冷库工程安全生产文明施工及环境保护保证措施

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1、冷库工程安全生产文明施工及环境保护保证措施坚持“质量第一、安全第一”的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节 安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。二、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每季度检查一次,项目部每月定期检查二次,每周再不定期的检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际

2、的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。土建各专业施工队安全组材料组机电组施工组项目副经理项 目 各 专 业 施 工 作 业 班 组项目经理分包单位安装队四、安全管理组织机构第二节 安全生产保证措施一、

3、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、施工中物料和人员的垂直运输量大,要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊:塔吊组装后应进行验收,并进行运转试验。严禁超载运行。2、其它机械:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制,设专用接地线。总配

4、电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电” 保护装置,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下

5、由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收,并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护因本工程存在大量的钢结构施工,主体框架的结构预留孔多,施工时必须注意预留孔的安全防护:1、安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护(1)安全防护棚:在人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚

6、要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人口和并字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。七、防火措施由于本工程冷库特种结构的施工特点,特别是制冷工程施工期间,防火要求特别高。工程施工过程中必须做好防火安全措施,以确保项目无火灾事故发生。一)消防制度: 1、

7、 严格执行中华人民共和国消防法。2、贯彻预防为主,消防结合的方针,实行防火安全责任制。3、确保防火技术措施和管理工作落实到位,由公司任命施工项目现 场安全防火责任。4、建立现场防火组织机构和义务消防队,维护消防安全、保护消防设施,预防火灾、报告火警。5、按照国家有关规定配置消防设施和器材,设置消防安全标志,并 每季度不少于一次组织全面检验,确保消防设施和器材完好、有效。6、每月现场防火责任人带队,组织有关部门人员,对施工现场进行 全面检查,公司每季度抽查。设立治安防火、现场人员花名册等 等资料或档案。7、 认真做好动火审批制度,火后做好安全检查。8、认真落实整改消防检查中发现的隐患和存在问题,

8、并跟踪复查整 改情况。9、施工现场要设立防火宣传栏和张贴防火标语,加强防火宣传教育 工作,提高全体员工的防火安全意识。10、各级现场施工管理人员坚持每日防火巡查,及时消除火灾隐患。11、易燃易爆物品现场存放量不准超过三天的使用量,必须设专人看 管,分开存放,严格收发、回仓登记手续。12、各楼层必须按照规范安装消火栓及配备相应的消防器材。二)工地防火技术措施1、现场办公室、工人宿舍、工地饭堂、仓库、排架出入口,各层排架平台和楼层、电机房等须设置灭火器,施工现场应设置消防通道供人员在紧急情况时疏散用。2、 消防工具要有专人管理,并定期时行检查和试验,确保使用可靠。3、 木材堆垛的面积不要过大,堆与

9、堆之间应该保持一定的距离。4、 施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物应该 及时清理,做到下班前场地清洁。5、 每幢宿舍的居住人数,最好不超过100人。每25人要有一直接可以出入的门口。门的宽度和宿舍内的通道应该不少于1.2米。宿舍内的高度一般不低于 2.5 米。6、 员工宿舍距火灾危险性大的生产场所要不少于30米。7、 员工宿舍不要靠近火炉烟囱进行搭设。8、 吸烟时必须在吸烟室内,将烟头和火柴梗放在有水的盆里。9、 电线穿过可燃墙壁或其它可燃物时,应该套上磁管或塑料管加以隔离。10、电灯泡距离可燃物应该不少于 30 厘米。11、发电机、配电房应位于现场的下风向,保持整洁,要配有

10、一定数 量的专用灭器。12、 焊接现场必须配备灭火桶和有效接住火星、熔渣的托盘。13、 现场作业动火必须严格执行动火审批制度。严格执行易燃易爆物品的购买运输、存放和保管的有关规定。第三节 分项工程安全技术措施一、地面工程安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得随意向外抛掷。5、冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实防火措施。二、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割,

11、严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的15倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。8、

12、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。三、钢筋工程安全技术措施(一)钢筋加工1、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。3、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。(二)钢筋安装1、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。2、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距

13、离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。3、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。(四)钢筋电弧焊1、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。2、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。四、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除3m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆

14、,防止上下在同一垂直面操作。5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中,如需中途停歇,应将支

15、撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。13、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。17、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。18、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室

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