数控编程例题2021

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1、数控编程例题例 1: 加工图 6-10 所示的一个整圆 , 设起点 O 在机床的原点 , 且编程原点 O 点与机床原点重合 , 加工时先由 O 点快速移至 A 点, 再由|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.A 点慢速逆时针方向加工整圆又回到 A 点, 然后返回原点;一) ,跨象限编程1,用肯定值编程N001 G92 X0 Y0N002 G90 G00 X45 Y0N003 G03 X45 Y0 I-45 J0 F80 N004 G00 X0 Y0 M022,用增量值编程N001 G91 G00 X45 Y0N002 G03 X0Y0 I-45 J0 F80 N003 G00

2、X-45 Y0 M02二) ,按象限编程1,用肯定值编程N001 G92X0Y0N002 G90G00 X45N003G03X0Y45 I-45 J0 F80N004X-45Y0I0 J-45N005X0Y-45I45 J0N006X45Y0I0 J45N007G00X0Y0 M022,用增量值编程 N001 G91 G00 X45 Y0N002 G03 X-45 Y45 I-45 J0 F80 N003 X-45 Y-45 I0 J-45N004 X45 Y-45 I45 J0 N005 X45 Y45 I0 J45 N006 G00 X-45 Y0 M02例 2: 依据题图 , 从 S 点

3、到 E 点再返回到 S 点编程, 走刀量自定;可采纳肯定值或相对值编程; (M,S,T 功能可不定; 编程原点为 W 点;)O0002G92X80Z100S600 T0101 M03G00G01X0Z0Z2F80|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.G03 X20 Z-10 R10(I0 K-10) G01Z-20X35 Z-43 Z-64X56X60 Z-66 Z-88G00 X80 M05Z100 M30例 3: 如下图的一个实例 : 刀具半径为 8mm记,在刀具号为 T1,1, 假定起刀点在编程坐标系的原点上方50mm处, 加工工件厚 5mm请, 编程 :O0003b加入

4、 Z 动作|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.N0G92 X0 Y0 Z50N5G90 G17 G01 F150 S900 T1,1 M06 M04 N10 G00 Z3N15 G01Z-5N20G42 D01X25 Y30N25X50N30Y60N25X80N30X100 Y40N35X140N40X120 Y70N60X30N65Y25N70G40 G00 X0 Y0 M05 N75Z50N60M30例 4: 下图就为一个钻两孔的实例: 实际刀具比编程值短4mm刀, 号为T01,01记在刀具磨损补偿表中的值就为 -4mm;刀具直径为 8mm刀,具在程序原点起刀 , 安全高

5、度 ( 刀具快速移动到工件上表面停留点距工件最高表面处的距离 ) 为 2mm程, 序如下 :O0004N0G92 X0 Y0 Z0N5G91 G00 X50 Y35 S500 M03N10G43Z-25T01,01N15N20G01G00Z-12Z12F80N25X40 N30G01 Z-17N35G00 G44 Z42 M05|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.N40M30例 5: 较复杂零件凸轮的编程加工;加工方式: 立 铣, 加工刀具: 直径12mm的立铣刀 , 毛坯厚 6mm的铝板 , 工艺路线如下列图 , 工件坐标系选在凸轮圆心上方距工件 35mm处, 数学处理后

6、:A(18,856,-36 ,667)B(28,284,-10 ,000)C(28,284, 10 ,000)D(18,856, 36 ,667)O0005N0G92 X0 Y0 Z35N5G90G00X50 Y80N10G01Z-7F500 S600 M03N15G01 G42 D01 X10 Y50 F200N17X0N20G03 Y-50 J-50N25X18 ,856 Y-36 ,667 R20,0 N30G01 X28 ,284 Y-10 ,236N35G03 X28 ,284 Y10,236 R30 ,0N40G01 X18 ,856 Y36,667 N45G03 X0Y50 R2

