系统工程。查思想认识、查规章制度、查管理落实、查设备和环境隐患，进行定期与非定期检查相结合、普查与专查相结合、自查、互查、抽查相结合，生产企业岗位和帮助每天查、车间和装置每周查、工厂每月查、集团公司每年审核，定项目、定标准、定指标、科学定性与定量相结合等。,各历史时期安全哲学综述（续）,本质论与预防型的安全哲学（ 20世纪50年代以来） 进入了信息化社会，高科技的不断应用，人
5、类在安全认识论上有了自组织思想和本质安全化的认识，方法论上讲求安全的超前预防、主动防护，具体表现为： 从人与机器、环境的本质安全入手，人的本质安全指，不但要解决人的知识、技能、意识素质，还要从人的观念、伦理、情感、态度、认知、品德等人文素质入手，从而提出安全文化建设的思路； 物和环境的本质安全化就是要采用先进的安全科学技术，推广自组织、自适应、自动控制与联锁的安全技术； 研究人、物、能量、信息的安全系统论、安全控制论和安全信息论等现代工业安全原理； 项目设计中要遵循安全措施与技术设施同时设计、同时施工、同时投入生产的“三同时”原则； 进行“四不伤害”、 “6S“、三点控制等超前预防型安全活动；
6、 推行安全目标管理、无隐患管理、安全经济分析、危险预知活动、事故判定技术等安全系统工程方法。,杜邦的安全管理损失工时事件- 2011,损失工时事件率，伤害/疾病 200,000小时 工作时间,杜邦的工作安全统计数据,杜邦的工作外安全统计数据,美国的工业平均值,本质论与预防型安全哲学的观念,要做到以“本质论与预防型”的哲学观去理解安全系统，并以此为基础开展安全工作，首先得正确认识并认可以下观念。,安全效益的经济观 实现安全生产，保护员工的生命安全与健康，不仅是企业的责任和任务，而且是保障生产顺利进行、企业效益实现的基本备件，安全就是效益，安全不仅能减少损失而且能增值，这是企业法人与管理者代表应建
7、立的安全效益观； 对安全经济活动所特有的规律，如“负效益”规律、非直接价值性特征等，只有通过分析对比才能获得准确的认识； 预防为主的科学观 要高效、高质量的实现企业的安全生产，必须走预防为主之路，必须采用超前管理、预期型管理的方法，这是生产实践证实的科学真理，预防为主的科学观是实现系统（工业生产）本质安全化的必由之路。,根据安全经济学分析结果：安全投入产出比为1:6；安全生产贡献率为1.55%；预防性投入效果与事后整改效果的等价关系是1:5，即1元事前预防5元事后投资。 由此可看出： 安全投入产出是正效益；预防性的投入产出比高于事后整改的投入产出比。,安全第一的哲学观 “安全第一”是一个相对、
8、辩证的概念，是在人类活动的方式上相对于其他方式或手段而言的，并是在与之发生矛盾时必须遵循的原则。安全既是企业的目标，又是各项工作（技术、效益、生产等）的基础，建立起辩证的安全第一的哲学观，就能处理好安全与生产、安全与效益的关系，才能做好企业的安全工作。 重视生命的价值观 安全维系人的生命与健康；生命只有一次，健康是人生之本，充分认识人的生命与健康的价值，强化“善待生命，珍惜健康”之理，是我们社会每一个人应该建立的价值观，以人为本，尊重与爱护员工是企业管理者或雇主应有的情感观。,安全第一,珍爱生命,安全系统的构成,从以上人类安全哲学的演变可以看出，本质论与预防型安全哲学方法论上讲求安全的超前、主
9、动，认识论由“系统安全”发展到“安全系统”。 从安全系统的动态特性看，人类的安全系统是人、技术、环境、社会、经济等因素构成的大协调系统。 从安全系统的静态特性看，安全系统理论主要研究两个系统对象，一是事故系统，二是安全系统。 下面，我们就从安全系统的静态特性入手，讨论本质安全的含义。,事故系统 安全系统的静态特性之一,事故系统涉及四个要素，通常称“4”要素，即： 人(Men)人的不安全行为是事故的最直接的因素，约占80%； 机(Machine)设备的不安全状态也是事故的最直接因素，约占10%； 环境(Medium)生产环境的不良会影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素
10、； 管理(Management)管理的欠缺是事故发生的间接因素，但又是最重要的因素，因为管理对人、机、环境都会产生作用和影响。,统计结果中，各因素造成事故的比例,事故系统中的“4M”要素,安全系统的构成,物的不安全状态举例,铝合金梯子搭放日光灯金属罩上,调试区物品放置现状,当足够大的外力作用到门上，电源线，数据线会怎样？人又会怎样？,安全系统 安全系统的静态特性之二,安全系统涉及四个要素，即 人人的安全素质（心理与生理；安全能力；文化素质）； 物设备与环境的安全可靠性（设计安全性；制造安全性；使用安全性）； 能量生产过程中能量的安全使用（各种能量的有效控制）； 信息充分可靠的安全信息流（管理效
