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1、 标准引领质量管理体系升级致力打造世界一流重型装备企业太原重型机械集团有限公司质量管理体系升级工作实践与探索 质量是企业的生命，标准是质量的基石。ISO 9001认证的推广，为广大企业增强质量意识、普及质量管理知识、培养质量管理人才、提高质量管理水平和市场竞争力做出了重要贡献。随着新时代的到来，我国经济社会发展转向以质量和效益为中心，对质量管理体系提出了新的更高的要求，质量管理体系升级势在必行。为了深入贯彻落实党的十九大精神以及中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见，太原重型机械集团有限公司（以下简称太重）积极响应国家认监委“质量管理体系升级行动倡议”，深入开展质量提升行动，打造质量管理
2、体系升级版，以实际行动推动中国装备走向世界。一 追求质量诚信 树立卓越口碑 助力“太重质造”逐步走向世界太重始建于1950年，是新中国自行设计、建造的第一座重型机械制造企业，属国家特大型骨干企业。公司2005年进入中国制造业500强，2006年获得“全国五一劳动奖状”，2008年跨入“百亿企业”行列，自2011年开始，销售规模始终位于我国重型机械行业首位。2011年，公司荣获中国工业大奖表彰奖，成为山西省第一家在该奖项中获得企业奖的企业。近年来还荣获“全国质量标杆企业”“全国用户满意企业”“中国质量诚信企业”“全国机械工业质量奖”等荣誉称号。2016年2月公司荣获“第二届中国质量奖提名奖”。全
3、球最大的三峡1200吨桥式起重机以及正在制造的1300吨桥式起重机、宝钢520吨铸造起重机、世界最大的正铲式75立方米矿用挖掘机、为三峡福清海上试验风场研制的海上5兆瓦风力发电机组、340毫米无缝管轧机、225兆牛铝合金挤压机、“神舟”号系列载人飞船发射塔架、国家大剧院、北京奥运会开闭幕式舞台设备、深圳世界之窗等产品以一流的品质和卓越的口碑成为太重的标志性产品。其中，轧机用油膜轴承，桥、门式起重机，减速机被评为“中国名牌产品”，“TZ”牌商标被评为“中国驰名商标”。二 深化标准引领 全方位过程管控 夯实质量管理体系升级工作基础太重大力实施质量强企战略，坚持“以质量求生存，以质量谋发展”。从20
4、世纪80年代开始推行全面质量管理，1997年就通过了ISO 9001质量管理体系认证，质量管理体系持续有效运行。在提高质量管理体系绩效和有效性的基础上，完成GB/T19001-2016 idt ISO 9001：2015标准转换。同时，结合长久以来实施可靠性管理的实践经验，实施可靠性管理体系认证；通过整合质量管理体系和可靠性管理体系，规范了公司内部管理活动，提升了公司质量管理水平和产品质量水平。（一）强化标准化管理，提升质量管理体系绩效公司建立了技术标准信息系统，包括国家标准、行业标准、公司技术标准和有关国外技术标准共4800余项，实现了标准文本的及时查阅和更新，极大地方便了广大科技人员的使用
5、；在做好公司内部标准化管理的同时，太重还积极参与国家标准、行业标准的制修订工作，在多个行业标准化技术委员会中担任主任委员、副主任委员、委员等职务。截至目前，已累计制修订了国家标准61项（次）、行业标准162项（次），为国家和行业的标准化工作做出了巨大贡献。ISO 9001标准换版则为质量管理体系升级提供了契机。GB/T19001-2016 idt ISO 9001：2015标准强化对领导作用的要求，也更加注重质量管理体系的绩效和有效性。太重充分发挥最高管理者的领导作用，在公司内部建设先进的企业文化，营造“质量第一”的良好氛围；应用风险思维建立个性化的质量管理体系，加强过程控制，通过质量激励确保
