5S的含义及说明书PPT课件

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1、1 第1讲5S概述 【本讲重点】 o5S的含义 o5S是企业管理的基础 o5S的说明书 2 5S的起源 15S的沿革 o5S起源于日本，是指在生产现场 中对人员、机器、材料、方法等生 产要素进行有效的管理，这是日本 企业独特的一种管理办法。 3 o1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理， 终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅 为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养 ，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个 现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S 的热潮。 4 5

2、S的起源 25S的发展 o日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行 各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品 质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在 丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象 、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化 、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面 发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随 着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股 新潮流。 5 o根据企业进一步发展的需要，有的公司在原 来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全 (Safety)这两个要素，形成了“7S；也有 的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Serv

3、ice)及坚持(Shikoku)，形成了 “10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、 “10S都是从“5S里衍生出来的。 6 5S的含义 o5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿) 、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个 单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S” 。它的具体类型内容和典型的意思就是倒 掉垃圾和仓库长期不要的东西。 7 整理 就是区分必需和非必需品，现场 不放置非必需品： o将混乱的状态收拾成井然有序的状态 o5S管理是为了改善企业的体质 o整理也是为了改善企业的体质 8 整顿 整顿就是能在30秒内找到要找 的东西

4、，将寻找必需品的时间 减少为零： o能迅速取出 o能立即使用 o处于能节约的状态 9 清扫 o将岗位保持在无垃圾、无灰尘 、干净整洁的状态， o清扫的对象： 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 10 清洁 o将整理、整顿、清扫进行 到底，并且制度化；管理 公开化，透明化。 11 修养 o对于规定了的事，大家都要认真 地遵守执行。 典型例子就是要求严守标准，强 调的是团队精神 养成良好的5S管理的习惯 12 表1-15S含义义表 中文日文英文典型例子 整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库 整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要

5、找 的东西 清扫SEISOCleaning谁使用谁负责 清洁（ 管理） 清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明 化 修养SHITSUKEDiscipline and training 严守标准、团队 精神 13 o5S活动不仅能改善生活环境，还可 以提高生产效率，提升产品的品质、 服务水准，将整理、整顿、清扫进行 到底，并且给予制度化等等，这些都 是为了减少浪费，提高工作效率，也 是其它管理活动有效展开的基础。 14 o在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不 规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零 件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都

6、在狭窄的过道上穿 插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重 则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进 的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废 。中国管理资讯网 15 o员工在这样杂乱不洁而又无 人管理的环境中工作，有可 能是越干越没劲，要么得过 且过，过一天算一天，要么 就是另寻它途。 16 o对于这样的工厂，即使不断地引 进很多先进优秀的管理方法也不 见得会有什么显著的效果，要想 彻底改变这种状况就必须从简单 实用的5S开始，从基础抓起。 17 o在实际推行的过程中，很多人却常常 混淆了整理、整顿，清扫和清洁等概 念，为了使5S喜闻乐见，得以迅速地 推广

7、传播，很多推行者想了各种各样 的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺 口溜或看板等。 18 为了方便大家记忆，可以用下 面几句顺口溜来描述： 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯。 19 【自检】 当今社会，无论在公司，还是在社会 生活中，“教养”越来越受到重视，“ 文化教养”往往成为评价一个人层次 如何的最重要的一个标准。 o你认为从业人员应该具备哪些良好的 教养呢？ 20 5S是企业管理的基础 o作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是 一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面

8、 有独到之处： oQ(quality：品质) oC(cost：成本) oD(delivery：交期) oS(service：服务) oT(technology：技术) oM(management：管理) 21 o品质是指产品的性能、价格比的高低，是产 品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客 信赖的基础。 o5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十 分有效地为好的品质打下坚实的基础。 Q(quality)品质 22 o随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同 的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争 力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能 。 o5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度 地提高效率，

9、从而达到成本的最优化。 C(cost)成本 23 o为了适应社会的需要，大批量生产已成为个 性化生产，多品种而又少批量地生产，只有 弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要 ，交期体现了公司的适应能力的高低 o5S是一种有效的预防方法，能及时地发现 异常，减少问题的发生，保证准时交货。 D(delivery)交货期 24 o众所周知，服务是赢得客源的重要的手段 ，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神 和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优 质的服务。 o通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的 “确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提 高顾客的满意度。 S(service)服务 25 o技术未来的竞争

10、是科技的竞争， 谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞 争力，而5S通过标准化来优化、累计 技术并减少开发成本，能加快开发的 速度。 T(technology)简称技术竞争 26 o管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员 、设备、材料、方法等四方面的管理。只有 通过科学化、效能化的管理，才能够达到人 员、设备、材料、方法的最优化，综合利润 最大化，5S是实行科学管理的最基本的要 求。 M(management)管理 27 o一个企业通过推进5S活动，就可以 有效地将品质、成本、交期、服务、 技术、管理等六大要素都达到最佳的 状态，最终能实现企业的竞争方针与 目标。所以说5S是现代企业管理的关 键和基

