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1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 主要性能技术参数四、 吊篮安装施工工艺及操作使用方案五、 吊篮安装架设工艺流程六、 架设中的质量保证和安全措施七、 移位工艺流程八、 安装作业流程示意图九、 吊篮安装配重数量计算式十、 吊篮钢丝绳的选用计算十一、试运转及日常使用十二、常见故障及排除方法十三、附图：吊篮平面布置图 一、 工程概况本工程为广德天玺公馆一期1#、2#住宅工程坐落于安徽省广德县万桂山南路以东，纬四路以南，纬五路以北，西邻学校，交通相对方便。本工程由1#楼、2#楼组成，主楼32层，裙房二层，地下室一层。总建筑面积63548.83m2。其中地下室建筑面积10760.25m2，地上建筑
2、面积52788.58m2。建筑工程等级为一级，结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，剪力墙抗震等级三级，建筑抗震设防类别丙类。本工程1#、2#楼均为剪力墙结构，二、 编制依据本项目施工图纸及其相关图纸资料；建筑工程施工安全操作规程；高处作业吊篮GB191552003；JG/T5032-93高处作业吊篮；国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；一般用途钢丝绳（GBT20118-2006）建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）三、主要性能技术参数 型号项目及单位 ZLP800ZLP630额定载重Kg800630提升速度m/min8.20.59.30.5平台尺寸（长宽高）mm(2500
3、3)6901180(20003)6901180悬挂机构前梁额定伸出量mm13001300前梁离地高度mm13001800(调节间距100)10001700(调节间距100)提升机型号LTD8.0LTD6.3数量只22电动机型号YEJ90L-4F198YEJ90L-4F38功率Kw1.81.5电压V380380转速r.p.m14001400制动力矩N.m15.215.2安全锁型号LSB30LSB30数量只22允许冲击力KN3030质量悬吊平台Kg450360提升机Kg522502安全锁Kg5.525.52悬挂机构Kg303(不含配重)303(不含配重)电器箱Kg1515整机Kg21401950配
4、重Kg1000(2540块)900(2536块)钢丝绳型号432FiPP-8.6破断拉力70000N431FiPP-8.3破断拉力51800N电缆线型号32.521.5YC-5(1根)32.521.5YC-5(1根) 注：整机质量不含配重和钢丝绳。四、 吊篮安装施工工艺及操作使用方案 广德天玺公馆工地位于广德新城区，交通较为便利现外墙保温及粉刷层已施工完成，外架已拆除，考虑到现场施工需要，需采用吊篮作业，进行外墙涂料真石漆的施工。因内外装修需要，将使用约 20 台套高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格6米吊篮。并经5次移位而完成所有外墙面的施工。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和
5、工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。4.1人员组织名单安全技术负责人：拆卸人员：4.2安装前准备（1）吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。（2）现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。 （3）电源和安全设施：由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。 （4）设备进场：按合同
6、约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。 （5）人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。五、吊篮安装架设工艺流程5.1分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2
7、个。5.2悬挂机构的组装（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14110的固定螺栓。（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14130的螺栓。（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入1颗M14130的螺栓。（5）、安装后拉攀。将后拉攀装在
8、后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14130的螺栓。（6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。（7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14130的螺栓。（8）、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。（附分解图）（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600m
9、m。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M850的螺栓。（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。5.3工作平台的组装 （1）、摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M865的固定用螺栓。 （3）、以相同方法镶
10、入其它栏片。（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12130的螺栓。 （6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12130的螺栓。 （7）、以同样的方式安装另一个封头架。（8）、 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。（10）、安装提
11、升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。5.4接通电源（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2）、检查可靠后接通主电源。5.5穿入钢丝绳（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3）、穿出钢
12、丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。5.6调整试吊（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。（3）、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。六、架设中的质量保证和安全措施1. 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的
13、产品合格证。2. 钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。3. 吊篮操作人员均持证上岗。4. 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。5. 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。6. 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；7. 做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。8安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。七、移位工艺流程1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装
14、架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。八、安装作业流程示意图九、吊篮安装配重数量计算式9.1吊篮计算本次计算的悬挂机构与标准悬挂有些改动，主要是因为建筑物女儿墙恰好与前支座等高，结构简图如下所示。点处为前支座，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。故对该受力进行简化，点为可动铰支座，点为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：300kg（按3节2米=6米）（2）钢丝绳：50kg（按长度100米2根25kg）（3）安全绳：50kg（按长度100米2根25kg）（4）电缆线：30kg（按长度100米）（5）其他配件：89kg（重锤，电箱，安全锁，生命绳）（6）额定载荷：630kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点受力N。杆=1300，=850，=4000, 与的夹角，与的夹角.该悬挂机构用Q235材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构点受力6050N，其拉攀绳受力为12360N。9.1.1 取为研究对象，受力分析如下图所示：吊篮、
