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1、1 / 40 国家开放大学 数控编程技术最新机考题库排序版2 一、填空题 T0400 的含义是取消4 号刀补。 安排孔系加工刀具路径的方法有加工路线最短或加工精度最高孔 系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法两种。 采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200 米/分钟, 最高转速限定在1300 转/分钟,正确的编程格式为_G96 S1300_。 车削加工时,其径向尺寸采用直径编程更方便。 尺寸字 U、V、W 表示 _增量坐标, A、B、C表示 _主轴旋转 _坐标。 刀具半径补偿分为_刀补建立 ,_、_刀补进行 _、_刀补撤消 _3 个步骤。 对工件进行车削时, 若工件的直径为D
2、(mm) , 则主轴转速 n (r/min ) 与切削速度v(m/min )的关系表达式是_ n=1000V/D_。 各几何要素之间的连接点称为基点。 加工中心的T 功能只能用于选择刀具,若要换刀需用M06 指 令。 立式铣床通常进行插补的平面是G17 。 螺纹加工的进刀方式有直刀法、斜刀法。 目前,数控编程所采用的格式为_字地址 _程序段格式。 2 / 40 切削用量中,对刀具耐用度影响最大的因素是_切削速度 _。 取消刀具半径补偿的2 种编程方式是 _ G00_G40_、_G01 G40_。 若加工行腔要素,需要刀具在Z 方向进行切削进给,应选择的刀 具是立铣刀。 数控车床的工件坐标系习惯
3、设定在工件端面和轴线交 点。 数控加工工艺文件包括加工工序卡、加工刀具卡、机床调整单、 零件加工程序单。 数控铣床适宜按刀具集中法安排加工工序,以减少换刀次 数。 数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统在系列 号后加字母T_。 为了准确地判断数控机床的运动方向,特规定永远假设刀具相对 于_静止的工件 _坐标而运动。 目前,数控编程所采用的格式为_字地址 _程序段格式。 用于编写程序段号码的字为_N_。 尺寸字 U、V、W 表示 _增量 _坐标, A、B、C表示 _主轴旋转 _坐标。 数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统在系列 号后加字母T_。 为了准确地判断数控机床的
4、运动方向,特规定永远假设刀具相对 3 / 40 于_静止的工件 _坐标而运动。 铣削加工的Z 轴通常需要进行刀具长度补偿。 用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线,逼近线段的交点称 为节点。 用于编写程序段号码的字为_N_。 用于进行平面选择的G 代码是 _G17_ G18_ G19_。 用于控制开关量的功能指令是M。 用于铣削的数控系统在系列号后加字母_M_。 圆心坐标 I、J、K表示圆弧起点到圆弧增量坐标所作矢 量分别在 X、Y、Z轴上的分矢量。 在_列表 _中给出的点坐标称为型值点。 在 FANUC数控系统中, 程序段 G04 P2000 的含义是程序段(延时 2 秒),而 G04 X3
5、.0的含义是程序段(延时 3 秒)。 在 FANUC数控系统中,用于旋转的指令是G68 ,用于镜像的 指令是 G51.1 。 在编写圆弧插补程序时,若用半径 R 指定圆心位置, 不能描述 _ 整圆 _。 在程序中,第一次出现G01、G02、G03 等插补指令时,必须编写 _F_指令。 在进行螺纹加工时,为了防止乱牙,主轴上必须安装位移检测 系统。 在进行盘类零件的端面粗加工时,应选择的粗车固定循环指令是 4 / 40 G94 。 在列表中给出的点坐标称为型值点 在轮廓表面车削时,当直径尺寸变化较大时,采用恒线速度 控制有利于保证零件的表面加工质量。 在铣削固定循环中结束后,要使刀具返回R点平面
6、,必须编程G99 指令。 在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为_G41_;采用逆铣 时刀具半径补偿为_ _G42_。 只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂 停指令是 M01。 直线进给率的单位为mm/min ;旋转进给率的单位为mm /_ r 。 指令 G41的含义是为刀尖半径左补偿;指令G42 的含义是 _为刀 尖半径右补偿 _。 子程序的嵌套是M98 P L 。 二、选择题 ( B )是为安全进刀切削而规定的一个平面。(B)R点平面 (A)是为安全进刀切削而规定的一个平面。(A)初始平面 (A)指令与其它三个指令不属于同组G代码。(A)G53 FANUC系统中,通过中
