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1、鸿大中域工程抗滑桩施工专项方案编制人：曾快清审核人：李湘华编制单位：邵阳鸿大中域工程项目部二O一三年七月 目 录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、人工挖孔桩成孔施工五、钢筋的制作、安装六、桩芯砼灌注七、桩与桩间挡板砼的施工八、确保质量的技术措施九、施工进度保障措施十、确保安全的技术措施十一、附图一（抗滑桩平面布置与四周相邻建筑物平面尺寸图）十二、附图二（抗滑桩的设计图） 鸿大中域综合商住楼工程 抗滑桩基坑支护专项施工方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼，结构形式框架-部分框支剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，地下一层,地上二十六
2、层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑，设计建筑主体结构耐久使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度；建筑防火分类等级；地下一级，地上一级；总住户数为216户。 结构体系：商住综合楼基础为人工挖孔桩地梁连接，主体为钢筋混凝土框剪结构，地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土桩，压顶梁及挡土板作基坑支护；自然地面标高为214.30219.97m；0.000标
3、高为217.7m，基础埋深约79.0m（附:抗滑桩平面布置与四周相邻建筑物平面尺寸图，图一）本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩，地下室挡墙距周边围墙较近处，沿地下室挡墙轴线外2.52.38m范围内、每间隔2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔，桩径1.2m，采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下，桩顶标高为周边地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面525,，临空面522，两边14250；3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根；4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增525；5-5剖挡土面1025，临空面725，两边为1625
4、,6-6剖则在挡土面又另增525；內箍筋122000，外箍筋统一为10200，桩头1米统一加密一倍。桩跳跃式开挖逐段完毕后浇筑混凝土，强度达到100%后方可开挖桩侧土石方。开挖时采用逆作法施工桩间混凝土挡板。挡板采用喷射混凝土施工，板厚200mm，混凝土强度C30,挡板配筋双层双向8150，横向板筋植入桩身。每次锚喷高度不大于3m.(附：抗滑桩的设计图，图二)二、编制依据1、根据设计边坡支护抗滑桩施工图。（附页见设计抗滑桩平面布置图）2、混凝土质量控制标准GB50164-92建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施
5、工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土检验评定标准GBJ107-87施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 三、施工部署1、施工中边坡支护抗滑桩稳定措施1)、根据设计需要，先在边坡支护范围内处，分别砖砌圈形截水沟减少地表水下渗，并且把原排污沟移至作业范围处。2)、在抗滑桩施工范围,应大致整平地面。3)、桩孔开挖,应视下滑力的大小,滑体的土石结构、破坏程度等不同情况，采用跳跃式间隔开挖。4)、根据地质条件,护壁采用钢筋砼。5)、桩孔3m,内不得堆
6、放土方等材料。2、施工管理目标:1）、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基及护坡工程。2）、质量目标：确保本桩基及护坡工程质量优良。3）、工期目标：确保30天人工挖孔桩全部竣工。4）、安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。5）、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。6）、服务目标：与各方密切配合，为2.3#楼基础和车库挡墙施工创造条件。3、施工准备:桩身开挖的准备工作1)、现场核对设计,按设计测定周边挡墙轴线尺寸后,进行施工放样。放样时要根据施工现场具体情况和施工可能发生的误差，校对
7、设计尺寸。然后整平孔口场地。2)、在井口上竖井架或摇头扒杆出碴、进料、起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆及供起吊人员装卸料用的脚踏板。3)、当桩间距离较短,要考虑开挖与护壁砼灌注有工序间隙时间。4)、当井内有地下水时,还应配备潜水泵。5）、 对规划局和业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。6）、 确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。4、施工测量1）该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪。2）在拟建建筑物四周布设水准点，作为建筑物沉降观测的依据。水准点闭合差应小于1
8、2H 。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核。书面报请监理复核。3）桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。4）分批开挖抗滑桩时，应对相邻建筑物进行沉降观测。（附：相邻建筑物沉降观测表一）四、人工挖孔桩成孔施工1、施工流程土方开挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和桩径混凝土护壁下挖。2、桩基人工成孔施工1)、成孔施工方法采用短把的镐、锹等简易工具进行
9、人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做钢筋混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排23根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立15个小组交叉施工。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。3、井壁塌方处理在施工过程中,因土层较弱、松散、地下水作用，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不宜拆除模板顶撑。当塌方严重，土质过于松
10、散和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木楔、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以阻止土石继续坍塌。并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。4、护壁支模：每掘进1.0米时必须护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注，以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。开挖井按设计要求设置锁口。5、清
11、底验收：当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后，清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm，防止岩石风化。成井质量要求标准：1）、深度和持力层达到要求；2）、垂直度0.4%，桩平面偏差5cm；3）、井底沉渣厚度为零。6、抗滑桩深度和持力层达到设计要求。（附：收方记录表和土石方成分的隐蔽检查记录）五、钢筋的制作、安装钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，必须符合设计要求的有关标准的规定。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规
12、格使用。1、施工注意事项1）、避免质量通病2）、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。3）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。4）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。5）、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。6）、钢筋笼采用塔吊放入桩孔时必须有保护层垫块。2、主要安全技术措施1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开头
13、。2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）、 操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、钢筋的机械连接应符合规定：1）、连接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2）、受拉区域内，I级钢筋连接接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3）、直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。六、桩芯砼灌注1、采用C30商砼灌注：灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。2、当浇筑高度大
14、于2米时，出料口应加装串筒，避免混凝土发生分层离析现象。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。3、分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。4、当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。砼坍落度控制在1618cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、
15、和易性。5、砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采取措施养护，挖孔桩砼达到设计强度后，开挖周边土方采用挖机桩与桩间跳挖，运出土石方后，清理土石方边坡，达到设计规范要求，经监理、甲方验收合格做桩与桩间钢筋砼护壁挡墙。6、劳动力计划表：工种 单位（人）杂工5掘井工30钢筋工10机电工2混凝土工8合计 53七、桩与装间边坡挡板喷射的方法与技术措施（一）、工艺流程：挖土 边坡修整（埋设喷设砼厚度控制标志） 植筋挂钢筋网 喷砼 养护1、 先3#楼施工从上到下后施工2#楼先分段分层一次性完成高度控制在3m内。2、周边土石方挖运采用机械施工作业土石方外运至渣场弃土工程量按实、计算。3、修坡采用人工修坡，随机械边挖边修，