6、质量管理体系实现预期结果并持续改进，不断提高质量管理体系的绩效和有效性。新版标准更加灵活适用，也为太重针对不同子分公司、不同产品建立个性化的质量管理体系提供了指南。同时，结合太重多年来在产品可靠性绩效指标不断改进、提高方面所取得的实践经验，质量管理体系和可靠性管理体系的融合工作水到渠成。太重产品种类多、工艺流程长，涉及冶炼、铸造、锻造、焊接、机加工、液压电气控制以及智能化等专业和领域，为了规范产品研发、制造和交付过程，公司建立了完善的标准化管理体系。在公司标委会的统一领导下，各单位配备专、兼职技术标准化人员，负责技术标准化工作的具体实施；结合公司实际形成了具有太重特色的标准化管理方法，覆盖了标
7、准制修订、标准宣贯、标准复审、标准搜集转化等过程；每年制订年度技术标准化工作计划，同步制订项目经费计划，保障项目实施，项目完成后还会根据完成情况对项目组成员进行奖励。通过实施标准化管理，大大推动和促进了太重各类产品的技术水平保持行业领先，助力“太重质造”不断走向世界。（二）深化企业文化建设，增强全员质量意识太重管理层重视企业文化建设，以“诚信、创新、精益、卓越”的太重核心价值观指导质量工作。“诚信”是太重之基，恪守诚信，勇于担当，就是要坚守太重文化的基因，让诚信旗帜高高飘扬；体现在质量工作上就是严格执行法律法规、技术标准及各项规章制度，不弄虚作假。“创新”是太重之源，是太重转型跨越发展的最大依
8、靠、最大驱动；在质量工作中就是要创新管理方法，利用先进管理理念和管理工具，创造性地开展各项质量管理工作。“精益”是太重之要，是精雕细琢的执着，是追求极致的路径；体现在质量工作上就是注重细节，每一个人都认真按照策划的要求做好每一件事。“卓越”是太重之梦，就是在更高的境界追求超越；体现在质量工作上就是通过实施质量改进，不断提高质量管理水平和产品质量水平。太重的企业文化源自老一辈太重人“唯我先锋”的优良传统。作为展示企业文化的窗口，太重展览馆于2012年被国家质检总局和教育部授予“全国中小学质量教育社会实践基地”，通过对太重历史和取得成就的介绍，增强了学生对民族品牌的自豪感，激发广大学生为民族工业的
9、发展做出更大的贡献。（三）实施“双层控制管理”，推进质量管理“两头延伸”太重按照产品专业类别设立子分公司，分公司模拟子公司运作，子分公司直接面对市场并承担产品开发、制造和服务等职能，各子分公司结合产品特点建立了完整的质量管理体系。为了确保质量管理体系有效运行，从公司层面建立覆盖所有产品的总的质量管理体系，实施“双层控制管理”。公司质量部负责公司质量管理体系的建立，制定质量管理制度和考核制度，对质量管理和过程控制等进行指导、监督和考核；子分公司质控中心负责在公司质量管理体系的覆盖下建立符合产品特点的个性化质量管理体系，这样既发挥和提高了分公司的质量管理能力，也确保了公司对整体质量工作的有效控制。
10、在各子分公司设立检验部门，由子分公司质控中心对检验过程进行监督；公司质量部对检验员进行培训、考核，并对各单位质量检验过程进行监督考核。为了提高质量管理水平和产品质量水平，公司还聘请了国内外专家担任质量顾问和监理。如矿山设备分公司聘请了来自SGS的专家对工艺和检测规范进行制修订，不断完善管控制度；公司还曾聘用来自奥地利的质量专家罗伯特进行产品质量控制。这些专家都为太重产品的质量控制和质量改进做出了贡献。太重始终关注与质量管理体系有关的相关方，将质量管理向供方和用户“两头延伸”，不断提高质量管理体系的有效性。一方面，根据采购外协产品的重要性及可靠性要求，实施采购外协件和协作厂的分级管理，制定供方评
11、价准则并实施分级协作、动态考核；对于合格供方资格由公司归口管理并统一组织进行招标；通过技术交底、人员培训等方式不断提高供方技术能力；在派驻监造进行过程监督的同时，有计划地开展供方质量保证能力审核活动，对关键件供方、重要供方以及质量管理薄弱的供方进行人员、设备、技术、检验和服务等全过程审核，对于审核发现问题的整改情况进行跟踪验证并考核，不断提升其质量管理水平；公司质量部对采购过程以及产品质量进行监督检查，对供方评价拥有否决权。另一方面，加强对用户现场安装调试的管理和考核，制定用户现场安装调试大纲，对产品交用户验收率进行挂钩考核，确保安装调试满足设计要求；不断加强与用户的技术交流，重视对用户进行设