7、间点返回参考点指令是( B ) (B)G28 FANUC系统中的G80指令用于(D ) 。 (D)取消固定循环 G71 P04 Q15 U1.0 W0.5 D2.0 F0.3 S500 ,该固定循环的粗加工吃刀 深度的是(C ) 。 (C)2.0 mm 5 / 40 G96 S150 表示切削点线速度控制在(A) 。 (A)150 m/min WHILE #3 LE #5 DO 2 语句的含义是( D ) 。 (D)如果 #3 小于等于 #5 时,循环 2 继续 不属于刀具长度补偿值的地址用(B) 。 (B)H 采用固定循环编程,可以(B ) 。 (B)缩短程序段的长度,减少 程序所占内存 采
8、用固定循环编程,可以(B)缩短程序段的长度,减少程序所占 内存 采用球头刀进行曲面加工时,其刀位点应为() 。d. 球心处 程序段 G17 G01 G41 X0 Y+ D01F150 中的 D01 的含义是()。 (B) 刀具补偿偏置寄存器的编号 程序段写为G91 G0 X100 Y0 F100时(C) 。 (C)刀具以 100 mm/min 的速度在 X方向移动 100 mm,Y向不动 程序结束,并返回到起始位置的指令是(D ) 。 (D)M30 程序校验与首件试切的作用是(D)D、检验程序是否正确及零件 的加工精度是否满足图纸要求 程序字由地址码数字构成,在下列各字中, 属于尺寸字的是 (
9、 ) 。 c. U18.25 当编制用户宏程序时,经常用到转移和循环语句。下列程序段中, 属于无条件转移的语句是(B) 。 (B)GOTO #10 ; 当工件坐标系的原点设置在零件的左端面与回转轴的中心线交点 处时,若采用直径编程,外轮廓R24凸圆弧加工的终点坐标应为 6 / 40 ( ) 。d. X33.0、Z23.73 当执行 M02 指令时,机床(D ) 。 (D)主轴停止、进给停止、冷 却液关闭、程序结束 刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线是编 写程序的依据之一。下列叙述中(B ) ,不属于确定加工路线时 应遵循的原则。 (B)使数值计算简单,以减少编程工作量; 刀具
10、刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线是编 写程序的依据之一。下列叙述中(A) ,不属于确定加工路线时应 遵循的原则。(A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙 度; 刀具在工件坐标系中(X100,Z80)位置,若以此点建立工件坐标 系,正确的编程语句是b. G50 X100 Z80 刀具长度补偿值的地址用(B)H 定加工路线时应遵循的原则。(A)加工路线应保证被加工零件的 精度和表面粗糙度; 对该零件进行装夹定位时, ( ) 。b. 须采用二次装卡, 并用百分表 进行找正,才能满足技术要求,保证加工精度 非圆曲线节点坐标的计算,主要是由()完成。(B)计算机 根据零件的几何特征
11、和技术要求,完成该零件加工最少应选择( ) 刀具。 a. 中心钻、 24mm 钻头、外轮廓粗精车刀、内孔镗刀、 切槽刀、螺纹刀 宏程序中的 #110 属于( B) 。 (B)局部变量 7 / 40 加工内孔时,合理的工序是(C ) 。 (C)钻中心孔 -钻底孔 -粗镗 - 精镗 加工 250-0.021 内孔时,下列方案中,较合理的工序是() 。d. 钻粗镗精镗 加工中心与数控铣床编程的主要区别是(B)换刀程序 加工中心与数控铣床编程的主要区别是(D)指令功能 具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能, 简化编程计算;对于大多数数控系统,只有在(D)移动指令下, 才能实现刀具半
