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1、目录1、蓄电池31.1测量并检查各电池端电压31.2 电池电导测试41.3 紧固各连接条螺丝51.4测量馈电母线、电缆及软连接头压降51.5 电池核对性/容量放电池61.6 单节电池故障更换82、开关电源92.1 月巡查92.2 季巡检102.3 年巡检112.4 整流模块故障和更换133、UPS133.1接地保护检查133.2 测量直流熔断器压降或温升143.3负载均分性能153.4蓄电池电压测量153.5检查防雷保护163.6检查接线端子的接触是否良好173.7检查开关、接触器件接触是否良好173.8测试中性线电流183.9三相电源供电谐波电压、电流维护测试184、交直流配电屏194.1
2、测量熔断器的温升或压降194.2 温升检查及导线温度检查194.3 低配系统谐波测试204.4 空开、断路器整定值检测214.5 交流断路器配置224.6 测量直流供电系统的脉动电压224.7 测量地线电阻（干季）234.8 耐压测试（停机大修检查项目）235、精密空调245.1检查吸气压力和有无过冷、过热现象245.2检查冷凝风机、压缩机、室内风机电流255.3清洁冷凝器翅片265.4检查压缩机吸、排气压265.5校正温、湿度传感器275.6清洁蒸发器翅片275.7检查负荷加湿电流和控制285.8 检查低湿报警器动作情况285.9测试回风温度、相对湿度295.10测试高、低压保护装置305.
3、11 检查设备保护接地点305.12 检查设备绝缘状况316、普通空调326.1 测试系统工作压力326.2 测试系统工作电流327、高压配电337.1检查熔断器接触是否良好，温升是否符合要求337.2检测避雷器及接地引线348、柴油发电机348.1 空载试机35min348.2 对启动电池添加蒸馏水并进行充电检查充电电压及电解液368.3 检查油机启动电池充电器运行性能及启动电池状况378.4 加载试机1530min389、机房交直流配电屏系统维护409.1机房交流配电屏及直流配电屏的维护409.2直流熔断器、空开配置4110、机房环境4210.1 环境温度4211、地网4211.1接地电阻
4、（干季）4211.2接地连接检测4312、动环监控4412.1检测参数准确性核对及校正4412.2告警准确性核对44动力专业设备巡检操作1、蓄电池1.1测量并检查各电池端电压（1）前期准备序号前期准备要求备注1数字万用表精度1.5级2绝缘手套、绝缘鞋3蓄电池巡检记录单和笔（2）操作序号操作内容要求备注1一、前期检查：2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉3检查电池外观情况4清洁电池5检查连接处有无松动、腐蚀现象6检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出7二、测量8戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋测量UPS蓄电池时必操作次步骤9将万用表打到直流档10先测下蓄电池组的总电压红表笔对正极，黑表笔对负极11读取万用
5、表数字，记录到巡检表精确到小数点2位12从第1节按顺序测量到第24节，并按顺序记录到巡检表红表笔对正极，黑表笔对负极，精确到小数点3位（3）检测结果分析：序号分析项目标准备注1全组各电池端电压的最大差值;不大于90mv（2V）、240mv（6V）、480mv（12V）（4）评分标准：序号项目内容分数备注1前期准备工具准备齐全102操作前期工作303测量404检测结果分析 检测结果分析201.2 电池电导测试（1）前期准备序号前期准备要求备注1电导（内阻）仪2绝缘手套、绝缘鞋（2）操作序号操作内容要求备注1一、前期检查：2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉3检查电池外观情况4清洁电池5检查连接处有
6、无松动、腐蚀现象6检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出7二、参数设置8设置电池组名9设置操作者人名10设置该组电池组个数11设置电池单体电压12设置最低电压13设置测试方式在极柱上测（必须选该项）14设置电池极柱数15电池管理16设置测试项目设置测试项目17设置电池温度为测试时环境温度18三、测试电池19接上连接线，仪表自动测试注意正负极对应，两根探针必须都接触到位,并且是在相同的位置20四、数据查看21将数据拷入到安装Spider 1.2U软件的电脑上（3）检测结果分析：序号分析项目标准备注1单体电池电导数据分析与厂家提供电池电导数据对比（4）评分标准：序号项目内容分数备注1前期准备工具准