12、备使用和维护方面的培训，对管理人员进行相关技术方面的培训，在帮助用户提高业务能力的同时，也融洽和巩固了战略合作关系。（四）开展质量改进活动，提升顾客满意度公司每年都有计划地开展各种各样的质量改进活动，不断提高质量管理水平和产品的可靠性。针对质量管理中的薄弱环节以及设计开发、生产制造、安装调试和用户使用中出现的问题，编制年度质量改进计划，制定改进措施，明确责任人和时间要求，由质量部门对其实施情况进行监督、考核。公司内部建立了新产品和新用户的产品质量跟踪机制，定期走访，收集新产品使用情况，并在公司内部组织召开技术专题会，逐一落实所发现问题的整改方案。对于重大产品和新产品成立项目组，公司领导亲自抓质
13、量改进。针对售后服务、顾客反馈以及高层走访中收集到的公司产品及同类产品的质量信息，通过分类整理，建立故障数据库并反馈至设计部门和工艺部门等，不断优化和提高产品的设计、制造水平。同时，公司积极开展QC小组、质量信得过班组等群众性的质量管理活动，为质量改进打下了良好的群众基础。例如，太重在风力发电机研发初期，收集设计、制造、安装、调试和使用中出现的大大小小问题上百个，制订专项改进计划，逐一落实并研究改进，不断完善设计方案和工艺方案。目前，公司已掌握1.55兆瓦系列风力发电机组的核心技术，实现了批量化生产，成为太重新的经济增长点。三峡福清项目海上5兆瓦风力发电机成为试验风场第一台吊装成功、第一台并网
14、发电的样机，标志着太重在海上风电领域实现了重大突破，在新能源高端装备制造领域又迈出了坚实的一步。三 强化科技支撑 融合管理体系 打造太重特色质量管理体系升级版（一）加快技术创新，构建促进太重产品质量升级的技术支撑体系技术创新为太重进入新领域、提升产品可靠性提供了强有力的支持。太重拥有较强的自主研发能力，累计创造了450余项中国和世界第一。太重技术中心在国家级企业技术中心中排名第二，居全国重型机械行业首位。在创新方面实施“以人为本、引领发展”模式，通过分配机制、评选专家、科技奖励基金、内部淘汰机制等一系列创新激励机制为技术人员的创新工作营造了良好的政策环境，调动了技术人员的积极性，鼓励技术人员进
15、行科研创新，提高顾客满意度。公司技术中心于2001年被人事部和全国博士后管理委员会设立为“博士后科研工作站”，以此为平台，通过校园招聘、产学研合作、国际科技合作等方式吸引优秀人才，结合具体项目开展科研攻关、技术创新活动，更好地满足用户的需求。通过技术创新，太重不断开发新产品，进入新能源、核电、海洋装备等新领域，而传统领域产品的可靠性也不断提高。例如，公司主导产品之一的大型挖掘机已经达到世界先进水平，国内市场占有率在90%以上，完全替代了进口产品，并相继出口智利、南非、巴基斯坦、缅甸、印度等国家，得到了国外用户的一致认可。2011年9月，太重第一台出口俄罗斯的WK-35矿用挖掘机得到用户的好评，
16、获得了“俄罗斯煤炭事业最高荣誉勋章”。世界上最大的WK-75正铲式矿用挖掘机的交付使用，标志着中国在重大装备领域取得了又一辉煌成就，实现了从“跟随”到“引领”的质的飞跃，牢固树立了太重大型矿用挖掘机的世界领先地位。（二）强化可靠性控制，打造质量管理体系升级版GB/T19001-2016 idt ISO 9001：2015版标准强调风险管理，对于太重来说，最大的风险来源于产品的可靠性。太重产品的特殊性和重要性对可靠性管理提出了更高的要求。例如，吊运高温液体金属的铸造起重机，一旦发生事故，后果不堪设想。又如，关系国计民生的轮轴产品和压力容器都属于法规产品，关系到国家、集体、个人的人身安全和财产安全。再如，安装在风场中的风力发电机组，工况条件极其恶劣，一旦发生质量问题，不仅维修难度大、维修成本高，而且对企业声誉造成不利的影响。水电站门式起重机和航天发射塔架