11、础。 28 5S的说明书 15S的性能 o5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效 地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”， 长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾 病的发生。本品无任何副作用。 29 适用范围： 生产车间 、宿舍房间、仓库、办公室、公共 场所 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 作用：(消除各种问题(隐患)，强壮企业的“体 魄”，提高免疫力。 用法：内外兼服。 用量：遵医嘱。 注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止 主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、修养 30 o一个企业，如何让它不下滑，必须要 有一个支撑点，而这个支撑点称为止 动力，另外一种力

12、量叫拉力，如何让 一个企业能逐步地向前进，后面应有 一种止动力，而前面必须有一种拉力 ，这个企业才会往上走。 31 o怎样正确地使用止动力，又如何 最有效地运用这种拉力，是这个 企业管理中的最重要的一个基础 要素，5S的作用就是能彻底消 除各种问题的隐患，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力。 32 (1)让客户留下深刻的印象； (2)节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所； (3)缩短交货期； (4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增 大； (5)可以推进标准化的建立； (6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。 25S的主要功用 33 【自检】检查一下在我们的企业中，是否存在以下

13、现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策？ 存在现象产生后果规避办法 (1)作业流程不畅，搬运距离过长 且通道被 阻 (2)工装夹具随地乱放 (3)物品堆放杂乱，良品与不良品混杂，成 品与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放，员工频繁走动 (5)机器设备 保养不良，故障多 (6)地面脏污 ，设施破旧，灯光灰暗 (7)物品因没有标识 而时常误送误用 (8)管理气氛紧张 ，员工都无所适从 34 【本讲总结】 o企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想 使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力 量，这种力量就是止动力，还有拉力。有了止动 力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提 升。另外就

14、是要让企业贯彻到底实施标准化，即 整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种 力量，事业才能更上一层楼。 35 5S是现场管理的基础，但5S并 非仅仅是在企业或工厂才要做的 活动。事实上，个人、家庭、 企业或工厂以及社会等多种层面 都可以实施5S活动。 36 【心得体会】 37 第2讲推行5S的八大目的与作用 【本讲重点】 o推行5S的八大目的 o推行5S的八大作用 38 推行5S的八大目的 o做一件事情，有时非常顺利，然而有时却 非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析 、判断、处理所存在的各种问题。实施 5S，能为我们的公司带来巨大的好处， 可以改善企业的品质，提高生产力，降低 成本，确保准时

15、交货，同时还能确保安全 生产并能保持并不断增强员工们高昂的士 气。 39 1改善和提高企业形象 o整齐、整洁的工作环境，容易 吸引顾客，让顾客心情舒畅； 同时，由于口碑的相传，企业 会成为其它公司的学习榜样， 从而能大大提高企业的威望。 40 2促成效率的提高 o良好的工作环境和工作氛围， 加上很有修养的合作伙伴，员 工们可以集中精神，认认真真 地干好本职工作，必然就能大 大地提高效率。 41 o如果员工们始终处于一个杂乱无序的 工作环境中，情绪必然就会受到影响 。情绪不高，干劲不大，又哪来的经 济效益？ o推动5S，是促成效率提高的有效途 径之一。 42 3改善零件在库周转率 o需要时能立即

16、取出有用的物品， 供需间物流通畅，就可以极大地 减少那种寻找所需物品时，所滞 留的时间。因此，能有效地改善 零件在库房中的周转率。 43 4减少直至消除故障，保障品质 o优良的品质来自优良的工作环境。 工作环境，只有通过经常性的清扫 、点检和检查，不断地净化工作环 境，才能有效地避免污损东西或损 坏机械，维持设备的高效率，提高 生产品质。 44 7改善员工的精神面貌，使组织活力化 o可以明显地改善员工的精神面貌， 使组织焕发一种强大的活力。 o员工都有尊严和成就感，对自己的 工作尽心尽力，并带动改善意识形 态。 45 8缩短作业周期，确保交货 o推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清 洁来实现标准的管理，企业的管理就会一 目了然，使异常的现象很明显化，人员、 设备、时间就不会造成浪费。企业生产能 相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高 ，作业周期必然相应地缩短，确保交货日 期万无一失了。 46 o一个企业如果全力地推动5S，就可以培养 员工的主动性和积极性，从而能有效地降 低生产成本，改善零件在库房中的周转率 ，促进效率的提高；就可以提高管理的水 平，改善企业的经营状况。即推行5S，第