7、备齐全102操作前期工作103参数设置404测试电池105数据查看106检测结果分析 检测结果分析201.3 紧固各连接条螺丝（1）前期准备序号前期准备要求备注1绝缘工具（扳手）2绝缘鞋、绝缘手套（2）操作序号操作内容要求备注1一、前期检查：2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉3检查电池外观情况4清洁电池5检查连接处有无腐蚀现象6检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出7将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉8二、紧固各连接条螺丝9找到该螺丝型号的绝缘扳手10按顺序从正极的接线端开始按顺序旋紧到负极的接线端切忌别旋的太紧，只要听到声音就行了，以免将极柱选坏（3）检测结果分析：序号分析项目标准备注1连接条
8、螺丝是否松动旋到听到声音就行了（4）评分标准：序号项目内容分数备注1前期准备工具准备齐全 202操作前期工作 203紧固各连接条螺丝404检测结果分析 检测结果分析 201.4测量馈电母线、电缆及软连接头压降（1）前期准备序号前期准备要求备注1数字万用表精度1.5级2绝缘手套、绝缘鞋、活动绝缘板手3记录本和笔（2）操作序号操作内容要求备注1一、前期检查：2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉3检查电池外观情况4清洁电池5检查连接处有无松动、腐蚀现象6检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出7二、测量8戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋9用活动绝缘扳手将接线端子和馈电母线的螺丝旋紧10将万用表打到直流档11分别
9、测量下馈电母线和线缆连接头的电压12三、记录13将测下来的数据记录到记录本上精确到小数点3位（3）检测结果分析：序号分析项目标准备注1压降电压是否太大小于0.5V（4）评分标准：序号项目内容分数备注1前期准备工具准备齐全202操作前期工作203测量304记录105检测结果分析 检测结果分析201.5 电池核对性/容量放电池（1）前期准备序号前期准备要求备注1数字万用表精度1.5级2钳流表3FBI-2048在线放电测试仪4热成像仪表5绝缘工具UPS电池放电，所用绝缘工具等级1000V6绝缘垫7包扎用的绝缘材料8工单申请按监控室要求上报（2）操作序号操作内容要求备注1一、前期检查：2将操作人身上的
10、佩戴的金属手饰卸掉3检查电池外观情况4紧固电池端子连接情况5清洁电池6用万用表测各单体电压确认电池现时状况 7按从电池组正极开始顺序给124节电池接上单体电池无线采集盒。8二、测试电缆接入：9FBI的C极电缆接在电池组正极上10卸下电池组正极一根电缆与D极电缆连接，做好绝缘处理11将A极电缆轻触电池组负极，检查有无短路后，再将A极电缆接电池组负极上12卸下电池组正极另一根电缆，好绝缘处理13打开机子工作电源开关，显示到主界面，登录系统，输入检测的人员；电池组，电池厂家，电池型号，电池组容量、节数，设置参数（放电电流和放电时间是跟据电池组容量和所需放的电池容量的容量来设、电池组放电终止电压44V
11、、在线限电压保护值55.7V、在线过电压保护值56.8V、单体电池放电低压保护值1.8V、单节电压保护功能打开、放电模式选有人值守模式14检查设置的参数是否正确后，根据系统提示开启FBI上的空开，启动放电测试。15用钳表检测放电电流是否与所测值一致16热成像仪表检测各连接点位置及电池测升17放电测试完成后，系统自动保存数据，自动转入电池充电。18三、充电结束FBI仪表退出： 19等电池组充电完成后或充电电流低于80A且压差低于0.5V，将6号空开闭合，退出系统，到显示屏白屏状态时，切断机子电源20四、拆电缆：21将原先断开的电缆接入电池正极22将D极与电缆断开，把电缆接回电池组正极23卸下A极电缆