12、径补偿的建立和取消。(D)G00 或 G01 目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多,当用直线段逼近 非圆曲线时, 将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为(C) 。(C) 等间距法 切削用量的选择原则是:粗加工时,一般(A) ,最后确定一个合 适的切削速度v。 (A)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次 选择较大的进给量f 数控编程时,应首先设定(B)工件坐标系 数控系统中,( A )指令在加工过程中是模态的。(A)G01、F 铣削工件内孔时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出 应( A) 。 (A)沿轮廓曲线内切圆方向 下列代码中,不能用于螺纹加工的指令是(D ) 。 (D)G85
13、 下列辅助功能,用于控制换刀的指令时(B) 。 (B)M06 下列叙述中,(D) ,不属于数控编程的基本步骤。(D)确定机床坐 8 / 40 标系 程序校验与首件试切的作用是(D) 。 (D)检验程序是否正确及零 件的加工精度是否满足图纸要求 下列叙述中,(D) ,不属于数控编程的基本步骤。D、确定机床坐 标系 选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(D) ,使不加工表 面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要(D)有足够的余量 要使加工精度满足技术要求,应选择刀尖圆弧半径为()的外轮 廓精车刀片。 d. R0.4 影响数控车削加工精度的因素很多,要提高工件的加工质量,有 很多措施,但(D )
14、不能提高加工精度。 (D)将绝对编程改变为 增量编程 用固定循环G98 G81钻削一个孔,钻头的钻削过程是(B ) 。 (B)持续不提刀钻削 用固定循环G99 G81钻削一个孔,钻头的钻削过程是()。 (D) 提刀至 R面 用球头铣刀加工曲面时,其球头半径应(A )加工曲面的最小 曲率半径。(A)小于 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用 ( B )。 (B)子程序调用 在( 50,50)坐标点,钻一12 mm、深 10 mm 的孔, Z坐标零 点位于零件的上表面,正确的程序段为 (C )(C) G81 X50.0 Y50.0 9 / 40 Z10.0 R3.0 F60 在
15、 FANUC数控系统中,指令M98 P51020 表示的含义为(C)调用 程序号为 1020 的子程序连续调用5 次 在 FANUC系统的孔加工固定循环指令中,通过Z轴的间断进给可 以实现断屑与排屑,每次刀具间歇进给后回退到R点平面的指令 是() 。c. G83 在 FANVC数控系统中,下列代码中,不能用于螺纹加工的是 ( D ) 。 (D)G85 在 G55 中设置的数值是(A) 。 (A)工件坐标系的原点相对机床坐 标系原点偏移量 在变量编程中, ( )指令用于非模态调用宏程序。a. G65 在零件图中,要求形位公差的项目是() 。d. 圆跳动 在使用 G53G59指令建立工件坐标系时,
16、就不再用(D)指令。 (D) G92 在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在 用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀 具半径为 r,精加工时半径方向余量为,则最后一次粗加工走刀 的半径补偿量为(B)r+ 在同一程序段中使用两个同组G 指令,则(A ) 。 (A)最后一个 有效 在下列程序段中,能够建立刀具长度补偿似(C)的程序段。(C) G01 G43X100 Z20 H01 F200 10 / 40 在现代数控系统中都有子程序功能,并且子程序()嵌套。 d. 只 能有三层 在选择车削加工刀具时,若用一把刀既能加工轮廓、又能加工端 面,则车刀的(C )应大于 90o。 (C)主偏角 在要求允许误差不变的情况下,非圆曲线的曲率越大,则逼近线 段的数量越( B) 。 (B)大 执行 G90 G01 G44 H02 Z 50 F100 (H02 为 2mm)程序段后,刀具 钻孔深度为( B) 。 (B)52 mm 制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程 序段最少,(A)及特殊情况特殊处理。 (A)走刀路线最短 试切对刀法如图8-1 所示,