7、0,0 N50G01 X-10N55G40G01 Y55 N60G00 Z35 ,0 F500N65X0 Y0 M05N70M30|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.例 6: 如下图的一个实例 : 刀具半径为 10mm记,上方 60mm,工件厚度为 5mm,就程序如下 :O0006BN0 G92 X0 Y0Z60 M03 N2 G91 G00 Z-58 ,0N4G01 Z-7 F120,0;N6 G00 G42 D01 X25,0 Y20,0 ;N8X5 ,0 ;在刀具号为 T1,1, 起刀点在原点的N10X55,0 ;N12Y40,0;N14X40,0;N15Y- 40,0

8、;N16X30,0;N17 G03 X30,0 Y30 ,0 J30 ,0; N18 G01 Y20,0;N19 G02 X-30 ,0 Y30 ,0 J30 ,0;N20G01 X-120 ,0 ; N40Y-90;N42G40 G00 X-35 ,0 Y-10 ,0M05 N46Z65N48 M30|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.例 7: 加工如下列图轮廓;O0007G92 X0 Y0 Z0;N1 G90 G17 G00 G41 D07 X250,0 Y550,0; N2 G01 Y900,0 F150;N3 X450,0; N4G03X500,0 Y1150,0 R

9、650,0; N5G02X900,0 R-250,0;N6 G03X950,0 Y900,0 R650,0;N7 G01 X1150,0; N8 Y550,0;N9 X700,0 Y650,0; N10 X250,0 Y550 ,0; N11 G00 G40 X0 Y0;N12 M30例 8: 加工如下列图零件;已知刀具起点在坐标原点上方50 处, 刀具半径为 10 mm,主轴转|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.速为 500r/min, 采纳右刀补 , 请完整编程;O0008G92 X0 Y0 Z50G00 X-60 Y-40 S500 M04 Z3G01 Z-10 F20

10、 G42 D1 X-50 Y-20 X20G03 X40 Y0 I0 J20X-6,195 Y39,517 I-40 J0 G01 X-40 Y20Y-25 M05G40 G00 X-60 Y-40 Z50X0 Y0 M30O0008B(用左刀补编程 ) G92 X0Y0Z50G0 X-60 Y-40 S500 M03 Z2G1 Z-10 F20G41 D2 X-40 Y-28 F120 Y20X-6,195 Y39 ,517G2 X40 Y0 I6,195 J-39 ,517 X20 Y-20 I-20 J0G1 X-48 M05G40 G00 X-60 Y-40 Z50X0 Y0 M30例

11、 9: 已知零件如下图所示 , 该零件已进行过粗加工;精加工欲铣出外表面, 刀具直径为 10, 采纳刀具半径补偿指令编程; 刀具补偿号为 D01, 设工件上表面中心 O|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.点为编程原点;针对以下编程, 请在空格处填写正确的程序或说明该段程序;G92X0YOZ80(设定工件坐标系)G90 Z2G00 X-55Y-55肯定值编程刀具快速移动到下刀到安全高度X-55,Y-55 处(S900 M03)顺时针开启主轴 , 转速 900r/minG01 Z-5 F150下刀到工件底部 , 进给速度 150mm/min G01 G42 D01 X-40 Y-

12、30建立右刀具半径补偿X40直线插补运动到 X40 处Y30(直线插补运动到 Y30 处) (X-40)直线插补运动到 X-40 处Y-30(直线插补运动到 Y-30 处)(G40 G01 X-55 Y-45)运动到 X-55,Y-55 处, 取消刀补G00 Z80 M05快速抬刀到安全高度并关闭主轴(X0 Y0)回到编程原点上方(M30或 M02)程序终止例 10 要求对一厚度 10mm平板零件进行钻孔数控加工 , 如下列图 , 有 4 个 的通孔, 拟采纳 G81钻孔循环加工 , 针对以下编程 , 请在空格处填写正确的程序或说明该段程序;|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.%918%918号程序, 钻孔加工N10 G54 G90 X0 Y0 Z50建立工件坐标系 , 并快速运动到程序原点的上方N20 ( S500 M03)主轴顺时针转动 , 转速 500r/min N20M08(冷却泵打开)N30 (Z25)快速运动到程序原点的上方 25mm处N40G81 G99 X10 Y10 Z-15 R2 F80钻第一个孔 , 快速移动到工件上方 2mm处, 进给速度 80m

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