11、能的充分发挥）是安全的基础保障。,安全系统的构成,在事故系统中，人的不安全行为是导致事故发生的直接因素，而物的不安全状态也是人为作用的结果，因此从根本上说，人的行为是导致事故发生的主要原因。 在现代安全系统中，人的安全素质不仅决定其自身安全生产行为，还影响着或决定着“物”的安全可靠性，对“能量”和“信息”的控制也主要是通过人发挥作用。 由此可见“人”的重要性，而人的行为是否安全，取决于自身安全文化素质。不论在事故系统中还是在安全系统中，人都是最主要的构成因素，也是预防型与本质化安全工作的首要着手点。,安全系统中“人”的重要性,安全系统的构成,20,二. 本质安全的含义,什么是本质安全 狭义本质
12、安全的两个方面 本质安全的理念,什么是本质安全,“本质安全”一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展，随着人类科学技术的进步和安全理论的发展，这一概念逐步被广泛接受。 通过对英国弗里克斯镇事故深入调查，英国帝国石油化学工业公司（ICI）的高级安全顾问Trevor Kletz于1977年在英国化学工业协会的周年纪念大会上做了“你没有的东西就不会泄漏”(What you dont have, Cant leak)的报告，其中首次提出了化工工艺和设备本质安全的概念。,狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。当系统发生故障时，机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故；即使由于人为操作
13、失误，设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转，从而保障人身、设备和财产的安全。 广义的本质安全指“人机环境管理”这一系统（就是前文所说的事故系统）表现出的安全性能。简单来说，就是通过优化资源配置和提高其完整性，使整个系统安全可靠。,22,什么是本质安全（续）,23,狭义的本质安全,通常从企业安全管理角度讲，狭义的本质安全它包括两方面的内容： 失误安全功能 指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备，设施或技术本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 故障安全功能 指设备、设施或工艺技术发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 上述两种功能应该是设备、设施或工
14、艺技术本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。,本质安全的理念,本质安全理念认为：所有事故都是可以预防和避免的。 如何实现本质安全理念所提出的零安全事故的目标，途径如下： 一是人的安全可靠性：不论在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全； 二是物的安全可靠性：不论在动态过程中，还是静态过程中，设备始终处在能够安全运行的状态； 三是环境（又称“工艺系统”）的安全可靠性：在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统； 四是完善管理制度和持续改进：通过规范制度、科学管理，杜绝管理上的失误，
15、在生产中实现零缺陷、零事故；,25,本质安全的理念,根据统计分析结果：80%的事故是由于“人的不安全行为”造成的。如何消除不安全行为，杜绝“三违”，实现“人的安全可靠”呢？应从以下措施着手： 人员的甄选：在招聘、试用过程中，借助人员考评机制，以评价新员工是否具备基本的安全工作素养，是否可以对其展开进阶性的安全教育培训，该措施是保障系统安全的一项非常重要的基础工作； 教育培训：这是提升人员安全素质最主要的办法。具体如安全意识培养，安全技能培训，事故案例学习，经验分享，应急处理培训，考核测评等。 合理的劳动组织、合理的工作任务分配。 注意个人的情绪波动规律，克服情绪低潮期，防止安全事故。,不论在何
16、种作业环境和条件下，人都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全。,人的安全可靠性,27,案例：违章操作，自断手指,2001年11月28日下午3点，某厂热塑班班长李甲带领本班另外三名班员在Q1162500型剪板机上剪切钢板。李甲将全班分为两组，在同一剪床上同时作业，由李甲负责控制脚踏开关。作业进行到3点10分左右，李甲在送钢板时，右手伸进了剪板机的剪切面，并在此时误动了脚踏开关，剪板机瞬间动作，将李甲右手食指、中指、无名指剪断。,【事故原因】 剪板机安全操作规程明确规定：“在设备运转时或未停电时，禁止将手伸入剪板机压脚内取放工件”；“严禁两人在同一剪床上同时剪切两件材料”。李甲无视安全规程，在送钢板时竟将手伸入了剪切面，属于违章操作。此外，李甲将本班四人分为两组同机操作，也是违章指挥。 应引起重视的是，发生事故的剪板机是六十年代的产品，设计上有一定缺陷，其脚踏开关容易被误动。这就所说的“物的安全可靠性”存在缺陷。 还有一个因素不容忽视。据调查，事发当日，李甲的情绪处在低潮期，身体机能处于消极状态，此时最易出差错，发生意外。因此生产管理人员还应关注员工的生活和工作动态，对处在消极和不稳定
