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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、构造要求2四、控制要点3五、材料管理3六、验收管理4七、使用管理5八、施工图5九、梁底支架计算书6十、梁侧模板计算书13框支梁模板支架施工方案一、工程概况 本工程为商住楼，框架-剪力墙结构，四层裙楼，5-31层为住宅。转换层设计在5层，标高22.700。转换层框支梁较多，且截面面积大、钢筋数量多，单支梁的荷载达到34kN/m。承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，立杆纵向（梁长方向）立杆间距均为0.6m；横向（梁宽方向）立杆间距均为0.25m。离地0.2m设扫地杆,立杆上部设顶托。板支撑立杆每侧距梁边0.4m。纵横向水平拉杆步距1.5m。 二、编制
2、依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）5、直缝电焊钢管（GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）、碳素结构钢（GB/T700）6、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）7、钢结构设计规范（GBJ17-88）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）三、构造要求1、架体总体要求：立杆、水平杆间距
3、要严格控制；加掖部分高低差处要连续搭设。2、架体立杆：（1）梁下采用可调托座，托梁采用双钢管。（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。应在两侧立杆外设置连续式剪刀撑。 (3)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm2.8mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对
4、接。 (5)钢管立柱应精心挑选，不得接长。3、架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；(3)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4、模板加固（1）梁侧模板加固模板面板采用普通胶合板板厚18mm；内龙骨布置8道，内龙骨采用80100mm大树。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm2.8mm。对拉螺栓布置5
5、道，在断面内水平间距250+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径12mm。高度较小的梁加固依次减少。（2）梁底模板支设、加固 面板厚度18mm，木方80100mm，间距不得大于200mm；梁底支撑顶托梁长度1.40m；梁顶托采用双钢管482.8mm。 四、控制要点1.顶托的调节高度不得大于200mm；2.双钢管顶托梁要用铁丝绑扎，保证不分散；3.梁底支撑全部用大方木，保证要求的截面尺寸，间距不得大于300mm；4.对拉螺栓直径必须为12mm双螺帽加固。5.螺杆间距要严格按交底尺寸加固误差不得大于10mm。6.梁侧模纵向内龙骨必须为大方木，外侧必须为双钢管背楞。7
6、.支撑架的立杆要按设计标高精心挑选，扣件紧固度大于40knm。8.支撑架的剪刀撑应连续搭设。五、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：符合国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定 (2) 验收与检测，钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有
7、裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2木方、面板：木方应选用质地较好的云杉或马尾松，两侧刨平，厚度保证80mm。面板采用九合板，板材应有完整的出厂合格证和检测报告。木方、面板材料质量要求：材料抗剪强度值fm（）抗弯强度值fy（）弹性模量E（）木方1.4 N/mm215 N/mm29500 N/mm2面板1.3 N/mm213 N/mm26000 N/mm23技术资料施工现场应建立材料使用台帐，详细记录材料的来源、数量和质量检验等情况人员管理六、验收管理1验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的
8、验收。施工企业的相关部门应参加验收。2验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程3扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。4验收记录按相关规定填写验收记录表。七、使用管理1 搭、拆人员必须持证上岗。2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。3模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。4架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。5混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂
9、停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。八、施工图 梁底模板支撑架立面简图梁侧模板组装示意图九、梁底支架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。1、计算参数: 模板支架搭设高度为5.3m， 梁截面 BD=1200mm2300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m， 梁底增加6道承重立杆。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm
10、2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方80100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁底支撑顶托梁长度1.40m。梁顶托采用双钢管482.8mm。 梁底按照均匀布置承重杆6根计算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.20m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.2000.5000.600=1.800kN。 采用的钢管类型为48
11、2.8。 2、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0002.3000.600=34.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.600(22.300+1.200)/1.200=1.450kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)1.2000.600=2.160kN 均布荷载 q = 1.2034.500
12、+1.201.450=43.140kN/m 集中荷载 P = 1.402.160=3.024kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) N1=5.084kN 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N2=14.791kN N3=15.042kN N4=14.791kN N5
13、=5.084kN 最大弯矩 M = 0.415kN.m 最大变形 V = 1.056mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.41510001000/32400=12.809N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=37857.0/(2600.00018.000)=1.091N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.056mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 （1）梁底木方计算
