生产过程质量控制系统图

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1、生产过程质量控制生产过程质量控制1流程目的、范围和输入输出流程目的、范围和输入输出 明确流程的目的：明确流程的目的：明确流程的目的：明确流程的目的：界定程序的范围界定程序的范围界定程序的范围界定程序的范围确定流程的输入与输出确定流程的输入与输出确定流程的输入与输出确定流程的输入与输出目的：对生产全过程的作业标准和产品质量进行控制。确保过目的：对生产全过程的作业标准和产品质量进行控制。确保过程稳定运行；提供满足顾客订单要求的产品。从而达到提高生程稳定运行；提供满足顾客订单要求的产品。从而达到提高生产效率和降低成本。产效率和降低成本。输入输入：Sipock、工艺技术要求、作业指导书、客诉、工艺技术

2、要求、作业指导书、客诉/纠正措施、纠正措施、5M1E检查检查输出输出：1）稳定受控的生产过程；稳定受控的生产过程；2）符合法律法规、满足客户要求的产品。）符合法律法规、满足客户要求的产品。范围：范围： 适用于工厂各工序生产准备至末检整个过程。适用于工厂各工序生产准备至末检整个过程。输入输入Sipock工艺技术要工艺技术要求求作业指导书作业指导书客诉客诉CAR5M1E检查检查输出输出1.稳定受稳定受控的生控的生产过程产过程2.满足顾满足顾客及法客及法规要求规要求的产品的产品生产准备生产准备调试调试首检检验首检检验批量生产中过程控制批量生产中过程控制末件检验末件检验IPQC确认确认1、物料计划是否

3、满足要求；2、设备点检是否执行/有效；3、工序点检是否执行/有效；4、4M变更是否识别，管理是否到位；5、治检具点检是否执行/有效。IPQC确认确认1、首检是否标识/记录；2、首检是否控制；3、与过往数据对比是否存在差异；4、与生产留样对比是否存在差异；5、与标准样品比对是否存在差异；IPQC过程抽查过程抽查1、Cpk统计；2、客诉/纠正措是否落实；3、5M1E核查，问题汇总分析；4、标准化审查；5、过程关键参数核查及Cpk分析。 IPQC确认确认1、末件是否执行/有记录；2、末检数据与首检/抽检是否保持一致。供应商管理供应商管理 出货管理出货管理 人力资源人力资源 产品设计产品设计设备监督设

4、备监督 物料计划物料计划控制计划控制计划统计技术统计技术识别与运用识别与运用MSA环境因素环境因素/危险源危险源识别识别/控制控制不合格品控制不合格品控制QCC生产计划生产计划FMEA合理化建议合理化建议IPQC确认确认1、批量漏检开CAR；2、严重不符合产品质量要求，要求工厂停产改善。.生产过程质量控制系统图生产过程质量控制系统图生产过程质量控制系统图生产过程质量控制系统图4M变更变更 过程控制过程控制成本管理成本管理工艺监督工艺监督 风险与控制风险与控制风险与控制风险与控制资源资源资源资源过程负责人过程负责人过程负责人过程负责人过程过程过程过程/ /结果指标结果指标结果指标结果指标2乌龟图

5、乌龟图受控受控的生的生产过产过程程输出输出输入输入控制计划控制计划工艺技术要工艺技术要求求标准化作业标准化作业新产品开发新产品开发（APQP）生产生产培训转正培训转正实施过程监查实施过程监查数据收集数据收集数据分析数据分析总结总结采取纠正采取纠正预防措施预防措施满足满足顾客顾客及法及法规要规要求的求的产品产品不合格品控制不合格品控制质量改进质量改进经验库经验库制定过程监查计划制定过程监查计划（方式、频次）（方式、频次）持续改进持续改进关键岗位关键岗位人员管理人员管理统计技术识别统计技术识别与应用与应用MSA生产过程质量控制系统图生产过程质量控制系统图环境因素环境因素/危险源危险源识别与控制识别与控制QC抽检抽检工序内自检工序内自检生产计划生产计划资源资源资源资源过程负责人过程负责人过程负责人过程负责人风险与风险与风险与风险与控制控制控制控制过程过程过程过程/ /结果指标结果指标结果指标结果指标首检数据库首检数据库客诉客诉. 纠正措纠正措施施